鋼絲繩的特點及用途鋼絲繩的特點是強度高、彈性大，能承受衝擊載荷；撓性好、便於纏繞．使用靈活；在高速執行時運轉平穩，無噪音；耐磨損，耐疲勞：鋼絲繩破斷前有斷絲預兆， 使用過程中不會立即折斷，容易事先檢查和預防。鋼絲繩可廣泛用於各種起重裝置和機械傳動機構，成為起重機械的組成部分，又可以單獨用作起重索具、纜風拉繩、穿繞滑輪組和構件綁紮等。
鋼絲繩的使用和維護、保管十分的重要。
一、使用前應進行檢查：
檢查範圍：拉查鋼絲繩的磨損、鏽蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、繩芯露出的程度，確定其安全起重量(包括報廢)。
1、鋼絲繩在使用過程中必須經常檢查其強度，一般至少六個月就必須進行一次全面檢查或做強度試驗。
2、鋼絲繩在使用過程中嚴禁超負荷使用，不應受衝擊力，在捆紮或吊運需物時，要注意不要使鋼絲繩直接和物體的快口稜銳角相接觸，在它們的接觸處要墊以木版，帆布、麻袋或其他襯墊物以防止物件的快口稜角損壞鋼絲繩而產生裝置和人生事故。
3、鋼絲繩在使用過程中，如出現長度不夠時，必須採用卸扣連線，嚴格禁止用鋼絲繩頭穿細鋼絲繩的方法接長吊運物件，以免由此而產生的剪下力。
4、鋼絲繩穿用的滑車，其邊緣不應有破裂和缺口。
5、鋼絲繩在使用過程中特別是鋼絲繩在運動中不要和其它物件相摩擦，更不應與鋼邊的邊緣斜拖，以免鋼板的稜角割斷鋼絲繩，直接影響鋼絲繩的使用壽命。
6、在高溫的物體上使用鋼絲繩時，必須採用隔熱措施，因為鋼絲繩在受到高溫後其強度會大大降低。
7、鋼絲繩在使用過程中，尤其注意防止鋼絲繩與電焊線相接觸。因碰電後，鋼絲繩會損壞，影響作業的順利進行。
8、鋼絲繩在使用過程中，必須經常注意進行檢查有無斷裂破壞情況及其是否使用，或需調換新繩，確保安全。
二、保養注意事項：
1、鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關係，因此應做到按規定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不准超負荷，不准使鋼絲繩發生銳角折曲，不准急劇改變公升降速度，避免衝擊載荷。
2、鋼絲繩有鐵鏽和灰垢時，用鋼絲刷刷去並塗油。
3、鋼絲繩每使用4個月塗油一次，塗油時最好用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多餘的油脂。
4、鋼絲繩盤好後應放在清潔乾燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷。
5、鋼絲繩端部用鋼絲紮緊或用熔點低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭鬆散。
6、使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當大的力量，這時應停止增加負荷，並進行檢查，必要時更換新鋼絲繩。
7、牽引鋼絲繩的承載能力應為總牽引力的5—8倍。
三、鋼絲繩的報廢標準
1、 鋼絲繩在乙個節距以內斷絲達到7-8根時即應報廢。
2、鋼絲繩磨損，直徑減小，若超過鋼絲繩的直徑40%時應報廢處理。
3、鋼絲繩在使用過程中，往往會出現鋼絲繩的整股子繩斷裂或者鋼絲繩的繩芯被擠出，造成結構破壞，這時鋼絲繩應作報廢。
4、在運輸或吊裝金屬溶液，熾熱材料，含酸、易燃和有毒物件的鋼絲繩，受過化學介質的腐蝕，鋼絲繩應報廢。
5、超載使用過的鋼絲繩不得再繼續使用，當鋼絲繩的外觀嚴重變形，結構破壞，繩芯擠出或有明顯的捲縮，堆聚現象應作報廢處理。
四、鋼絲繩卡頭使用注意事項
一、鋼絲繩的繩卡主要用於鋼絲繩的臨時連線和鋼絲繩穿繞滑車組時後手繩的固定，以及扒杆上纜風繩繩頭的固定等。它是起重吊裝作業中用的較廣的鋼絲繩夾具。
其它名稱：鋼絲繩夾、線盤、夾線盤、鋼絲卡子、鋼絲繩軋頭。
市場上常見的一般均是碳素鋼鑄造工藝，國家標準規定，鑄造鋼絲繩卡頭可以使用。但隨著現代工業化發展，鑄造鋼絲繩卡頭由於自然工藝的一些缺陷(氣孔、裂紋、夾砂)，在潮濕、酸性鹼性、衝擊頻動等特殊場合，應謹慎使用。河北鐵人機械現已開發出鍛製鋼絲繩卡頭。
二、1鋼絲繩卡頭的用途
碳鋼鑄造鋼絲繩卡頭常用靜態栓結、繩索拉線緊固，如電力、通訊線路，捆紮緊固等。
不鏽鋼鋼絲繩卡頭因其耐腐蝕、不易生鏽的原因，則被用於船舶配件、化學廠、輻射等環境。
三、鋼絲繩卡頭特點：與鋼絲繩等強度，使用安全，外形美觀過渡平滑，吊裝作業安全負荷大，可抗擊衝擊負荷，使用壽命長。
四、鋼絲繩卡頭使用注意事項
鋼絲繩卡頭的使用注意事項：不可長期使用，應定期檢查、定期報廢，不可以反覆使用。
（1）卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細，u形環的內側淨距，要比鋼絲繩直徑大1～3mm，淨距太大不易卡緊繩子。
（2）使用時，要把u形螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止。由於鋼絲繩在受力後產生變形，繩卡在鋼絲繩受力後要進行第二次擰緊，以保證接頭的牢靠。如需檢查鋼絲繩在受力後，繩卡是否滑動，可採取附加一安全繩卡來進行。
安全繩卡安裝在距最後乙個繩卡約500mm左右，將繩頭放出一段安全彎後再與主繩夾緊，這樣如卡子有滑動現象，安全彎將會被拉直，便於隨時發現和及時加固。
（3）繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6～7倍左右，繩卡要一順排列，應將u 形環部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。
（4）正確布置數量與方法：
繩卡數目一般不小於3—5個，繩卡的間距應≥鋼絲繩經的6倍，最後乙個卡子距繩頭間距≥140mm卡子的數量根據鋼絲繩直徑而定，
≤10mm設3個，
10-20mm設4個，
21-26mm設5個，
25-36mm設6個，
36-40mm設7個。
（5）鋼絲繩繩卡應配套使用，繩直徑在10mm以下時，繩卡應不小於3個，10-20mm時應不小於4個。繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6～8倍左右，繩卡要一順排列，應將u型環部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。
鋼絲繩卡頭安裝後受載
一、二次應做檢查是否鬆動。一般情況下，螺母需要進一步擰緊。
（6）使用時還應注意以下二點：
a) 卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細，u型環的內側淨距，要比鋼絲繩直徑大1-3mm，淨距離太大不宜卡緊繩子，容易發生事故。
b) 上卡頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1/3—1/4直徑時為止，並在繩受力後，再將卡頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。
c) 卡頭要一順排列，u型部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖a所示。如果u型部分與主繩接觸，則主繩被壓扁後，受力是容易斷絲。
d) 為了便於檢查接頭是否可靠和發現鋼絲繩是否滑動，可在最後乙個卡頭後面大約500mm處再按乙個卡頭，並將繩頭放出乙個「安全彎」。如圖b所示。這樣，當接頭的鋼絲繩發生滑動時。
「安全彎」首先被拉直，這時就應該立即採取措施處理。
鋼絲繩注意事項
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