第十二章其它塑料成型模具
一、填空題
1. 對吹塑過程和吹塑製品品質有重要影響的工藝因素是型坯溫度、吹塑模溫度、充氣壓力與充氣速率和冷卻時間等。
2. 氣密性是指阻止氧氣、二氧化碳、氮氣和蒸汽等向容器壁內外透散的特性。
3. 壓縮空氣成型是借助壓縮空氣的壓力，將加熱後軟化的塑料板引伸而成型的方法。4. 壓縮空氣成型模具對排氣孔的要求是快速將型腔內空氣排出。
5. 壓縮空氣成型模具排氣孔德尺寸取決於塑料的效能和板材的厚度。
6. 真空成型模具的分類：單陰模成型、單陽模成型、陰陽模先後抽真空成型、吹脹真空成型、柱塞助推真空成型。
7. 吹塑中空成型方法的優點是壁厚均勻無飛邊，不需後加工，由於注射型坯有底，因此其底部沒有拼合縫、強度高、生產率高。
8. 多層吹塑中空製品的成型方法有共擠出吹塑法和多段注射法，現在實用的是採用連續擠出式的共擠出吹塑法。
9. 吹脹比是指塑件最大直徑與型坯直徑之比。
10.吹塑成型中一般尖角難於成型，二介面角可採用圓弧過渡，三介面角可採用球面過渡。
11.夾坯口的主要作用是切除餘料，同時它還起著在吹脹之前夾持封閉型坯的作用。
12.餘料槽的大小應根據餘料的寬度與厚度來確定。
13.模具的合模裝置應具有足夠的鎖緊力使兩半模緊密合攏。
14.單陽模成型對製造壁厚和深度均大的製品比較有利。
二、判斷題
1. 凡熔融指數為0.04～1.12都是比較優良的中空在、吹塑材料。 （√）
2. 塑件的延伸比越大，其塑件的強度越高。 （√）
3. 吹塑成型的塑件螺紋部一般採用細牙螺紋。 （×）
4. 在吹塑過程中不可以留有空氣，這樣才能使塑件順利脫模。 （×）
5. 夾坯口的角度和寬度對吹塑製品的質量沒有影響。 （×）
6. 單陰模成型法成型的塑件外表面光潔度很高。 （√）
7. 單陽模真空成型的塑件壁厚比較均勻。 （√）
三、問答題
1. 成型中空吹塑製品時，如何控制吹塑模的溫度？
答: 吹塑模的溫度高低，首先應依據成型用塑料的種類來確定，聚合物玻璃化溫度或熱變性溫度高者，允許採用較高的模溫；相反的情況應盡可能降低吹塑模的溫度。
2. 中空吹塑成型的材料應具備的特性？
答：① 耐環境應力開列性；
② 氣密性；
③ 耐衝擊性。
3. 吹塑多層化的目的？
答：① 改善容器的效能；
② 降低滲透性；
③ 遮光性；
④ 絕熱性；
⑤ 降低可烯性；
⑥ 利用再生料；
⑦ 著色裝飾。
4. 真空成型模具的成型過程及原理？
答：① 將塑料板材夾持固定在真空成型模板上；
② 將塑料成板材加熱到軟化溫度；
③ 在真空成型模內抽真空使塑料板材緊貼在真空成型模型腔內爾成型；
④ 充分冷卻；
⑤ 脫模。
5. 真空成型模具的成型特點？
答：① 適宜製造壁厚小尺寸大的製品；
② 塑料製品與模具貼合的一面，結構上比較鮮明和精細，而且光潔度也較高；
③ 在成型時間上，凡板材與模具貼合得越晚的部位，其厚度越小；
④ 生產效率高；
⑤ 裝置簡單。成本低廉，操作簡單，對操作工人無過高要求；
⑥ 不宜加工製品本身壁厚不均勻和帶嵌件的製品。
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