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幫浦名詞術語
1、幫浦――將原動機的機械能轉換成流體能量的機器或機構稱為幫浦。幫浦用來增加液體的位能、壓能、動能（高速液流）。
2、流量――單位時間內流過某一斷面的液體量（體積或質量）。用q表示。單位是：m3/h、m3/s、l/min。
3、揚程――單位質量的液體由幫浦的入口被輸送至出口能量的增值。用h表示。單位是：mpa、m。
4、轉速――軸單位時間內的轉數。用n表示。單位是：r/min。
5、配帶功率――原動機的額定功率。用n表示。單位是：kw。
6、軸功率――原動機傳到幫浦軸上的功率。用p表示。單位是：kw。
7、有效功率――又稱輸出功率，單位時間內從幫浦中輸送出去的液體在幫浦中獲得的有性能量。用pa表示。單位是：kw。
8、效率――有效功率和軸功率之比。用η表示。
9、汽蝕餘量――幫浦吸入口處單位質量液體超出液體汽化壓力的富裕能量（以公尺液柱表示）。用npsh表示。單位是：m。
10、必須汽蝕餘量――由幫浦廠根據試驗確定的汽蝕餘量（以公尺液柱計）。用npshr表示。單位是：
m。幫浦汽蝕餘量是由幫浦本身的特性決定的，是表示幫浦本身抗汽蝕效能的引數。欲提高幫浦本身的抗汽蝕效能，必須盡量降低汽蝕餘量。
11、吸上真空高度――又稱吸上真空度，從幫浦基準面算起的吸入口的真空度（以公尺液柱計）。用hs表示。單位是：
m。國內老式樣本以吸上真空高度反映幫浦的汽蝕效能，現該指標已淘汰。hs與npshr值的換算按下式：
npshr≈10—hs
12、系列――幫浦的系列是指幫浦廠生產的同一類結構和用途的幫浦。如is系列清水幫浦、ih系列化工幫浦、s系列中開幫浦等。
13、粘度－－粘度就是潤滑液體的內摩擦阻力。粘度的單位有多種，分別介紹如下。
（1）動力粘度（絕對粘度）μ
在國際單位制中，如使相距1m、面積各為1m2的兩層平行流體間產生速度為1m/s的相對移動時，所需施加的力為1n。則這種流體的動力粘度就叫1pa·s（帕·秒）。1pa·s＝1n·s /m2,一般常用為mpa。
在cgs制中動力粘度單位是p（泊），常嫌p的單位過大而常採用cp（釐泊）。它和國際單位制單位間的關係是：1cp＝0.
001pa·s。
（2）運動粘度ν
通常粘度計所測量的不是動力粘度μ，而是μ/ρ，ρ是流體的密度，單位kg/m2或 g/cm2。這個比值稱為運動粘度ν，即ν＝μ/ρ。運動粘度在國際單位制中是m2/s，在cgs制中是（st），1st＝1cm2/s，而實際常用的是釐斯（cst），1 cst＝1mm2/s ，1st＝100cst。
（3）條件粘度η
除了μ和ν 以外，實踐中還常遇到各種條件粘度，如恩氏粘度（oe）、賽氏粘度（sus、賽氏秒）和雷氏粘度（rss、雷氏秒）。我國常用的條件粘度有恩氏粘度和賽氏粘度。
幫浦分類按工作原理和結構幫浦分類如下：
選幫浦原則和步驟
幫浦是一種應用非常廣泛、品種繁多的通用機械，正確選擇幫浦的型別和型號是十分重要的。這直接關係到幫浦能否達到系統設計要求、幫浦的可靠性和使用壽命、幫浦的購置成本和壽命週期內總成本等。現實中，由於選型不合理，許多幫浦處於不正常狀態執行，造成能源浪費，維修成本增加，甚至根本不能正常使用。
所以，幫浦的選型需要認真進行，反覆比較不同方案的優劣，以保證幫浦的正常執行。以下是選幫浦的原則和步驟：
一、 選幫浦原則
1. 滿足要求
所選幫浦的效能應滿足工藝流程設計要求。
2. 選幫浦從簡
優先選擇結構簡單的幫浦。因為結構簡單的幫浦與結構複雜的幫浦相比，前者具有可靠性高、
維修方便、壽命週期內總成本低等優點。例如：單級幫浦和多級幫浦、葉片式幫浦和往復式幫浦。
3. 優選離心幫浦
離心幫浦具有轉速高、體積小、重量輕、結構簡單、輸液無脈動、效能平穩、容易操作
和維修方便等特點。因此除以下情況外，應盡可能選用離心幫浦：
（1） 有計量要求時，選用計量幫浦；
（2） 小流量高揚程時，選用旋渦幫浦、往復幫浦；
（3） 小流量高揚程，且要求流量（壓力）無脈動時，選用旋渦幫浦；
（4） 大流量低揚程時，選用軸流幫浦、混流幫浦；
（5） 介質含氣量75%，流量較小且粘度小於37.4mm2/s時，選用旋渦幫浦；
（6） 介質粘度較大（大於650~1000mm2/s）時，選用轉子幫浦、往復幫浦（齒輪幫浦、螺桿幫浦）；
（7） 對啟動頻繁或灌幫浦不便的場合，選用有自吸效能的幫浦，如自吸離心幫浦、自吸旋渦幫浦、隔膜幫浦；
（8） 有特別需要時，選用其他幫浦，如：噴射幫浦、軟管幫浦等。
4. 特殊要求
安裝在**區域或特殊場合的幫浦，應根據**區域等級，採用防爆電動機或其他有效
措施。二、 選幫浦步驟
1. 確認環境條件
包括環境溫度、相對濕度、大氣壓力、空氣腐蝕性、危險區域等級、防塵防水要求。
2. 確認操作條件
指液體吸入側液面壓力（絕對）、排出側液面壓力、間歇或連續工作、位置固定或移
動、安裝維修方便性。
3. 確認介質性質
包括介質名稱、溫度、密度、粘度、飽和蒸汽壓力、固體顆粒直徑和含量、氣體的含量、腐蝕性、揮發性、燃爆性、毒性。
4. 選定幫浦過流部件的材質
根據幫浦送介質的物理化學性質主要考慮以下幾個方面：
（1） 介質的腐蝕性
幫浦過流部件的耐腐蝕性能滿足使用要求即可，不可追求過高的耐腐蝕性能，否則，將大幅度增加幫浦的購置成本。
（2） 介質是否含固體顆粒
因為固體顆粒的硬度和含量直接關係到幫浦過流部件的耐用性。
（3） 介質的溫度（壓力）
介質的溫度（壓力）越高，幫浦過流部件的材質強度應越高。一般的，溫度》250℃時，應選用鑄鋼件或鋼件。
（4） 有衛生級或禁止汙染要求的介質
選擇相應的過流部件材質。另外，幫浦的結構應是便於清洗的。
5. 選定幫浦型別
參考本文「一、選幫浦原則」。
6. 選定幫浦效能引數
（1）計算法
a. 流量：它直接關係到整個裝置的生產能力和輸送能力。
如工藝設計中能算出幫浦正常、最小、最大的三種流量。選擇幫浦時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。
b. 揚程：一般要用放大5%-10%餘量後的揚程來選型。
特別注意：離心幫浦流量、尤其是揚程的餘量不宜過大，否則，幫浦工作時可能發生汽蝕，造成流量、揚程達不到要求。一旦出現這種情況，一般地，可採取切割葉輪外徑或關小幫浦出口閥門的補救措施。
c. 功率：一般地，幫浦配帶功率形式及大小由生產廠選配，並在產品樣本中標出。
d. 汽蝕餘量
校核幫浦的裝置汽蝕餘量、必須汽蝕餘量是否匹配。當不能滿足時，應採取有效措施加以實現。
（2）模擬法、試驗法
當幫浦管路系統的阻力值不能準確計算時，可用模擬法或試驗法確定所需幫浦的流量、揚程等效能引數。
7. 選定幫浦安裝型式
根據管路布置、安裝場地選擇臥式、直聯、立式和其它型式（直角式、變角式、轉角式、雙聯式、便拆式）。
8. 確定幫浦的台數和備用率
對正常運轉的幫浦，一般只用一台，因為一台大幫浦與併聯工作的兩台小幫浦相當，（指揚程、流量相同），大幫浦效率高於小幫浦，故從節能角度講寧可選一台大幫浦，而不用兩台小幫浦，但遇有下列情況時，可考慮兩台幫浦併聯合作：
（1）流量很大，一台幫浦達不到此流量。
（2）對於需要50%備用率的幫浦，可按兩用一備，共三颱配置。
（3）對某些大型幫浦，可選用70%流量要求的幫浦併聯操作，不用備用幫浦，在一台幫浦檢修時，另一台幫浦仍然承擔生產上70%的輸送量。
（4）必須24小時連續運轉的幫浦，應運轉一台，備用一台 ，維修一台，共三颱。必要時，可由幫浦提供商協助選擇。
真空幫浦基礎知識及選型指導
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自卸車結構分類及選型
發布 德聯重工發布日期 2010 07 自卸車結構 自卸車主要由液壓傾卸機構 車廂 車架及其附件構成。其中液壓傾卸機構和車廂結構各個廠家不盡相同，以下按車廂和舉公升機構的型式兩個方面說明自卸車的結構。1 車廂型式 車廂結機構型式按用途不同大概可分為 普通矩形車廂和礦用鏟斗車廂。普通矩形車廂用於散裝貨...
電磁幫浦介紹及分類
處在磁場中的通電流體在電磁力作用下向一定方向流動的幫浦。利用磁場和導電流體中電流的相互作用，使流體受電磁力作用而產生壓力梯度，從而推動流體運動的一種裝置。實用中大多用於幫浦送液態金屬，所以又稱液態金屬電磁幫浦。電磁幫浦沒有機械運動件，結構簡單，密封性好，運轉可靠，不需要軸密封，因此在化工 印刷行業中...