a/判斷故障的方法46
b/採煤機故障處理的一般步驟與原則
c/採煤機使用注意事項
d/採煤機的維護與檢修標準、規程
d1、採煤機的檢查類別
d1.1班檢
d1.2日檢
d1.3周檢
d1.4月檢
d1.5檢修維護採煤機時應遵守的規定。
d2、採煤機的完好標準
d2.1 機體的完好標準
d2.2 牽引部的完好標準
d2.3 截割部的完好標準
d2.4 截割滾筒的完好標準
d2.5 電氣部分的完好標準
d2.6 安全保護裝置的完好標準
d2.7 底托架、破碎機的完好標準
d3、採煤機的檢修形式
d3.1、採煤機的小修
d3.2、採煤機的中修
d3.3、採煤機的大修
d4、採煤機的檢修質量標準
d4.1. 採煤機齒輪的磨損規定
d4.2、採煤機各減速器滾動軸承允許最大間隙的檢修與完好標準
d4.3、採煤機調高油缸的檢修質量標準
d4.4.採煤機液壓閥的檢修質量標準
d4.5.大修後採煤機各類閥的檢修質量標準
d4.6.牽引部檢修質量標準
d4.7.採煤機密封件質量標準
d4.8.採煤機高壓膠管與接頭檢修質量標準
d4.9.截割部的檢修質量標準
d4.10 輔助裝置的檢修質量標準
d4.11.《檢修質量標準》中對採煤機主油幫浦檢修後效能試驗的規定
d4.12.《檢修質量標準》中對採煤機馬達檢修後效能試驗的規定
d4.13．《檢修質量標準》中對採煤機牽引部檢修後效能試驗的規定
d4.14.《檢修質量標準》中對採煤機截割部檢修後效能試驗的規定
d4.15.《檢修質量標準》中對採煤機整機效能試驗的規定
d4.16.千斤頂的檢修與試驗
e/採煤機檢修工藝
f、採煤機檢修質量標準：
g、採煤機試驗要求和標準
h、採煤機驗收標準
a/判斷故障的方法：
(1)聽：找到異響發生的部位、聽其異響聲大小、來判斷事故型別和嚴重程度 ，並聽取當班司紹發生故障前後的執行狀態，尤其聽取細微現象、故障徵兆。
(2)摸：用手摸可能發生故障點的外殼，判斷溫度變化情況和振動情況。
(3)看：看液壓系統有無滲漏，特別注意看主要的液壓元件、接頭密封處、配合是否有滲漏現象。檢視執行日誌記錄和維修記錄，檢視各種系統圖，看清採煤機運轉時各儀表的指示讀數值的變化情況。
(4)量：通過儀表、儀器測量絕緣電阻以及冷卻水壓、流量和溫度：檢查液壓系統中高、低壓實際變化情況，油質汙染情況；測量各安全閥、背壓閥及各種保護裝置的主要整定值等是否正常。
(5)問：認真詢問操作者，準確掌握採煤機發生故障的週期、概率及故障發生現象的詳細情況等。
(6)分析：根據以上程式進行科學的綜合分析，排除不可能發生故障的原因，準確地找出故障的原因和故障點，提出可行的處理方案，盡快排除故障。其判斷的方法是先外部，後內部；先電氣，後機械；先機械，後液壓；先部件，後元件。
先劃清部位。首先判斷是哪類故障，相應於採煤機的哪個部位，弄清故障部位與其他部位之間的關係。
從部件到元件：確定部件後再根據故障的現象和前述的程式查詢到具體元件即故障點。
b/採煤機故障處理的一般步驟與原則
(1)首先了解故障的現象及發生過程，尤其要注意了解故障的細微現象。
(2)分析引起故障的可能原因。
(3)做好排除故障的準備工作。
處理故障的一般原則是：先簡單後複雜，先外部後內部，先機械後液壓。先部件後元件處理採煤機故障時應注意的事項，在井下工作面處理採煤機的故障是一項十分複雜的工作，既要及時準備地處理好故障，又要時刻注意安全，所以在處理故障時應注意下列事項：
(1)排除故障時，必須先檢查處理好頂板、煤壁的支護狀態；斷開電動機的電源，開啟隔離開關和離合器，閉鎖刮板輸送機；接通採煤機機身外的照明，將防滑、制動裝置處於工作狀態；將機器周圍清理乾淨，機器上方掛好篷布，防止碎石掉人油池中或冒頂、片幫傷人(2)判斷故障要準確、徹底。(3)更換元部件要合格。(4)元件及管路的聯接要嚴密牢固，無鬆動，不滲漏。
(5)元件內部要清潔，無雜質及細棉線等物。(6)拆裝的部位順序要正確。(7)處理完畢後，一定要清理現場，清點工具，檢查機器中有無棄異物，然後蓋上蓋板，注入新油並排氣後再進行試運轉。
試運轉合格後，檢修人員方可離開現場。
c/採煤機使用注意事項
1.行走部是採煤機比較重要的部分,在使用的過程中需要注意的問題是:齒條(運輸機)盡量直,彎度不能太急,因為行走的導向滑靴在經過兩個齒條連線處,卡住再牽引會使導向滑靴撐開,如果導向滑靴在直線上行走的話,是不會出現上述現象的,除非原始製造有問題.
2.另外,齒軌輪在現場出的問題比較多,首先在維護上要求每個檢修班注油,因為長時間不加油,其油脂會出現沉澱結痂現象,給以後的注油造成困難,而且也會大大縮短軸承的壽命.
3.齒軌輪的注油位置在軸的中心位置上方,要求每個維修班注油時將舊油脂擠出一部分才可以.
4.平滑靴的更換標準是:在新的基礎上磨掉10mm時就應該更換,因為淬曾的厚度基本是就是這個大.
從經濟角度上講,此時的處理是補焊耐磨層,但要求補焊後用砂輪機打磨平整,以防損傷鏟煤板.
5.導向滑靴的更換標準是:在新的基礎上,兩側間隙加在一起超過2630mm時,此時就應該維修補焊耐磨層或者更換新滑靴.
如果間隙過大會使齒輪騎在齒條以外,造成打牙齒的現象,尤其是俯採時,更應該即時處理.銅川陳家山有先例,就是因為滑靴不及時更換,造成採煤機行走時掉道的現象.
6.採煤機的液壓拉槓打壓標準:整機連線完成後第一次打壓,其壓力為160mpa左右,在使用後三日內檢查壓力,重新補壓到160mpa,因為使用中有吻合的過程,七日後再次檢查壓力,此時壓力補到170mpa就能正常使用.
在以後的生產過程中,司機應該經常檢查機身連線處是否有縫隙,及時補壓.
7.採煤機在現場執行的過程中,有時出現連線銷軸往軸向方向竄動,並且無法控制,每個班用榔頭敲打.我們的處理辦法是在安裝軸的孔兩旁補焊兩個螺栓,將一鐵棍穿在上面,此方法可以防止軸往外竄.
近似於液壓支架的擋銷板方式。
8.開機前應先檢查冷卻水的水壓水量，先通水後啟動電機，嚴禁斷水使用，當電機長時間執行停機後，不要馬上關閉冷卻水。發現有異常聲響時，應立即停機檢查。
9.左、右搖臂機殼的截割電機出軸部位下部設定有乙個漏油孔，以防止搖臂油池油封滲漏油時，滲漏出的油液聚積在電機孔腔內，又為防止煤粉將該漏油孔堵塞，在搖臂機殼底面用一螺塞將該漏油孔堵上。在使用維護中注意：
在工作面裝置檢修班（作業）中，應經常拆卸該螺堵，檢查漏情況並放油，並根據漏油變化情況更換搖臂一軸（電機齒輪軸）油封。
d/採煤機的維護與檢修標準、規程
為了保證採煤機的正常運轉和完好，充分發揮其功效，必須制定維修保養制度，專人維護並定期實施強制性的故障處理，專責部門檢查、考核。
d1、採煤機的檢查
採煤機的檢查對採掘裝置的維修、保養實行「班檢」、「日檢」、「周檢」、「月檢」，這是一項對裝置強制檢修的有效措施，稱為「四檢」制。
d1.1班檢
班檢由當班司機負責進行，檢查時間不少於30min。
（1）檢查處理外觀衛生情況，保持各部清潔，無影響機器散熱、執行的雜物。
（2）檢查各種訊號、儀表情況，確保訊號清晰，儀表顯示靈敏可靠。（3）檢查各部連線件是否齊全、緊固，特別要注意各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣裝置的連線與緊固情況。
（4）檢查牽引鏈、連線環及張緊裝置連線固定是否可靠，有無扭結、斷裂現象，液壓張緊裝置**壓力是否適宜，安全閥動作值整定是否合理。
（5）檢查導向管、齒軌、銷軌（銷排）連線固定是否可靠，發現有鬆動、斷裂或其他異常現象和損壞等，應及時更換處理。
（6）補充、更換短缺、損壞的截齒。
（7）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。
（8）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連線是否可靠，是否無扭曲、擠壓、損壞等現象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車的普採面除外）。
（9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無洩漏。壓力、流量是否符合規定，霧化情況是否良好。
（10）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動器效能是否良好，動作是否可靠。
（11）傾聽各部動轉聲音是否正常，發現常要查清原因並處理好。
d1.2日檢
（1）日檢由維修班長負責，有關維修工和司機參加，檢查處理時間不少於4h。進行班檢各項檢查內容，處理班檢處理不了的問題。
（2）按潤滑圖表和卡片要求，檢查、調整各腔室油量，對有關潤滑點補充相應的潤滑油脂。
（3）檢查處理各滲漏部位。
（4）檢查供水系統零、部件是否齊全，有無洩漏、堵塞，發現問題及時處理好。
（5）檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴重磨損及齒座短缺、損壞等現象，發現有較嚴重問題時應考慮更換。
（6）檢查電氣保護整定情況，搞好電氣試驗（與電工配合）。
（7）檢查電動機與各傳動部位溫度情況，如發現溫度過高，要及時查清原因並處理好。
d1.3周檢
周檢由綜採機電隊長負責，機電技術員及日檢人員參加，檢查處理時間不小於6h
（1）進行日檢各項檢查內容，處理日檢難以處理的問題。
（2） 檢查各部油位、油質情況，必要時進行油質化驗。
（3）認真檢查處理對口、滑靴、支撐架、機身等部位相互間連線情況和滾筒連線螺栓的鬆動情況並及時緊固。
（4）檢查牽引鏈鏈環節距伸長量，發現伸長量達到或超過原節距的3％時，即應更換。
（5）檢查過濾器，必要時清洗更換。
（6）檢查電控箱，確保腔室內乾淨、清潔、無雜物，壓線不鬆動，符合防爆與完好要求。
（7）檢查電纜有無破損，接線、出線是否符合規定。
（8）檢查接地設施是否符合《煤礦安全規程》規定。
d1.4月檢
月檢由機電副礦長或機電總工程師組織機電科和周檢人員參加，檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。
（1）進行周檢各項內容，處理周檢難以解決的問題。
（2）處理漏油，取油樣檢查化驗。
（3）檢查電動機絕緣、密封、潤滑情況，必要時補充鋰潤滑脂。
d1.5檢修維護採煤機時應遵守的規定。
（1）堅持「四檢」制，不准將檢修時間挪做生產或他用。
（2）嚴格執行對採煤機的有關規定。
（3）充分利用檢修時間，合理安排人員，認真完成檢修計畫。
（4）檢修標準按原煤炭部2023年頒發的《煤礦機電裝置完好標準》執行。
（5）未經批准嚴禁在井下開啟牽引部機蓋。必須在井下開啟牽引部機蓋時，需由礦機電部門提出申請，經礦機電領導批准後實施。開蓋前，要徹底清理採煤機上蓋的煤矸等雜物，清理四周環境並灑水降塵，然後在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內施工。
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