溶液配製流程
1. 取一乾淨，乾燥燒杯至測量儀器前
2. 將測量儀歸零，放入稱量紙並再次歸零
3. 稱入適量溶質
（注：溶液配比：10ml 水+1000ml 甲醇 + 2g cdcl2）
噴塗流程
1. 噴塗前先開啟電熱鼓風乾燥箱，將已經配好的溶液加熱至50°
2. 開啟機器後注意檢查通風裝置是否開啟（通風管是否吸附地面，風扇是否開啟）
3. 放入鋁箔紙並進行預熱（溫度先公升後降至穩定）
4. 通水進行管道清理，再通入溶液排氣直到氣泡消失
5. 噴塗固定次數來回（現為4）
6. 結束後先暫停/停止，再關閉氣體開關，最後手動控制程式歸零
7. 取片並將剩餘的溶液倒回大瓶中
8. 填寫工藝卡並準備進行退火
（注： 如噴塗多片時可直接倒入溶液避免空氣進入；噴塗前將玻璃放入後等待一段時間進行預熱）
退火流程：
1. 開啟電源，旋片幫浦，將usb插入記錄儀準備記錄資料
2. 檢查退火爐前後兩氣閥是否關閉
3. 合上蓋板後檢查蓋板是否完全擋住入口（直至看不見）
4. 抽真空時，聽是否有氣體漏出聲音。當氣壓開始下降時，將真空幫浦逐漸調至最大，直到穩定
5. 執行程式，開水至一半
6. 等待2min +15min（seq1,2）
7． 關真空幫浦，通氣至大氣壓（逆時針旋轉高壓瓶，左旋調速，並開啟旋子及前氣口）
8． 至大氣壓後，開啟後進氣口，並將旋子調為0.4
9． 等到溫度低於100°可結束退火，取片後將氣閥關上，並合上退火爐蓋板
換氣1. 將大壓力閥關緊
2. 將空瓶上的開關用扳手擰開（向上）
3. 更換所需氣體（進門右面），並放好已用氣體（進門左面）
4. 拿回氣體後先開啟大閥門除瓶口灰塵
5. 將開關擰入瓶口，再用扳手擰緊（注意不要擰的過緊）
（注：大壓力表顯示氣體含量，向右擰至壓力表穩定；小壓力表調節即時壓力，可用噴槍等裝置進行調速）
馬桶清洗流程
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普通器械清洗流程
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前處理清洗流程
生產車間前處理清洗流程和清洗重點 一 前處理清洗流程 外迴圈池 停機後首先停止迴圈幫浦 將流送溝的原料全部進入生產車間，人工對流送溝進行清洗，利用迴圈水將汙漬泥沙等全部送入沉降池和一級坑 車間內部同時將原料果人工幫助將原料全部送上二級提公升機進入破碎，開啟浮洗機排放閥門將水和部分雜物排放至一級坑 滾...