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—羅蘭國產清梳聯紡長絨棉特細號紗生產實踐
李仁充王章凱李朝輝王亞東
（湖北天化麻業股份****）
摘要：介紹國產清梳聯系統的工藝特點，指出了提高清梳聯半製品質量的具體措施和方法，生產實踐表明，清梳聯工藝系統執行穩定，可適紡長絨棉。
關鍵詞：國產清梳聯長絨棉特細號紗技術措施
1 前言
湖北天化麻業股份****始建於2023年，主要生產純麻及麻棉混紡紗，是湖北省最大的麻紡企業，2023年躋身全國麻紡行業三強。
自2023年以來，受全球金融危機的影響，紡織行業受到嚴重衝擊。在此情況下，公司領導決定優化產品結構，提公升產品檔次，開發高檔優質的純棉精梳紗。根據市場調研，公司決定在新廠開發生產100%長絨棉特細號高支精梳紗。
在生產100%長絨棉特細號精梳紗的過程中，碰到了一系列的工藝技術問題。為了摸索利用國產清梳聯裝置紡制100%長絨棉特細號紗的特性，我們組織了相關技術人員進行攻關，經過了大量的工藝試驗，從小樣試紡到批量生產，經過近乙個月的生產實踐，成功紡制了jc7.3tex、jc5.
8tex、jc4.86tex純棉系列特細號紗，產品質量穩定，滿足了客戶的要求。
1 鄭州紡機清梳聯工藝流程及技術特性
1.1工藝流程：
1.2工藝流程的技術特性與工藝配置
鄭州紡機清梳聯是吸收國外先進高新技術，自主開發生產的全流程新型國產清梳聯，流程設計貫徹了「多包取用、精細抓棉、均勻混合、先梳後打，以梳代打，少碎早落、漸近開鬆、少傷纖維」的原則。各單機臺具有以下特點：
1.2.1 fa006d-230往復式抓棉機打手寬度配置為2300mm，特有的抓棉機打手懸掛裝置，有利的保證了打手低速狀態下對棉包的勤抓、薄抓，能夠真正實現抓棉機精細抓棉，多包混合。
1.2.2 fa051a型凝棉器利用風機負壓保證前方棉流正常輸送，同時利用塵籠網眼排出原棉中的短絨及塵土。
機器位於fa113單軸流開棉機上方，棉花經過皮翼打手剝取落入打手室內，避免了前機產生的氣流對打手室內塵棒內外壓力的影響，極大的改善了開鬆、除雜效果。
1.2.3 fa113單軸流開棉機是主要開鬆除雜裝置，其打手形式為v形角釘，7槽的機構使開鬆作用充分柔和，且減少了纖維的損傷。
工藝原則是：適當降低打手速度，適當增大塵棒隔距，提高濾塵管道負壓（一般在-900pa以上），穩定出棉口壓力，確保開鬆過程中雜質早落少碎，又不致於損壞纖維。
1.2.4 fa028c-160多倉混棉機，該機採取逐倉時差輸入，移差輸出的方式。與後機的棉花輸送通過皮簾完成，保證了棉花落下時混合狀態相對穩定且不被破壞。
1.2.5 jwf1124開棉機的作用是對經初步開鬆、混合後的纖維進行精細開鬆、除雜，並有效除去棉束中的細小雜質。
裝置打手採用直徑400的梳針滾筒，其開松方式由原來打擊開鬆轉向梳理開鬆，實現了薄餵入、輕開松、除雜高、少傷纖維的目的。
1.2.6 zf1052異纖分揀機及jwf105除微塵器，可除去部分異纖，細小雜質，微塵和短纖。
1.2.7 jwf1204梳棉機是目前國內產量較高的梳棉機之一，全機自動化程度高，採用plc觸控螢幕控制技術，操作方便。
給棉傳動和道夫傳動分別採用變頻控制。剌輥工作區有2塊預分梳板，給棉工藝分梳長度和第一落雜區長度可調。錫林工作區有前八後六共14塊固定蓋板，84根迴轉蓋板，具有較強的分梳、梳理、清潔棉網能力。
2 清梳聯工藝優選與質量改進措施
2.1 原料選配：
該批原棉含雜較高，雜誌以軟籽表皮及細雜，且成熟度稍差，纖維彈性低。
2.2. 清棉各單機工藝速度的優選
由於原棉含雜較多，因而要盡量在開清棉機臺使雜質多落早落，如果清除不及時，被打擊粉碎後，則會形成大量的棉結雜質，增加後道工序的負擔，且不易清除。另外，長絨棉細度細、長度長，在開鬆、打擊過程中容易斷裂、糾纏成棉結，所以開清棉應在減少打擊避免纖維損傷的前提下多落雜質，為此，我們在開清棉各機台工藝配置上適當降低各部打手速度，放大打手～塵棒、打手～喂棉羅拉、塵棒～塵棒間隔距，減少對纖維的劇烈打擊，讓雜質早落少碎。優選試驗結果見下表。
表1：清棉各單機工藝速度優選結果（jc5.8tex）
2.3 梳棉機工藝速度與隔距的優選
梳棉是去除棉結雜質的關鍵工序，梳棉機的強分梳作用可使纖維呈單根狀態，從而使雜質和纖維分離,這不僅有利於雜質的排除、減少纖維的相互糾纏，又可鬆解筵棉中帶來的部分棉結。但提高梳棉機的梳理度雖可降低生條棉結，卻要以增加短絨為代價，因此，在生產中要找出二者的最佳的結合點。為此，我們進行了多種工藝調整，降低了錫林、刺輥、道夫的速度，放大了分梳隔距，這樣可減少對纖維的損失，同時提高蓋板的速度，增加短絨的排除量。
優選試驗結果見下表。
表2：梳棉機各部主要隔距、速度的工藝優選：（jc5.8tex）
表3：工藝優選前後的質量對比（jc5.8tex）
3 加強清梳聯日常運轉和裝置管理
加強清梳聯日常運轉和裝置管理是提高產品質量、減少棉結的重要保證，為此我們採取了一下措施：
（1）嚴格執行《值車工作法》、《清潔進度表》、《裝置維修工作法》等各項管理制度，使清梳聯各項管理工作規範化、制度化。
（2）嚴格控制開清棉各機台的運轉效率，保證棉箱密度穩定。
（3）裝置維修實行狀態維修與計畫維修相結合的辦法，即平車實行狀態維修，揩車實行計畫維修，保證裝置始終處於良好的執行狀態。
（4）重視空調除塵系統的運轉管理，保持車間溫濕度穩定，減少晝夜和區域的差異，穩定棉流的回潮率；除塵系統要定期檢查裝置，保持送風量與排風量、排風量與過濾量的平衡。
（5）實驗室加強對生條質量的檢驗與控制，凡有質量超標或波動，應及時通知有關人員進行分析和進行裝置檢修。
4 結語：
長絨棉多為皮輥棉，含雜比細絨棉多，在開清棉易被打擊粉碎後形成大量的棉結雜質，增加後工序的負擔，且不易清除。另外，長絨棉細度細、長度長，在開鬆、打擊過程中容易斷裂、糾纏成棉結。因此，應根據長絨棉特點優選工藝引數，在保證除雜效率的情況下，其速度偏低掌握為宜、減輕打擊力度，避免損傷纖維，降低短絨率。
生產實踐證明，只要通過合理配置工藝，做到薄喂柔和開鬆，早落少傷纖維，梳理轉移適度，結雜短絨兼顧，系統風量風壓穩定，國產清梳聯流程完全可以加工長絨棉細特精梳紗。
隨著市場高密度織物需求增加，高支紗生產很多企業已有成功的工藝及管理技術條件，我公司在裝置工藝流程上雖然是目前國內領先水平，就jc5.8tex棉紗成紗質量來看，雖然能滿足客戶要求，但還有需要改進的地方，特別是清梳聯工序，在生產過程中如何保持纖維主體長度不受損傷，減少生條中結雜、短絨的含量等方面還有很大的空間，說明清梳聯的工藝質量潛力還很大，有待於進一步研究和開發。
（1）陳敏傑,談樹起.清梳聯紡長絨棉特細號紗應用技術**[j].現代紡織技術,2007(4).
（2）戴巨集高、李中華：國產清梳聯紡紗生產實踐 〔紡織精粹〕2023年第5期.
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