亦昭砌築專項方案

2022-09-07 21:54:10 字數 3948 閱讀 9472

1、編制依據

1、圖紙、圖紙會審資料和專案管理規範。

2、牆體構造及技術要求參03j104《蒸壓加氣混凝土砌塊建築構造》

3、專案質量策劃記錄,專案管理目標責任書。

二、工程概況

本工程砌體埋於土中採用dmm7.5水泥砂漿砌築250厚mu20蒸壓灰砂磚,衛生間砌體採用mu20蒸壓灰砂磚(1.2m高度以下),±0.

000以上採用dmm5.0混合砂漿砌築,女兒牆採用dmm7.5混合砂漿砌築。

進場的磚、砌塊要有出廠合格證和檢測報告,合格證必須註明生產廠名、砌塊品種、規格、強度等級和生產日期。

砂漿應具有足夠的強度和良好的和易性。砌體施工順序自下而上,由於加氣混凝土砌塊為常規砌體材料,施工工藝簡單,嚴格按規範規定進行砌塊施工。

三、施工方案

砌塊與鋼筋混凝柱相連線處,牆內拉結筋採用植筋方式;砌體高度>4m(牆厚250),應按結構要求加設鋼筋混凝土圈樑。砌體牆轉角、丁字介面處同時砌築,並使縱橫牆互相咬合,砌體的端部(無混凝土柱時)加設構造柱和拉結筋。當牆長>5m時,要每隔3m加一構造柱,構造柱截面為牆厚×牆厚,鋼筋按設計要求,縱筋下部錨入混凝土梁或板,縱筋上部植筋植入混凝土梁或板中15d。

填充牆底部應砌築不小於200mm高磚砌體。門窗立口處均應以水泥磚加強砌築,防火門(帶閉門器)等受力較大的洞口兩側用鋼筋混凝土構造柱加強。寬度大於2.

5m的洞口兩側、長度超過2.5m的獨立牆體的端部、當牆體長度超過2倍層高或5m時,應在牆體中間設定構造柱且間距不大於4m。衛生間等有水的房間下部做200高c25素砼。

預留洞的處理:砌築牆留洞待管道裝置安裝完畢後,用c25細石混凝土填實。

2-9軸3層大跨度gis室、層高11.5公尺外牆施工,中間在13.95公尺設一道框架連梁,砌體中部設兩道圈樑,砌築施工方案根據現場實際情況,8公尺-13.

95公尺之間外防護砌體,擬定在樓面內進行操作砌築, 為了保證大跨度砼結構質量安全,按照規範大於8公尺跨度梁板,拆摸時間待砼強度達到100%。因工期緊本層結構砼強度提高乙個標號砼強度為c35。砌築時腳手架不能進行全部拆除,擬定將滿堂腳手架外圍內側一排立桿拆除,進行砌築倒運料通道,即不影響結構質量安全、也不耽誤砌築施工。

13.95公尺-19.55公尺砌體擬利用外防護腳手架進行砌築施工,外腳手架內側滿鋪腳手板、設擋腳板、攔腰杆安全平網,外腳手架外側南邊、西邊、北邊中間部位各搭設乙個落地式卸料平台至作業面,進行砌塊、砂漿卸料平台。

1、施工準備

1)材料要求

砂漿全部採用預拌砂漿

2)主要機具裝置

機械裝置:砂漿攪拌機。

主要工具:瓦刀、線墜、灰槽、手推膠輪車、託線板、水平尺、皮數杆、泥桶、篩子、勾縫條、灰漿車、翻斗車、磅秤、小撬棍、木錘以及砌塊夾具。

3)作業條件

對進場的砌塊型號、規格、數量和堆放位置、次序等已進行檢查、驗收,能滿足施工要求。砌塊應按不同規格和強度等級整齊堆放。堆垛上應設標誌。堆放場應平整,並做好排水。

所需機具裝置已準備就緒,並已安裝就位。

根據施工圖要求制定施工方案,繪好砌塊排列圖和組砌方法。

砌塊基層已經清掃乾淨,並在基層上彈出縱橫牆軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。

立好皮數杆,複核基層標高。根據砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數和排數,以保證砌體尺寸符合設計要求。

砌塊表面的汙物、泥土及孔洞底部的毛邊均清除乾淨。

2、 施工操作工藝

1)砌塊砌築應從轉角或定位處開始,內外牆同時砌築,縱橫牆交錯搭接。外牆轉角處應使小砌塊隔皮露端麵;t字交接處應使橫牆小砌塊隔皮露端麵,縱牆在交接處改砌兩塊輔助規格小砌塊(尺寸為290mm×190mm×190mm,一頭開口),所有露端麵用水泥砂漿抹平一般按立面圖採取先頭角後牆身,施工前提前1-2小時進行磚潤水,潤水深度為5-10mm,潤水時間與深度根據季節進行調整。

2)砂漿稠度以5-7cm為宜;砌築前鋪灰長度一般實心砌塊不超過3-5m。砌塊應錯縫搭砌。上下皮小砌塊豎向灰縫相互錯開190mm。

3)砌塊應底面朝上反砌於牆上砌築應從轉角處或定位處開始順序推進,內外牆應同時砌築,縱橫牆應交叉搭接。水平灰縫厚15mm,垂直灰縫20mm。

4)砌塊砌體臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎長度不應小於斜槎高度的2/3;如留斜槎有困難,除外牆轉角處及抗震設防地區,砌體臨時間斷處不應留直槎外,可從砌體面伸出200mm,砌成陰陽槎,並沿砌體高每三皮砌塊(600mm)設拉結筋,接槎部位宜延至門窗洞口。

5)砌體相鄰工作段的高度差不得大於乙個樓層高度或4m,砌塊的日砌築高度應控制在1.5m內。

6)砌築前磚、砌塊在地面上用水淋濕致濕透,不應將切塊運到操作地點時才進行,以免造成場地濕滑。

3、 質量標準

1)砌塊的型號、規格、強度等級必須符合設計要求和施工規範的規定。

2)砂漿的品種必須符合設計要求,強度必須符合下列規定:

a、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小於1.0fcu,k;

b、任意一組試塊的強度不小於0.75 fcu,k;

c、轉角處砌塊必須同時砌築,交接處不能同時砌築時必須留斜槎。

3)牆面應垂直平整,組砌方法應正確。

4)砌塊表面方正完整,無損壞開裂現象;灰縫飽滿,無鬆動脫落現象。

5)磚砌體(填充牆)砌至梁、板底時,應暫停施工,停放7天,待砌築砂漿收縮基本完成後再進行施工,施工時採用側磚或立磚斜砌擠緊並頂實梁、板底,其傾斜度為60°度左右,砌築砂漿應飽滿。

4 、成品保護

1)砌塊運輸和堆放時,砌塊堆放高度不得超過2m,堆垛之間應保持適當的通道。

2)水電和室內裝置安裝時,應注意保護牆體,不得隨意鑿洞。

3)雨天施工應有防雨措施,不得使用溼砌塊。雨後施工時,應複核牆體的垂直度。

5 、施工注意事項

1)砌塊牆砌築前,應繪好砌塊排列圖,選好提公升機具和運送路線,編制工藝卡,這是保證施工順利進行,避免施工混亂的重要環節。

2)砌塊的堆放應按砌築順序,分型號、規格垂直整齊堆放,並布置在起重裝置的迴轉半徑範圍內,堆放數量應保證在半個樓層以上配套使用,以減少二次搬運,提高工效,避免停工待料。

3)牆體內應盡量不設腳手眼,如必須設定時,砌體完工後,應用c25混凝土將腳手眼填實。

4)對牆體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等,應隨時檢查並校正所發現的偏差。在砌完每一層樓後,應校核牆體的軸線尺寸和標高。在允許範

圍內的軸線以及標高的偏差,可在樓板面上予以校正。

5)如需移動已砌好的砌塊,應清除原有砂漿,重鋪新砂漿砌築。

6)在砌築過程中,應採用「原漿隨砌隨收縫法」,先勾水平縫,後勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實,不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象,以避免牆面滲水和開裂,以利於牆面裝飾。

7)牆體拉結筋:結合砌塊的皮數和牆體的位置,採用後植筋的方法,鋼筋伸長大於等於1000mm,且不小於牆長的1/5。十字牆、拐角牆和丁字牆內沿高度每500mm設2根ф6.

5,構造柱咬槎處每500mm設2根ф8,長度嚴格按照圖紙結構說明施工。

8)加氣砼砌塊的底部用三皮粉煤灰磚砌築,上、下洞口周圍以上採用粉煤灰磚砌築,磚縫厚度10mm,飽滿度不小於80%。

9)需接槎部位在牆面露出不小於120mm直槎,沿砌體高度方向加設2ф6.5、間距500mm的拉結筋,外露長度500mm,轉角處不得留直槎。

10)砂漿要按要求做好試塊,每層取一組,嚴格按配合比要求製作。

11)當牆高大於4公尺時,應在門(窗)頂部設定通長的鋼筋混凝土圈樑,斷面為牆寬×120mm。

12)加氣砼砌塊除按設計要求外,還需按《加氣砼砌塊牆建築構造》施工。

四、安全措施

1) 進入施工現場的人員必須戴好安全帽,高空作業繫好安全帶,穿好防滑鞋等,現場嚴禁吸菸。

2)腳手架間距按腳手板長度和剛度而定,腳手板滿鋪,掛安全平網,其端頭須鋪過支撐橫桿且》等於20cm,但不得伸過太長做成懸臂。

3)每塊腳手板上的操作人員不應超過兩人,堆放磚塊時不應超過單行3皮。宜一塊板站一人,一塊板堆料。

4)不准用不穩定的工具或物體在腳手板麵墊高操作,更不應在未經設計和加固的情況下,在一層腳手架上再疊加一層。

5)搭設落地上料平台,四周設剪刀撐固定,限重0.5t。

6)上下倒運料要進行配合好,不准拋投。

7)砍磚時應向內打磚,防止碎磚落下傷人。

8)未盡事宜嚴格執行建築安全操作規程施工。

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