2023年設計考核
姓名：一、判斷題：（10x1＝10 分）
1.1 《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》適用於船舶、機車上的鍋爐和壓力容器。（ ）
1.2 《壓力容器安全技術監察規程》中規定：承受內壓的壓力容器，其最高工作壓力是指在正常使用過程中，頂部可能出現的最高壓力。（ ）
1.3 《壓力容器安全技術監察規程》中規定：承受外壓的壓力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常使用過程中，可能出現的最高壓力差值；對夾套容器是指夾套頂部可能出現的最高壓力差值。
（ ）
1.4 gb150-1998《鋼製壓力容器》中規定：用標準抗拉強度下限值σb>540mpa的鋼材及cr-mo低合金鋼材和不鏽鋼材製造的容器以及焊接接頭係數φ取為1的容器，其焊縫表面不得有咬邊。
( )
1.5 在gb150-1998《鋼製壓力容器》中：計算壓力指設定的容器頂部的最高壓力，與相應的設計溫度一起作為設計載荷條件，其值不低於工作壓力。( )
1.6 在gb150-1998《鋼製壓力容器》中：設計壓力指在相應的設計溫度下，用以確定元件厚度的壓力，其中包括液柱壓力。
當元件所承受的液柱靜壓力小於5％設計壓力時，可忽略不計。( )
1.7 在gb150-1998《鋼製壓力容器》中：在相同的條件下，標準橢圓封頭和近似標準橢圓封頭的碟形封頭其計算厚度是相同的。( )
1.8 拼接封頭必須進行100％無損檢測，並在成形後進行，若成形前進行，則成形後圓弧過渡區再作無損檢測
1.9 gb151-1999《管殼式換熱器》中要求：對接後的換熱管，應逐根進行液壓試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍
1.10 gb16749-1997《壓力容器波形膨脹節》中規定：對於易燃、易爆、毒性為極度、高度危害介質或設計上不允許有微量洩漏的壓力容器用膨脹節必須進行氣密性試驗。
膨脹節的氣密性試驗需在液壓試驗合格後方可進行
二、選擇題：（20x2＝40 分）
2.1 確定壓力容器是否適用《壓力容器安全技術監察規程》管轄範圍的壓力條件指的是（ ）。
a.設計壓力 b.最高工作壓力 c.最大允許工作壓力
2.2 下列壓力容器中，哪些屬於《壓力容器安全技術監察規程》監察範圍
a.波紋板式換熱器b.螺旋板式換熱器。
c.空冷式換熱器d.無殼體的套管換熱器。
2.3 下列壓力容器中，哪些屬於《壓力容器安全技術監察規程》監察範圍
a. 僅在進料過程中需要瞬時承受大於等於0.1mpa壓力的壓力容器。
b. 僅在出料過程中需要瞬時承受大於等於0.1mpa壓力的壓力容器。
c. 僅在消毒工藝過程中需要短時承受大於等於0.1mpa壓力的壓力容器。
d. 僅在冷卻工藝過程中需要短時承受大於等於0.1mpa壓力的壓力容器。
2.4 按《壓力容器安全技術監察規程》的規定，下列壓力容器中是反應壓力容器是換熱壓力容器是分離壓力容器是儲存壓力容器。
a. 硫化罐 b.管殼式餘熱鍋爐 c.除氧器 d.氮氣儲罐
2.5 下列焊縫哪些是《壓力容器安全技術監察規程》中列舉的相當於雙面焊全熔透的對接焊縫
a. 單面焊雙面成型，氬弧焊打底的焊縫（按雙面焊評定，包括焊接試板的評定）。
b. 手工電弧焊單面焊雙面成型的焊縫（按雙面焊評定，包括焊接試板的評定）。
c. 帶陶瓷、銅襯墊的單面焊雙面成型的焊縫（按雙面焊評定，包括焊接試板的評定）。
d. 單面焊雙面成型二氧化碳氣體保護焊打底的焊縫（按雙面焊評定，包括焊接試板的評定）。
2.6 《壓力容器安全技術監察規程》中規定：鋼製壓力容器管法蘭、墊片、緊韌體的設計應參照行業標準的規定。
ａ．jb4700-470720592-20635
2.7 《壓力容器安全技術監察規程》中規定：設計壓力容器時，如採用作為選用安全閥、爆破片的依據，應在設計圖樣上和壓力容器銘牌上註明。
ａ.設計壓力 ｂ.最大允許壓力 ｃ.最高工作壓力 ｄ.耐壓試驗壓力
2.8 按《壓力容器安全技術監察規程》的規定，盛裝零度以下介質的壓力容器，應選用液面計；寒冷地區室外使用的液面計，應選用或結構的液面計。
ａ. 防霜 ｂ. 保溫型 ｃ. 夾套型
2.9 耐壓試驗時，壓力容器殼體的環向薄膜應力值，液壓試
驗時，不得超過氣壓試驗時，不得超過校核耐壓試驗壓力時，所取的壁厚應扣除壁厚附加量，對液壓試驗所取的壓力還應計入液柱靜壓力。對殼程壓力低於管程壓力的列管式熱交換器，可不扣除腐蝕裕量。
ａ. 試驗溫度下材料屈服點的80%與圓筒的焊接接頭係數的乘積；
ｂ. 試驗溫度下材料屈服點的85%與圓筒的焊接接頭係數的乘積；
ｃ. 試驗溫度下材料屈服點的90%與圓筒的焊接接頭係數的乘積。
2.10 固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中乙個安全閥的開啟壓力pz其餘安全閥的開啟壓力可適當提高
ａ. 不應小於壓力容器的設計壓力；
ｂ. 不應大於壓力容器的設計壓力；
ｃ. 但不得超過設計壓力的1.05倍；
ｄ. 但不得超過設計壓力的1.10倍。
2.11 設計盛裝液化石油氣的儲存容器，應參照標準的規定，選取壓力等級高於設計壓力的管法蘭、墊片和緊韌體。使用法蘭連線的第乙個法蘭密封面，應採用高頸對焊法蘭、金屬纏繞墊片（帶外環）和高強度螺栓組合。
ａ.gb9112～9128 ｂ.hg20529～20635 ｃ.hgj44～76 ｄ.jb/t74～90
2.12 hg20660《壓力容器中化學介質毒性危害和**危險程度分類》標準中，極度危害是指
ａ. （ⅳ級）最高允許濃度≥10mg/m3
ｂ. （ⅰ級）最高允許濃度＜0.1mg/m3
2.13 壓力容器裝置主螺栓為主要受壓元件。
ａ. 直徑m≥36時； ｂ. 直徑＞m36時
2.14 壓力容器焊接接頭係數，應根據選取。
ａ. 焊縫型式和無損擦傷檢驗要求； ｂ. 焊縫類別和型式；
ｃ. 坡口型式和焊接工藝。
2.15 液壓試驗時，圓筒的薄膜應力σｔ，不得超過試驗溫度下材料屈服點的與圓筒的焊接接頭係數的乘積。
ａ. 90% ｂ. 80% ｃ. 85%
2.16 應力腐蝕破裂的原因是
ａ. 金屬在持久拉應力和特定腐蝕介質聯合作用下出現的脆性破裂;
ｂ. 金屬在彎曲應力和特定腐蝕介質聯合作用下出現的脆性破裂;
ｃ. 金屬在衝擊載荷和特定腐蝕介質聯合作用下出現的脆性破裂;
2.17 不鏽鋼材料發生晶間腐蝕的機理是
ａ. 奧氏體過飽和碳的析出； ｂ. 貧鉻區的產生； ｃ. 縫隙腐蝕的結
2.17 下列容器部件中不屬於主要受壓元件的是
ａ. 容器的開孔補強板； ｂ.直徑＜250ｍｍ的接管 ｃ.m42裝置主螺栓； ｄ. 換熱器膨脹節
2.19 對接後的換熱管，應逐根作液壓試驗，試驗壓力為設計壓力的（ ）
ａ.1.25倍 ｂ.1.5倍 ｃ 2倍 ｄ.2.5倍
2.20 根據gb150-1998的規定，內壓圓筒壁厚計算公式的適用範圍為pc
ａ. ≤0.40.50.6［σ］ｔφ
三、問答題：（10x5=50分）
3.1 按《壓力容器安全技術監察規程》的規定，在哪些條件下，用於製造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，應逐張進行超聲檢測？
3.2 在什麼情況下必須採用爆破片裝置？
3.3 按《壓力容器安全技術監察規程》的規定，符合哪些條件的壓力容器可不開孔檢查孔？
答：符合下列條件之一的壓力容器可不開孔檢查孔；
3.4 何謂晶間腐蝕？如何解決？
3.5 什麼是應力腐蝕破裂？奧氏體不鏽鋼在哪些介質中易產生應力腐蝕破裂？
2023年設計考核
一、判斷題：（10x1＝10 分）
1.1 《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》適用於船舶、機車上的鍋爐和壓力容器。（ × ）
1.2 《壓力容器安全技術監察規程》中規定：承受內壓的壓力容器，其最高工作壓力是指在正常使用過程中，頂部可能出現的最高壓力。（ √ ）
1.3 《壓力容器安全技術監察規程》中規定：承受外壓的壓力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常使用過程中，可能出現的最高壓力差值；對夾套容器是指夾套頂部可能出現的最高壓力差值。
（ √ ）
1.4 gb150-1998《鋼製壓力容器》中規定：用標準抗拉強度下限值σb>540mpa的鋼材及cr-mo低合金鋼材和不鏽鋼材製造的容器以及焊接接頭係數φ取為1的容器，其焊縫表面不得有咬邊。
(√)1.5 在gb150-1998《鋼製壓力容器》中：計算壓力指設定的容器頂部的最高壓力，與相應的設計溫度一起作為設計載荷條件，其值不低於工作壓力。(×)
1.6 在gb150-1998《鋼製壓力容器》中：設計壓力指在相應的設計溫度下，用以確定元件厚度的壓力，其中包括液柱壓力。
當元件所承受的液柱靜壓力小於5％設計壓力時，可忽略不計。(×)
1.7 在gb150-1998《鋼製壓力容器》中：在相同的條件下，標準橢圓封頭和近似標準橢圓封頭的碟形封頭其計算厚度是相同的。(×)
1.8 拼接封頭必須進行100％無損檢測，並在成形後進行，若成形前進行，則成形後圓弧過渡區再作無損檢測。(√)
1.9 gb151-1999《管殼式換熱器》中要求：對接後的換熱管，應逐根進行液壓試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。(×)
壓力容器設計人員考核試卷
姓名 jyhgr 單位得分 一 選擇題 每題2分，共30分 1.壓力容器安全技術監察規程 以下簡稱 容規 不適用於下列哪些容器?a.核容器 b.低溫壓力容器 c.各類氣體槽 罐 車 d.石油液化氣鋼瓶 e.鈦製壓力容器 f.非金屬材料制壓力容器 g.搪玻璃壓力容器 h.超高壓容器 2.下列容器中哪些...
壓力容器設計單位資格考核參考題
一 填空題 1.易燃介質或毒性程度為中度危害介質的低壓反應容器和儲存容器為二類壓力容器。2.有乙隻壓力容器，其最高工作壓力為真空度670mmhg，設計壓力為0.15mpa，其容器類別為類外 3.壓力容器檢驗孔的最少數量 300mm di 500mm 2 手孔 500mm di 1000mm 1 人孔...
壓力容器壓力管道材料設計基礎
一 壓力容器設計類別 級別的劃分 一 a類 1 a1級係指超高壓容器 高壓容器 結構形式主要包括單層 無縫 鍛焊 多層包紮 繞帶 熱套 繞板等 2 a2級係指第三類低 中壓容器 3 a3級係指球形儲罐 4 a4級係指非金屬壓力容器。二 c類 1 c1級係指鐵路罐車 2 c2級係指汽車罐車或長管拖車 ...