對於碳鋼壓力容器設計全過程了解主要是根據使用者提出技術協議，並在水處理碳鋼罐規範範圍內，進行調壓箱的技術設，同時碳鋼原水罐的最大工作壓力1.4mpa、溫度為200℃、工作介質為壓縮空氣、體積2立方公尺、需要10年的壽命使用。這些引數是我們的設計提供了依據使用者。
一. 確定容器類別
容器類別的劃分在國家質量技術監督局所頒發的《壓力容器安全技術監察規程》(以下簡稱容規)第一章第6條(p7)有詳細的規定，主要是根據工作壓力的大小(p75)、介質的危害性和容器破壞時的危害性來劃分(p75)。本例穩壓罐為低壓(<1.6mpa)且介質無毒不易燃，則應劃為第ⅰ類容器。
二. 確定設計壓力
我們知道容器的最高工作壓力為1.4mpa，設計壓力一般取值為最高工作壓力的1.05～1.
10倍。至於是取1.05還是取1.
10，就取決於介質的危害性和容器所附帶的安全裝置。介質無害或裝有安全閥等就可以取下限1.05，否則就取上限1.
10。三. 確定設計溫度
一般是在使用者提供的工作溫度的基礎上，再考慮容器環境溫度而得。
比如為華北油田設計的容器，且在工作狀態無保溫的情況下，其工作溫度為30℃，其冬季環境溫度最低可到-20℃，則設計溫度就應該按容器可能達到的最惡劣的溫度確定為-20℃。《容規》附件二(p77)提供了一些設計所需的氣象資料供參考。本例取設計溫度為200℃即可。
四. 確定幾何容積
按結構設計完成後的實際容積填寫即可。
五. 確定腐蝕裕量
由所選定受壓元件的材質、工作介質對受壓元件的腐蝕率、容器使用環境和使用者期待的使用壽命來確定，實際上應先選定受壓元件的材質，再確定腐蝕裕量。
《容規》第三章表3-3(p23)和gb150第3.5.5.
2節(p5)對一些常見介質的腐蝕裕量進行了一些規定。工作介質對受壓元件的腐蝕率主要按實測資料和經驗來確定，受使用環境影響很大，變數很多，目前無現成的資料。
一般介質無腐蝕的容器，其腐蝕裕量取1～2mm即可滿足使用壽命的要求。本例取腐蝕裕量為2mm。
另：什麼叫計算厚度、設計厚度、名義厚度、有效厚度?何謂最小厚度?如何確定?見p12 3-5 3-6
六. 確定焊縫係數
焊縫係數的標準叫法叫焊接接頭係數，gb150的3.7節(p6)對其取值與焊縫檢測百分比進行了規定。
具體取值，可以按《容規》第85條(p43)所規定的10種情況選擇：
其焊縫係數取1，即焊接接頭應進行100%的無損檢測，其他情況一般選焊縫係數為0.85。
本例選焊縫係數為0.85。
有了容器直徑，即可按照gb150公式5-1(p26)計算出厚度為8.30mm。此厚度即為計算厚度，其名義厚度為計算厚度與腐蝕裕量之和，再向上圓整到鋼板的商品厚度。
本例腐蝕裕量為2mm，與計算厚度之和為10.30mm，與之最接近的鋼板商品厚度為12mm，故確定容器厚度為12mm，並且此值符合q235-b對厚度不超過20mm的要求。
另外本例若選擇腐蝕裕量為1mm經濟性會好得多，可以思考一下為什麼
至此，我們已得到容器外形。
◆ 下一步該是按使用者要求和《容規》的規定配置各管口的法蘭和接管。
容器上開孔要符合gb150第8.2節(p75)的規定，一般都要進行補強計算，除非滿足gb150第8.3節(p75)的條件，則可不必再計算補強。
選擇接管時應盡量滿足gb150第8.3節的條件，其安全性和經濟性都最好，避免增加補強圈。
本例要求的管口直徑都在gb150第8.3節的範圍內，因此進氣口和出氣口接管選擇φ57x5的無縫鋼管，排汙口選擇φ25x3.5的無縫鋼管。
法蘭按hg20592選擇1.6mpa的突面(rf)板式平焊法蘭(pl)。
本例選定進氣口、出氣口距上下封頭環焊縫各300mm。因本例穩壓罐工作溫度為200℃，故其工作狀態下必定有保溫層，考慮到保溫層厚度以及螺栓安裝的需要，選定法蘭密封面到筒體表面的距離為150。
同時在壓力容器設計和製造過程下，經常由採購和困難的選擇，材料或是短缺經濟的考慮和分析，材料替代廣泛應用於壓力容器的設計。並且國家規定，明確了在壓力容器的材料替代和主要的要求設計製造的，通過壓力部件材料的選擇壓力容器和替代材料不僅形狀相似的質量，而且還充分考慮了材料的化學成分，大小規格，效能指標和監測方法合理選擇。在最基本的原則是：
替代材料的替代，杜絕各種指標達不到標準的材料，嚴格保證材料的質量，達到絕對的保證，而物質技術的要求不能低於可替代材料，可以通過各種材料試驗在材料的選擇試驗。
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