基礎模板施工方案
一、 工程概況：
本工程位於寶雞市清薑路，總建築面積：26325.68平方公尺。
為框架結構剪力牆，地下一層，地上十七層。總建築高度：70.
4m。建築工程等級為一級，結構抗震設防烈度為八度，建築設計合理使用年限為50年，建築耐火等級一級，人防抗力級別核六級常六級。
二、一、施工準備
1、材料
⑴組合鋼模板材料由鋼模及配件組成。
1）平面模板規格
長度：450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm
寬度：100mm、150mm、200mm、250mm、300mm
2）定型鋼角模：陰陽角模、聯接角模。
3）聯結附件：u型卡、l型插銷、3型扣件、碟型扣件、鉤頭螺栓、穿牆螺栓、緊固螺栓。
4）支撐系統：柱箍、鋼花梁、木枋、牆箍、鋼管門式腳手架、可調鋼支頂、可調上託、鋼桁架、木材。
5）脫模劑。
⑵sp─模板系列材料（即鋼框夾板面模板）
1）模板規格
長度：900mm、1200mm、1500mm
寬度：200、300mm、600mm
厚度：55mm、70mm
2）定型鋼角模：活動鉸模、聯結角模、改形聯接角模、 固定陰陽角模。
3）聯結附件：鋼管卡、方鋼卡、楔形插銷、穿牆螺栓、 聯連螺栓。
4）支撐系統：柱箍、方鋼牆箍、鋼管、門式腳手架、可調鋼支頂、可調上託、鋼桁架、木枋、木材。
5）脫模劑。
2、作業條件
⑴模板設計： 根據工程結構形式和特點及現場施工條件進行模板設計，確定模板平面布置、縱橫龍骨規格、排列尺寸和穿牆螺栓的位置，確定支撐系統的形式，間距和布置，根據規範驗算龍骨和支撐系統的強度、剛度和穩定性，繪製全套模板設計圖（ 包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖、材料表等） 模板數量應在模板設計時結合施工流水段劃分，進行綜合研究，合理確定模板的配製數量。
⑵模板按區段進行編號，並塗好脫模劑，按施工平面布置圖中指定的位置分規格堆放。
⑶根據模板設計圖，放好軸線和模板邊線，定好生口位置和水平控制標高，牆、柱模板底邊應做水泥砂漿找平層。
⑷牆柱鋼筋綁紮完畢，水電管線及預埋已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，並辦完前一工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續。
⑸斜支撐的支承點或鋼筋錨環牢固可靠。
⑹模板安裝前，根據模板方案、圖紙要求和操作工藝標準，向班組進行安全、技術交底。
二、操作工藝
1、基礎模板安裝
⑴安裝順序
與第一節（二）操作工藝中⑴安裝順序相同。
⑵根據基礎墨線釘好壓腳板， 用u型卡或聯接銷子把定型模板扣緊固定。
⑶安裝四周龍骨及支撐，並將鋼筋位置固定好，複核無誤。
2、柱模板安裝
⑴立模程式
與第一節（二）操作工藝中⑴立模程式相同。
⑵按柱模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉角位置用聯接角模將兩模板連線。
⑶安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等製成，柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小等因素進行設計選擇、必要時可增加穿牆螺栓。
⑷安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿， 固定於事先預埋在樓板內的鋼筋環上，用花藍螺栓或可調螺栓調節校正模板的垂直度，拉桿或頂杆的支承點要牢固可靠，與地面的夾角不大於45度。
3、剪力牆模安裝
⑴立模程式
放線定位→模板安放預埋件→安裝（吊裝）就位一側模板→安裝支撐→安裝門窗洞模板→綁紮鋼筋和砼（砂漿）墊塊、插入穿牆螺栓及套管等→安裝（吊裝）就位另側模板及支撐→調整模板位置→緊固穿牆螺栓→固定支撐→檢查校正→連線鄰件模板。
⑵按放線位置釘好壓腳板，然後進行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿牆螺栓和套管，穿牆螺栓的規格和間距在模板設計時應明確規定。
⑶有門窗洞口的牆體，宜先安好一側模板，待彈好門窗洞口位置線後再安另一側模板，且在安另一側模板之前，應清掃牆內雜物。
⑷根據模板設計要求安裝牆模的拉桿或斜撐。一般內牆可在兩側加斜撐，若為外牆時，應在內側同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。
⑸模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。
4、梁模板安裝
⑴安裝程式
與本章第一節（二）操作工藝中（1）安裝程式相同。
⑵在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。
⑶梁支架的排列、間距要符合模板設計和施工方案的規定，一般情況下，採用可調式鋼支頂間距為400～1000mm不等， 具體視龍骨排列而定；採用門架支頂可調上托時其間距有600、900、1800mm等。
⑷按設計標高調整支柱的標高，然後安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，並拉線找平。當梁底板跨度等於及大於4m時，梁底應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨的1‰～3‰。
⑸支頂之間應設水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大於2m，若採用門架支頂，門架之間應用交叉杆聯結。若樓層高度超過3.8m以上時，要按公司有關規定另行制訂頂架搭設方案。
⑹支頂若支承在基土上時，應對基土平整夯實，並滿足承載力要求，並加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆築過程中不會發生支頂下沉。
⑺梁的兩側模板通過聯接模用u型或插銷與底連線。
⑻當梁高超過700mm時，側模增加穿樑螺栓。
⑼梁柱頭的模板構造應根據工程特點設計和加工。
5、樓面板安裝
⑴安裝程式
與本章第一節（二）操作工藝中⑴安裝程式相同。
⑵底層地面應夯實，並鋪墊腳板。採用多層支架支模時，支頂應垂直、上下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保從多層支架間在豎向與水平向的穩定。
⑶支頂與龍骨的排列和間距，應根據樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設計中確定，一般情況下支頂間距為800～1200mm， 大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm， 支頂排列要考慮設定施工通道。
⑷通線調節支頂高度，將大龍骨找平。
⑸鋪模板時可從一側開始鋪，每兩塊板間的邊肋上用u型卡連線，生口板位置可用l型插銷連線，u型卡間距不宜大於300mm. 卡緊方向應正反相間，不要同一方向。對拼縫不足50mm，可用木板代替。
若採用sp─模板系列，除沿梁周邊鋪設的模板邊肋上用楔形插銷連線外，中間鋪設的模板不用插銷連線。與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連線，收口拼縫處可用木模板或用特製尺的模板代替，但拼縫要嚴密。
⑹樓面模板鋪完後，應檢查支柱是否牢固， 模板之間連線的u型卡或插銷有否脫落、漏插、然後將樓面清掃乾淨。
6、模板拆除
⑴柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐， 然後拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連線模板的u型卡或插銷，然後用撬棍輕輕撬動模板， 使模板與混凝土脫離。
⑵牆模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐， 再拆除穿牆螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將u型卡或插銷等附件拆下， 然後用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開牆體，模板逐塊傳下堆放。
⑶樓板、梁模板拆除
1）先將支柱上的可調上託松下，使代龍與模板分離，並讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部u型卡或插銷及連線模板的附件， 再用鋼釺撬動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然後拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。
2）拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。
3）拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。
4）樓層較高，支撐採用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運出後再拆下層排架。
5）若採用早拆型模板支撐系統時，支頂應在混凝土強度等級達到設計的100％方可拆除。
6）拆下的模板及時清理粘結物，塗刷脫模劑，並分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統一管理。
三、質量標準
1、保證專案
模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，並有排水措施。
2、基本專案
模板接縫寬度不得大於1.5mm.
模板表面清理乾淨並採取防止粘結措施，模板上粘漿和漏塗隔離劑累計面積：牆、板應不大於1000c；柱、樑應不大於400c。
3、允許偏差
定型組合鋼模板安裝的允許偏差見表4─1.
四、施工注意事項
1、避免工程質量通病
⑴柱模板容易產生的問題：柱位移、截面尺寸不准， 混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止方法：
支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉角部位應採用聯接角模以保證角度準確；柱箍形式、規格、間距要根據柱載面大小及高度進行設計確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯接要牢固。
⑵牆模板容易產生的問題：牆體混凝土厚薄不一致，上口過大， 牆體爛腳，牆體不垂直。防止辦法：
模板之間連線用的u型卡或插銷不宜過疏，穿牆螺栓的規格和間距應按設計確定，除地下室外壁之外均要設定牆螺栓套管；龍骨不宜採用鋼花梁；穿牆螺栓的直徑、間距和墊塊規格要符合設計要求；牆樑交接處和牆頂上口應設拉結；外牆所設的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設計確定。模板安裝前模板底邊應先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。
⑶梁和樓板的模板容易產生的問題：梁身不平直，梁底不平， 梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下撓，生蜂窩麻麵。防止辦法：
700mm樑高以下模板之間的聯接插銷不少於兩道， 梁底與梁側板宜用聯接角模進行聯接，大於700mm樑高的側板，宜加穿牆螺栓。 模板支頂的尺寸和間距的排列，要確保系統的足夠的剛度，模板支頂的底部應在堅實地面上，梁板跨度大於4m者，如設計無要求則按規範要求起拱。
2、主要安全技術措施
⑴廢爛木枋不能用作龍骨。
⑵安裝、拆除外牆模板時，必須確認外腳手架符合安全要求。
⑶內模板安裝高度超過2.5m時，應搭設臨時腳手架。
⑷在4m以上高空拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向，
⑸正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不准拆除。
⑹安裝二層及二層以上的外圍牆、柱及梁模板，應先搭設腳手架或安全網。
⑺水平拉桿不准釘在腳手架或跳板等不穩定物體上。
3、產品保護
⑴模板安裝時，不得隨意開孔，穿牆螺栓應在鋼加勁肋的鋼環中穿過或在板縫中加木條安裝牆螺栓。預留鋼筋可一端彎成90°與混凝土牆鋼筋焊接或紮牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內面，拆模後再拉出。
⑵模板豎向安裝時，加勁肋的凹面須向下安裝。
⑶拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。
⑷操作和運輸過程中，不得拋擲模板。
定型組合鋼的安裝與拆除施工工藝
2008 12 16 11 30 大中小 列印 我要糾錯 本工藝標準適用於工業與民用建築現澆混凝土框架和現澆混凝土剪力牆模板工程 一 施工準備 1 材料 組合鋼模板材料由鋼模及配件組成。1 平面模板規格 長度 450mm 600mm 750mm 900mm 1200mm 1500mm 寬度 100m...
定型組合鋼安裝與拆除工藝標準
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