拋丸處理是一種在歐美發達國家已經開始應用的拋丸表面處理方法。世界上第一台拋丸裝置誕生於100年前，開始是在各種金屬或非金屬表面去除雜質、氧化皮，增加粗糙度等方面得到應用。經過百年的發展，拋丸處理工藝以及裝置已經相當的成熟，其應用已經不僅僅是在各個重工業的工廠。
隨著世界上第一台水平移動式拋丸裝置在美國佰萊泰克(blastrac)誕生，其應用領域迅速擴充套件到混凝土表面塗裝處理和船舶甲板金屬表面處理上，並且直接引導了該行業的標準制訂和行業施工方法的規範。
隨著佰萊泰克拋丸處理裝置的不斷改進和技術成熟，拋丸處理工藝和裝置已經進入歐美發達國家公路養護、橋梁施工和機場維護等領域。中國在此方面的應用卻依舊是很少，只有在少數專案中使用了拋丸處理工藝，而在高速公路、市政道路及混凝土橋梁防水塗裝方面，還是乙個空白。貴詩迪(gsd)公司希望藉此文章能將此新的拋丸處理工藝介紹給公路、橋梁工程方面養護施工的同行，並期望這一新工藝、技術獲得推廣。
1、拋丸處理工藝和拋丸處理裝置的工作原理
拋丸是指通過機械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料衝擊工作表面，然後在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質分別**,並且使丸料可以再次利用的技術。拋丸機配有除塵器，可做到無塵、無汙染施工，既提高效率，又保護環境。拋丸機按其行走形式可分為三種：
手推式、車載式和自行式。
拋丸機操作時通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調整和設定機器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強度，獲得不同的表面處理效果。
1.2對表面拋丸處理質量的控制
拋丸處理工藝和拋丸處理裝置根據需要處理的表面的不同，通過三個引數來控制處理後的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀；裝置的行走速度；丸料的流量大小。以上三個引數互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理後表面的理想粗糙度。
例如：採用s330鋼丸，流量10a，處理c50混凝土表面，可以達到粗糙度90；處理瀝青表面，可以去除泛油層，同時達到粗糙度80；處理鋼板時，可以達到sa3的清潔度標準。
滾筒式拋丸清理機:是利用高速放置的葉輪,將彈丸拋向滾筒仙不斷翻轉的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現出金屬原色。
履帶式拋丸清理機：是由高強度耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶裝載工件，通過拋丸器將高速彈丸拋向履帶上翻轉的工件，達到清理的目的。
轉台式拋丸清理機：通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，並且表面的鋼丸覆蓋率達到98%以上，以達到強化效果。
吊鏈步進式拋丸清理機：採用多工位定點放置拋射清理的方式將鑄件表面的粘砂、氧化皮去除，使鑄件重現出金屬本色。
拋丸機工作原理
按照開機順序是 1 振打 2 兩台風機 3 提公升4 縱向蛟龍 5 1 6號拋丸機 6 滾道前進 7 供丸 1.振打 是將之前收集好的沒有自行脫落的塵振下來，保證在工作中吸氣正常，不至於讓塵堵住氣孔。2.風機 也就是兩個較大型的吸塵器，負責把拋丸倉裡面和上面絞龍裡面的微塵吸到風箱的底層。風箱底層需定...
拋丸機日常管理
公路拋丸機道路拋丸機 凡各種金屬鑄件表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除鏽，沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍，其應用範圍極廣，主要有鑄造廠 熱處理廠 電機廠 工具機配件廠 自行車零件廠 動力機廠 汽車配件廠 電單車配件廠 有色金屬壓鑄廠等。經拋丸處理後的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發黑 發...
拋丸機安全操作規程
一 拋丸機的操作 1 操作前應檢查拋丸室 室體護板 拋丸器內護板的磨損情況，發現情況及時匯報，進行更換 2 檢查各運動部件的配合，及時擰緊鬆動的連線螺栓 檢查是否有雜物落入機內，及時清理，嚴禁堵塞，檢查各部位潤滑是否符合規範 3 開機前應確定拋丸室內無人 4 要正確的按照電器規程操作 5 注意拋丸器...