顎式破碎機的故障原因及排除方法：
使用說明：
（一）顎式破碎機起動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連線處是否有足夠的潤滑脂。
2、應仔細檢查所有的緊韌體是否完全緊固。
3、防護裝置是否良好，發現不安全現象，應立即消除之。
4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。
（二）顎式破碎機的起動
1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動後，若發現有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
（三）顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉後，方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，並應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫公升不應超過３５℃，最高溫度不得超過７０℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內被破碎物料完全排空後，方可關閉電機。
5、在使用時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除後，方可再行使用。
6、顎板一端磨損後調頭使用。
（四）顎式破碎機的潤滑
1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
2、本機採用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，一般可採用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個月必須更換一次；換新油時必須用乾淨的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內汙物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。
顎式破碎機的維修規則和保養：
顎式破碎機的維修，無論什麼機器維修保養都是很重要的
1. 顎式破碎機潤滑
（1） 經常注意並及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。
（2） 顎式破碎機所採用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下採用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
（3） 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔淨的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
（4） 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機維修
為保證顎式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計畫性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
（1） 小修主要內容包括檢查並修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的週期為1~3個月左右。
（2） 中修處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查並修復軸瓦等。中修的週期一般為1~2年左右。
（3） 大修處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的週期一般為5年左右。
顎式破碎機的操作：
1.顎式空載試車
（1） 顎式破碎機連續運轉2小時，軸承溫公升不得超過30℃。
（2） 所有緊韌體應牢固，無鬆動現象
（3） 飛輪、槽輪運轉平穩。
（4） 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。
（5） 排料口的調整裝置應能保證排料口的調整範圍。
2. 顎式有載試車
（1） 顎式破碎機不得有週期性或顯著的衝擊、撞擊聲。
（2） 最大給料粒度應符合設計規定。
（3） 連續運轉8h，軸承溫公升不得超過30℃。
（4） 破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規定
（5） 調整座與機架耳座間無明顯竄動。
3.顎式破碎機使用前的準備工作
（1） 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連線處是否有足夠潤滑脂。
（2） 仔細檢查所有緊韌體是否緊固。
（3） 仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有破損現象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油汙時，應用抹布將油汙擦淨。
（4） 檢查防護裝置是否良好，發現有不安全現象時，應及時排除。
（5） 檢查破碎腔內有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理乾淨，以確保破碎機空腔起動。
（6） 檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，t型螺栓是否擰緊。
鄂式破碎機的起動：
(1) 經檢查，證明機器各部分情況正常，方可起動。
(2) 顎式破碎機僅允許在無載荷的情況下起動。
(3) 起動前，必須用鈴聲或訊號事先警告。
(4) 起動後，如發現有不正常現象時，應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況。
鄂式破碎機生產使用中：
（1） 破碎機正常運轉後，方可投料生產。
（2） 待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。
（3） 正常工作時，軸承的溫公升不應該超過30℃，最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因並加以排除。
（4） 停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出後，方可關閉電源。
（5） 破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止執行，將破碎腔內物料清理乾淨後，方可再行起動。
（6） 顎板一端磨損後，可調頭使用。
（7） 破碎機使用一段時間後，應將緊定襯套鬆動而損傷機器。
顎式破碎機的維修
1. 顎式破碎機潤滑
（1） 經常注意並及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。
（2） 顎式破碎機所採用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下採用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。
（3） 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔淨的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
（4） 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機維修
為保證顎式破碎機的正常工作，除正確操作外，必須進行計畫性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
（1） 小修主要內容包括檢查並修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的週期為1~3個月左右。
（2） 中修處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查並修復軸瓦等。中修的週期一般為1~2年左右。
（3） 大修處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的週期一般為5年左右。
鄂式破碎機常見故障及排除方法
故障現象 主機突然停機 俗稱 悶車 原因 1 排料口堵塞，造成滿腔堵料 2 驅動槽輪轉動的三角皮帶過鬆，造成皮帶打滑 3 偏心軸緊定襯套鬆動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動 4 工作場地電壓過低，主機遇到大料後，無力破碎 5 軸承損壞。排除方法 1 清除排料口堵塞物，確保出料暢...
顎式破碎機的安裝 操作與常用故障及排除方法
桂林弘泰礦山機械 陳國慶 一 顎式破碎機的安裝 1 由於顎式破碎機工作時振動較大，應將機器安裝在混凝土基礎上，為了減少振動 雜訊以及對附近建築物基礎的影響，在破碎機和混凝土基礎中間應墊以硬木墊板 橡膠帶或其它減振材料。2 基礎的排礦槽最好鋪設一層鋼板，並視物料的流動性，一般不小於50 傾斜角度，保證...
石料破碎機常見故障及維修方法
鄂式石料破碎機 一 石料破碎機啟動前的預備工作 1 應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內及肘板連線處是否有足夠的潤滑脂。2 應仔細檢查所有的緊韌體是否完全緊固。3 應仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有破損現象時，應及時更換。當傳動帶或帶輪上有油汙時，應用抹布將油汙擦淨。4 檢查防護裝置是否良好。發...