產品材料分析-數碼**器
導語：產品的加工離不開材料，沒有材料的設計只能成為設想，而不能變成真正的產品。人類社會的發展，科學和物質文化的進步總是與新材料的出現、應用與發展緊密聯合在一起。
同時也反映出人類在認識自然、改造自然以及創造人造物方面的能力。從人類最初利用的石頭、樹木、獸皮等天然材料進行形態加工，發展到陶瓷的燒製、金屬的冶煉，以至於有機複合材料的創造使用，無不說明人類對材料的不斷追求。娛樂是人生活中不可或缺的部分，因此數碼**器成為越來越多人的選擇。
數碼**器近年來以其小巧輕便廣受**愛好者的追捧，同時數碼**器的樣式也在不斷翻新，這些無不體現著材料在產品設計中具有舉足輕重的作用。
摘要：隨著科技的進步和人類對材料的不斷創造和認識，同一種產品也採用了不同的材料，作為設計師我們應當找到最合適的產品材料來使產品發揮其最大效益。通過對已有的產品進行比較全面的材料分析，我們就能更好地掌握不同材料的特性以及其成型工藝，這也為設計更為人性化的產品奠定了基礎。
關鍵詞：金屬拉絲液晶塑料半導體
1．外殼材料分析
此款oppo**器的外殼為現在比較流行的金屬拉絲材質。對於數碼**器而言，在材料選取上，金屬最佳，橡膠次之，工程塑料最差，當然，這並非說金屬造的**器就是好貨，而是金屬相對來說會抗擊力強些，而且看起來比較漂亮，更加閃亮耀眼，更有質感和檔次。一般來說，金屬拉絲的方式有直紋亂紋旋紋等。
直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋，它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不鏽鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦（如在有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。
改變不鏽鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。製取原理：
採用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續直紋。亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前後左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。
波紋拉絲一般在刷光機或擦紋機上製取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋拉絲是採用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鑽床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。
它多用於圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。在拉絲製程中，陽極處理之後的特殊的皮膜技術，可以使金屬表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的髮絲光澤。近年來，越來越多的產品的金屬外殼都使用了金屬拉絲工藝 ，以起到美觀，抗侵蝕的作，使產品兼備時尚和科技的元素，這也是近年來金屬拉絲產品受歡迎的原因之一。
2．顯示屏材料分析
該顯示器為液晶材質，是目前電子產品包括電腦顯示器在內的主流材質，因為液晶是一種具有規則性分子排列的有機化合物，它即不是固體也不是液體，它是介於固態和液態之間的物質，把它加熱時它會呈現透明的液體狀態，把它冷卻時它則會出現結晶顆粒的混濁固體狀態。液晶顯示材料具有明顯的優點：驅動電壓低、功耗微小、可靠性高、顯示資訊量大、彩色顯示、無閃爍、對人體無危害、生產過程自動化、成本低廉、可以製成各種規格和型別的液晶顯示器，便於攜帶等。
正因為以上幾點，液晶螢幕可以節省電量以達到延長**時間。而液晶無閃爍這一特性可以很好地保護人的視力不致長時間**而感到不適。液晶屏相對傳統crt螢幕具有以下優點1.
液晶顯示器與傳統crt相比最大的優點還是在於耗電量和體積，對於傳統17寸crt來講，其功耗幾乎都在80w以上，而17寸液晶的功耗大多數都再40w上下，這樣算下來，液晶在節能方面可謂優勢明顯。2.與傳統crt相比液晶在環保方面也表現的表現，這是因為液晶顯示器內部不存在象crt那樣的高壓元器件，所以其不至於出現由於高壓導致的x射線超標的情況，所以其輻射指標普遍比crt要低一些。
3.由於crt顯示器是靠偏轉線圈產生的電磁場來控制電子束的，而由於電子束在螢幕上又不可能絕對定位，所以crt顯示器往往會存在不同程度的幾何失真，線性失真情況。而液晶顯示器由於其原理問題不會出現任何的幾何失真，線性失真，因此顯示得更加逼真，這也是一大優點。
3．按鍵及連線材料分析
這些部位是採用塑料製成，連線前後兩塊金屬板，而且上面還有usb、耳機插口等。這些部位是採用注塑成型，此法受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品的方法。該方法適用於形狀複雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。
它主要有六個步驟合模、注射、保壓、冷卻、開模、製品取出。
在注塑成型工藝中關鍵是要控制好溫度和壓力，這樣才能生產出好的產品或零件。完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型週期，也稱模塑週期。成型週期直接影響勞動生產率和裝置利用率。
因此,在生產過程中,應在保證質量的前提下,盡量縮短成型週期中各個有關時間。在整個成型週期中,以注射時間和冷卻時間最重要,它們對製品的質量均有決定性的影響。成型週期中的其它時間則與生產過程是否連續化和自動化以及連續化和自動化的程度等有關。
4．內部材料分析
內部主要是一些晶元，積體電路板，二極體，儲存裝置等，它們主要是半導體材料，如矽等。半導體室溫時電阻率約在10-5～10-7歐·公尺之間，溫度公升高時電阻率指數則減小，導電性能介於導體與絕緣體之間。半導體材料很多，按化學成分可分為元素半導體和化合物半導體兩大類。
鍺和矽是最常用的元素半導體；化合物半導體包括ⅲ-ⅴ 族化合物（砷化鎵、磷化鎵等）、ⅱ-ⅵ族化合物( 硫化鎘、硫化鋅等)、氧化物(錳、鉻、鐵、銅的氧化物),以及由ⅲ-ⅴ族化合物和ⅱ-ⅵ族化合物組成的固溶體（鎵鋁砷、鎵砷磷等）。除上述晶態半導體外，還有非晶態的玻璃半導體、有機半導體等。半導體的一些獨特性質決定了它的運用範圍，，如根據壓敏性製成熱敏電阻，用來測量很小範圍內的溫度變化，根據光敏性製成光敏電阻，用於對光照反映靈敏的自動控制裝置中等，無不體現著半導體極其重要的地位。
同時半導體運用到照明上可以節約大量能量，科學家們**，儘管半導體照明取代節能燈，走進中國千家萬戶可能還需要幾年甚至更長時間，大到景觀照明、戶外大螢幕，小到玩具、手電筒、聖誕燈，人們有理由相信，ｌｅｄ將會照亮每個人的居室，從而改變我們的生活。
總之，數碼**器產品的各部位材料不僅要與人們日益提高的生活水平和追求的「時尚、環保」等消費觀念相符合，而且要符合**器娛樂的作用。推而廣之，一切的產品在設計是時要考慮人們的各種需求和生產工藝、成本等諸多方面，這樣設計的產品才是好的產品。深刻了解材料的成型以及加工工藝讓設計師在設計中可以考慮節約成本，提高生產效率，加快批量生產，減少勞動力的輸出等多方面的影響，這樣才達到工業設計的最終目的-創造更合理的生存方式。
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