【環保無氣味板材復合膠使用方法】
★ 清除粘接材料表面油汙、浮灰、鏽斑及水份，使之成為清潔的表面；
★ 將a膠和b膠按4：1的比例稱量混合，用鋸齒型刮板將膠粘劑塗刮在粘接面上，塗佈量根據材料種類和材料表面平整度而定，一般控制在100g/m2。
★ 將被粘材料復合在一起，用壓機壓緊，壓機壓力為1-5kg/cm2，視材料種類和材料表面平整度而定，要保證被粘材料與膠液充分接觸，受力均勻，沒有達到初固時間中途不能卸壓。
★ 卸壓後，粘接強度還沒有達到最大強度，應將粘接好的產品放置24小時後，達到後續加工的強度，方可進行下一步加工。熱壓固化卸壓後，須等板材冷卻到室溫。
★ 完全固化時間：7天左右，視環境溫度。
【環保無氣味板材復合膠固化時間】
★ 施工溫度：5-35℃，過高或過低的溫度都會影響膠液的適用期和固化速度。
★ 室溫固化：初固固化時間可根據使用者要求調節時間（15分鐘—8小時），但須在固化時間的1/4時間內用壓機壓緊，否則會影響粘接強度。如初固固化時間為4h，則從混膠開始必須在1小時內進行加壓。
讓復合板材過烘道預熱到50-55℃，可以提供效率和粘接強度。
★ 加溫固化：如使用者有熱壓機，則壓機溫度80℃時固化時間為15分鐘左右。
【環保無氣味板材復合膠生產清洗】
★ 膠液沒有固化前，可以用乙酸乙酯等低毒性溶劑清洗，膠液固化後，可用機械清除。
【環保無氣味板材復合膠生產防護】
★ 建議在操作時戴防護眼鏡和防護手套。
環保無氣味板材復合膠施工流程必須按照一定的流程操作，才能最大發揮膠液效能，達到最好的強度。建議客戶根據我們提供的針對一般性粘接應用給出的操作程式和事項，再結合實際應用情況（包括但不限於環境溫度、格執行材料性質、粘接尺寸、施工裝置、固化條件等），並通過實際測試，確定操作流程順序並嚴，確保產品質量。
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