一、填空題：
1. 易燃介質或毒性程度為中度危害介質的低壓反應容器和儲存容器為二類壓力容器。
2. 有乙隻壓力容器，其最高工作壓力為真空度670mmhg，設計壓力為0.15mpa，其容器類別為類外 。
3. 壓力容器檢驗孔的最少數量：
300mm＜di≤500mm 2 手孔;
500mm＜di≤1000mm 1 人孔或 2 手孔;
di>1000mm 1 人孔或 2 手孔。
4. 符合下列條件之一的壓力容器可不開設檢查孔：
1) 筒體內徑小於等於 300 mm的壓力容器。
2) 壓力容器上設有可以拆卸的封頭、蓋板或其他能夠開關的蓋子，它的尺寸 ≥ 所規定的檢查孔尺寸。
3) 無腐蝕或輕微腐蝕，無需做內部檢查和清理的壓力容器。
4) 製冷裝置用壓力容器。
5) 換熱器 。
5. 易燃介質或毒性程度為中度危害介質的中壓儲存容器其pv乘積≥ 10 mpa·m3為三類壓力容器。
6. 第二類壓力容器中易燃介質的反應壓力容器和儲存壓力容器的對接接頭必須進行 100%射線或超聲檢測。
7. 用於製造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一，應逐張進行超聲檢測：
1) 盛裝毒性程度為極度 、 高度危害介質的壓力容器。
2) 最高工作壓力大於等於 10 mpa的壓力容器。
3) 盛裝介質為液化石油氣且硫化氫含量大於 100 mg/l的容器。
8. 壓力容器的設計 、 製造（組焊） 、 安裝 、 使用 、 檢驗 、 修理和改造均應嚴格執行《容規》的規定。
9. 常溫下盛裝混合液化石油氣的壓力容器(儲存容器或移動式壓力容器罐體)應進行爐內整體熱處理 。
10.《容規》適用於同時具備下列條件的壓力容器：
1)最高工作壓力大於等於0.1mpa(不含液體靜壓力)；
2)內直徑(非圓型截面指斷面最大尺寸)大於等於 150mm ，且容積(v)大於等於 0.025m3 ；
3)介質為氣體 、 液化氣體或最高工作溫度高於等於標準沸點的液體 。
11.按《容規》規定，壓力容器安全附件包括： 安全閥 、 爆破片裝置 、 緊急切斷裝置 、 壓力表 、 液面計 、 測溫儀表和快開門式壓力容器的安全聯鎖裝置 。
12.《容規》是壓力容器質量監督和安全監察的基本要求。
13. 經區域性射線或超聲波檢測的焊接接頭，發現有不允許的缺陷時，應在該缺陷兩端的延伸部位增加檢查長度，增加的長度為該條焊接接頭的 10% ，且不小於 250 mm 。若仍有不允許的缺陷時，則對該焊接接頭做 100% 檢測。
14.《容規》規定，因特殊情況不能開設檢查孔時，則應同時滿足以下要求：
1）對每條縱、環焊縫做100%無損檢測（射線或超聲） ；
2）應在設計圖樣上註明計算厚度 ，且在壓力容器在用期間或檢驗時重點進行測厚檢查 ；
3）相應縮短檢驗週期 。
15.壓力容器壁厚≤38mm時，其對接接頭應採用射線檢測；由於結構等原因，不能採用射線檢測時，允許採用可記錄的超聲檢測。
16.《容規》規定，壓力容器選材除應考慮力學效能和彎曲效能外，還應考慮與介質的相容性 。壓力容器專用鋼材的磷含量（熔煉分析，下同）不應大於 0.
030% ，硫含量不應大於 0.020% 。
17.盛裝毒性程度為極度危害介質和高度危害介質的低壓容器,且pv乘積大於等於 0.2 應劃為三類壓力容器。
18.壓力容器用材料的質量及規格,應符合相應的國家標準、
行業標準的規定。
19.壓力容器的無損檢測方法包括射線 、 超聲 、 磁粉、滲透和渦流檢測等。
20.公稱直徑大於等於 250 mm的壓力容器接管對接接頭無損檢測要求與殼體主體焊接接頭要求相同。
21.壓力容器的對接焊接接頭的無損檢測比例一般分為全部（100%） 和區域性（大於等於20%） 。對鐵素體鋼製低溫容器，區域性無損檢測的比例應大於等於 50% 。
22.壓力容器的耐壓試驗分為液壓試驗和氣壓試驗 。
23.壓力容器的定期檢驗分為： 外部檢查 、 內外部檢驗 、 耐壓試驗 。
24.按壓力容器在生產工藝過程中的作用原理，分為分離壓力容器、 換熱壓力容器、 儲存壓力容器、 反應壓力容器。
25.安全閥、爆破片的排放能力，必須大於或等於壓力容器的安全洩放量 。
26.氣密性試驗壓力為壓力容器的設計壓力 。
27.《容規》按壓力容器的設計壓力的具體劃分是:低壓:
0.1 mpa≤p< 1.6 mpa；中壓:
1.6 mpa≤p< 10 mpa；高壓: 10 mpa≤p< 100 mpa；超高壓:
p≥ 100 mpa。
28.易燃或毒性程度為中度危害介質且pv大於等於 10 mpa·m3的中壓儲存容器和pv大於等於 0.5 mpa·m3 中壓反應容器為第三類壓力容器。
29.壓力容器上應開設檢查孔，檢查孔包括人孔 、 手孔 。
30.對易燃、毒性程度為極度、高度或中度危害介質的壓力容器，應在安全閥或爆破片的排出口裝設導管 ，將排放介質引至安全地點，並進行妥善處理，不得直接排入大氣 。
31.設計盛裝液化石油的儲罐容器，使用法蘭連線的第乙個法蘭密封面，應採用高頸對焊法蘭， 金屬纏繞墊片(帶外環 )和高強度螺栓組合。
32.設計壓力大於或等於 10 mpa的壓力容器、現場組焊的球形儲罐每台容器都應製備產品焊接試板。
33.氣密性試驗應在液壓試驗合格後進行。對設計圖樣要求做氣壓試驗的壓力容器，是否需再做氣密性試驗，應在設計圖樣上規定 。
34.毒性程度為極度和高度危害介質的中壓容器； 中壓、高壓管殼式餘熱鍋爐；毒性程度為極度和高度危害介質且pv乘積≥0.2mpa·m3的低壓容器屬三類壓力容器。
35.壓力容器的筒體，封頭（端蓋）， 人孔蓋 ，人孔法蘭、 人孔接管 ，膨脹節，開孔補強圈， 裝置法蘭 ， 球罐的球殼板 ，換熱器的管板和換熱管， m36 以上的裝置主螺栓，公稱直徑 ≥ 250mm的接管和管法蘭等均作為主要受壓元件。
36.用於製造三類壓力容器的鋼板必須按爐複驗鋼板的化學成分 ；按批覆驗鋼板的力學效能、 冷彎效能。
37.壓力容器設計單位不准在外單位設計的圖樣上加蓋壓力容器設計資格印章；高壓容器和移動式壓力容器應有壓力容器設計技術負責人的批准簽字。
38.用於製造壓力容器殼體的鈦材應在退火狀態下使用。
39.壓力容器投用後，首次內外部檢驗週期一般為 3 年。以後的內外部檢驗按其安全狀況等級，檢驗週期分為 3或6 年。
介質為液化石油氣且有氫鼓包等應力腐蝕傾向的， 每年或根據需要進行內外部檢驗。
使用於設計壓力不大於 350 mpa的鋼製壓力容器的
設計、製造、檢驗與驗收。
41.計算壓力是指在相應設計溫度下用以確定元件厚度的壓力。
42.設計溫度指容器在正常工作情況下，設定的元件的金屬溫度。在任何情況下,元件金屬的表面溫度，不得超過鋼材的允許使用溫度 。
43.在液壓試驗時，圓筒的薄膜應力σt不得超過 0.9σsφ ;在氣壓試驗時不得超過 0.8σsφ ；
規定壓力容器圓筒的最小厚度δmin(不包括腐蝕裕量)，對於碳素鋼和低合金鋼容器不小於 3mm ，對於高合金鋼制容器不小於 2mm 。
45.內壓圓筒計算公式δ=pcdi/(2[σ]tφ-pc)的理論依據是第一強度理論 ，公式的適用範圍計算壓力pc≤ 0.4[ο]tφ mpa。
46.只設定乙個安全閥的壓力容器，根據壓力從低到高依次排列:設計壓力、工作壓力、最高工作壓力、開啟壓力、試驗壓力：
(1) 工作壓力 (2) 最高工作壓力 (3) 開啟壓力 (4) 設計壓力 (5) 試驗壓力 。
47.兩個不同墊片，他們的形狀和尺寸均相同且都能滿足密封要求，則選用m(墊片係數)值小的墊片較好。
48.在法蘭設計計算中比壓力y是考慮預緊狀態下需要的最小螺栓截面計算時使用，墊片係數m是考慮操作狀態下需要的最小螺栓截面計算時使用。
49.殼體的開孔補強可按具體條件選用的方式： 補強圈 、 增加殼體厚度 ， 厚壁接管（整體補強鍛件） 。
50.奧氏體不鏽鋼有兩組許用應力：一組適用於允許產生微量永久變形的元件，另一組可用於不允許產生微量永久變形場合。
51.對於壓力容器錐殼：大端，錐體半頂角α>30時，應採用帶過渡段的摺邊結構 ，否則應按應力分析法進行設計。
52.對於壓力容器錐殼：小端，錐體半頂角α≤45時，可採用無摺邊結構 。
53.橢圓形或蝶形封頭開孔所需補強面積計算公式中δ由下列公式確定k1pcdi/(2[σ]tφ-0.5pc),其中k1由橢圓形長短軸比值決定的係數，對於標準橢圓封頭k1等於 0.
9 。54.碳素鋼和低合金鋼制的壓力容器當設計溫度低於或等於 -20 ℃為低溫壓力容器。
55.焊接接頭係數：單面焊對接接頭(沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板)。100%無損檢測φ= 0.9 ，區域性無損檢測φ= 0.8 。
規定,適用於安裝在容器上的超壓洩放裝置有安全閥 、 爆破片裝置 、 安全閥與爆破片裝置的組合裝置三種。
標準管轄的容器，其範圍是指殼體及與其連為整體的受壓零部件。
58.計算厚度係指: 按各章公式計算得到的厚度 。設計厚度係指: 計算厚度與腐蝕裕量之和 。
名義厚度係指: 設計厚度加上鋼材厚度負偏差後圓整至鋼材標準規格的厚度 。
有效厚度係指: 名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負偏差 。
59.採用補強圈補強的設計應遵循的規定：
（1）鋼材的標準常溫抗拉強度值 σb≤540mpa ；（2）補強圈厚度應小於或等於 1.5δn ；（3）殼體名義厚度δn≤38mm 。
60.低溫低應力工況係指殼體或其受壓元件的設計溫度雖然低於或等於-20℃，但其環向應力小於或等於鋼材標準常溫屈服點的1/6 ，且不大於 50mpa時的工況。
61.臥式容器確定支座位置時，可利用封頭對支座部分的圓筒所起的加強作用，此時a(支座形心至封頭切線的距離)應小於或等於 do/4 ，且不宜大於 0.2l 。
當需要時，a最大不得大於 0.25l 。
壓力容器設計單位資格考核參考題 附答案
一 填空題 1.易燃介質或毒性程度為中度危害介質的低壓反應容器和儲存容器為二類壓力容器。2.有乙隻壓力容器，其最高工作壓力為真空度670mmhg，設計壓力為0.15mpa，其容器類別為類外 3.壓力容器檢驗孔的最少數量 300mm di 500mm 2 手孔 500mm di 1000mm 1 人孔...
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