滾絲機的工作原理
鋼筋滾絲機設計新穎，工藝先進，輕巧靈便。操作簡單，自動化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。螺紋牙型***，精度高，同規格直螺紋長度一樣，連線的鋼筋頭無一完整絲扣外露。
鋼筋滾絲機是採用剝肋滾壓先進工藝，加工鋼筋連線端直螺紋的機器。經它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續緻密，綜合力學效能好。抗拉強度提高20%－30%、抗疲勞強度提高40%－60%、抗腐蝕效能提高50%－200%鋼筋連線強度均高於鋼筋母材，鋼筋接頭力學效能達到並超過國內外標準。
鋼筋滾壓直螺紋連線技術，適用於工業與民用建築物，要求充分發揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連線施工。它工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業、不汙染環境、無**著火隱患、安全可靠、可全天候施工，節約了大量鋼材和能源。
產品的生產具有單件性、流動性、地域性、周期長和生產方式多樣性、不均衡性，以及受外部約束多等特點。建築行業本身還具有分散的性質：可能需要橫跨三個市場，在短時間內切換於不同的工程領域;往往是在遠離指揮中心的異地進行生產活動;具有複雜的物流。
鋼筋連線技術在一定意義上是相當成功的，並且具有自己的特點，這樣才能適應不斷發展的行業和社會潮流。搭接的連線方式已不能用於大規格鋼筋的連線，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質不穩定、可焊性差等情況；電源不穩定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現場連線的質量和速度。）焊接質量均無法保證。
鋼筋機械連線能避開上述種種困難，顯示出明顯得優勢。80年代末期，通過引進國外先進的機械連線技術，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋機械連線技術得以發展迅速。機械連線經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發展階段，技術不斷成熟穩定，成本也不斷降低。
新型鋼筋套筒的優點有以下幾個方面：1、不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；2、無汙染，符合環保要求、無明火操作施工安全可靠；3、適用範圍廣，適用於各種方位及同、異徑鋼筋的連線；4、強度高，質量穩定可靠；5、操作簡單，施工速度快。 鋼筋套筒冷擠壓連線在我國已建和在建的幾個大的水電工程三峽水電站、小浪底工程中都得到了廣泛的運用。
下面就對鋼筋套筒冷擠壓技術作些簡要的介紹。
1、鋼筋套筒冷擠壓技術的特點
（1）鋼筋套筒冷擠壓連線技術施工工藝簡單，容易掌握。
（2）鋼筋套筒冷擠壓連線技術施工快，在施工中較傳統的焊接方法可以節省大量的時間。
（3）鋼筋套筒冷擠壓連線技術適用於鋼筋混凝土結構中鋼筋直徑為φ16-φ40的帶肋鋼筋的徑向擠壓連線。
（4）鋼筋套筒冷擠壓連線技術較傳統鋼筋焊接連線施工可以降低工程成本。
在使用鋼筋滾絲機時注意事項如下：
1.沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。
2.滾絲機冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。
3.且在端部500mm長度範圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
4.在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。滑道及滑塊應定期清理並塗油。
5.鐵屑應及時清理乾淨。冷卻液體箱半月清理一次。
6.減速器應定期加油，保持規定油位。
直螺紋滾絲機加工直螺紋絲頭一次滾軋成型，螺紋光滑標準，工具機操作簡便，安全可靠，並且能實現按調定的鋼筋直徑和螺紋長度自動倒車返離工件，搖至0位時能自動停車。本工具機採用內給冷卻液裝置，加工一種規格鋼筋，只需調定一次滾絲頭，啟動一次開關，便能連續加工大量絲頭，結構緊湊，效能可靠，操作非常簡便，大大提高了工作效率。鋼筋直螺紋滾絲機主要用於建築工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實現鋼筋連線的關鍵裝置。
可加工直徑16-40mm的hrb335和hrb400級帶肋鋼筋。
鋼筋直螺紋滾絲機主要技術引數
1．滾絲機加工鋼筋直徑範圍：φ16-φ40mm
2．主電機功率：4.0 kw
3．配用電源：三相380v 50hz
4．主軸轉速：40-62r／min
5．螺紋最大加工長度：150mm（可定做至300mm）
6．重量：490kg
五．鋼筋直螺紋滾絲機使用方法
（一）鋼筋直螺紋滾絲機加工前的準備
1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380v 50hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。
（二）滾絲機空車試轉
1．滾絲機在接通電源。檢查冷卻水幫浦工作是否正常。2．操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常。
滾絲機的高效節能工藝
冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工工藝，可有效地提高工作表面的光潔度、硬度和強度，效果比切削提高工效幾倍甚至幾十倍，是一種理想、高效的節能工藝。滾絲機工具機能在其滾壓力範圍內將冷態環境中的工件進行螺紋、斜紋、直紋滾壓；斜齒、斜花鍵齒輪滾壓；校直、滾光、縮經和各種成形滾壓。工具機具有安全可靠的電液壓執行和控制功能，可使每個工作迴圈在手動、半自動、全自動三種方式這間選擇。
滾絲機的優點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用於大批量生產標準緊韌體和其他螺紋聯接件的外螺紋。
滾絲機，是生產外圓周螺紋的專用機械裝置。
滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發生塑性變形。形成螺紋。由於螺紋是塑性變形產生，其強度要優於切削產生的螺紋。
使用軸向進給可滾壓：外徑φ150，螺距6mm以下，螺紋無限長；
使用徑向進給可滾壓：外徑φ85，螺距6mm以下，螺紋長度170mm以下。
一直在想滾絲機到底屬於什麼行業，百度一下，呵呵知道了，緣來滾絲機屬於工具機行業，滾絲機是一種多功能冷滾壓成形的工具機。滾絲機的主要功能是：通過滾壓力在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓，其次還能在直齒、斜齒及斜花鍵齒輪上進行滾軋，再乙個就是能在校直、縮徑、滾光和各種成形件上進行滾壓。
它的執行主要依靠安全可靠的電，其主要系統有液執行系統和控制系統，有三種工作迴圈模式，手動、半自動以及自動三種可供選擇。
滾絲機市場上主要有兩種分類，一是兩軸滾絲機，這種比較普遍，因為**便宜。另外一種是三軸的，三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件，比如工程建築的空心絲槓。
滾絲機的冷滾壓工藝目前是一種比較先進的無切削加工工藝，它能更好的提高工件的內在以及表面質量,加工的時候產生的徑向壓應力,可以顯著的提高工件的疲勞強度和扭轉強度,總體來說，是一種高效、節能、低耗的無切削工藝。
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