光纖現場聯結器技術規範書

2022-09-02 15:24:04 字數 5043 閱讀 9310

1 術語和定義

光纖現場聯結器,一種在施工現場直接成端,採用機械接續或熱熔方法成端的光纖活動聯結器。

光纖現場聯結器可廣泛地運用在將光纖或光纜快速端接和互連的場合,具備與標準sc/lc聯結器同等的接續效能,相容標準sc/lc聯結器和插座。

在某些情況下,可使用光纖現場聯結器為入戶線光纜提供端接和保護作用。光纖現場聯結器可固定在使用者光纖面板上,採用活動連線方式與onu連線,也可直接將其連線到onu光口插座上。

光纖現場聯結器的安裝應在現場完成,無需注膠、加熱、研磨等工藝。可安裝在對該聯結器具有良好保護的光纖面板內或使用者室內綜合配線箱內。

用於光纖現場聯結器端接的光纖應具有良好的抗彎效能,應保證在應用波長上因光纖現場聯結器引入的總附加損耗不超過0.5db。

2 技術要求

2.1 分類

光纖現場聯結器按聯結器結構可分為如下幾種型別:插頭式、插座式;按插頭內接續方式可分為機械型和熱熔接型,其中機械型包括了預埋型和直通型;按插針體端麵形狀可分為:upc型、apc型。

本技術規範暨招標範圍為插頭式upc端麵機械接續型。

2.2 尺寸要求

組裝好的光纖現場聯結器直形插座的長度l2應不大於65mm,如圖2.2-1所示。

組裝好的光纖現場聯結器彎形插座的長度l3應不大於45mm,如圖2.2-2所示。

sc型現場聯結器的介面圖形和配合尺寸應滿足yd/t 1272.3-2005中4.2的要求。

lc型現場聯結器的介面圖形和配合尺寸應滿足yd/t 1272.1-2003中4.2的要求。

圖2.2-1 光纖現場聯結器直形插座式長度示意圖

圖2.2-2 光纖現場聯結器彎形插座式長度示意圖

2.3 材料要求

光纖現場聯結器所用材料應滿足如下要求:

(1)折射率匹配材料的折射率需和纖芯相近,該材料應保證25年穩定可靠;

(2)光纖現場聯結器所用的塑料件,其燃燒效能應符合gb/t 5169.5-2008的規定,施加試驗火焰持續時間為10s;

(3)符合rohs標準,不能對環境產生汙染,符合環境保護相關的標準。

(4)在成品破損時,其部件不允許對人造成危害。

(5)光纖現場聯結器所用主要材料必須按下錶要求註明生產廠家等:

2.4 插針體端麵幾何引數要求

(1)端麵檢查

光纖現場聯結器插頭的插針體端麵應滿足yd/t2152-2010《光纖活動聯結器可靠性要求及試驗方法》中5.3.2的要求。

光纖現場聯結器插頭的插針體端麵不能有明顯的油汙、汙漬,陶瓷部分看不到明顯的雜質、崩缺和劃痕。在多倍顯微鏡下觀察中心光纖端麵,要求無明顯白點(崩缺)、黑點(髒汙)和陰影(內裂),劃痕不能通過光纖的通光部分,對於單模光纖連線頭,光纖跟插針體內孔的配合空隙(膠隙)不能大於2μm。用通光器通光觀察,出射光斑正常。

(2)端麵幾何形狀測量

光纖現場聯結器插頭的插針端麵幾何引數,如球面半徑。球面頂點跟插針體中心的偏離度、中心光纖凹陷/突出度、角度(apc型)等應滿足yd/t 788-2006 《光纖配線架》5.5.

1.2的要求,詳細指標如下:

表2.4-1 光纖聯結器插針端麵幾何尺寸指標

2.5 現場組裝要求

(1)平均組裝時間

光纖現場聯結器的平均組裝時間,是指具有一般熟練程度的操作員將若干個樣品從開剝光纖或光纜到測試確認組裝成功所需的總時間,除以組裝合格的樣品數,而得到單個器件組裝所需要的平均組裝時間。光纖現場聯結器的平均組裝時間應在3分鐘以內。

(2)組裝成功率

光纖現場聯結器的一次性組裝成功率應不低於95%(例如:組裝100個樣品,最多允許5個樣品組裝失敗)。

2.6 可重複組裝性

預置光纖機械接續型應具有可重複組裝性,確保一次組裝失敗後可返工再次組裝,並且重複組裝時,應方便開啟。

重複組裝是指開啟已組裝的聯結器,按照組裝程式重新製作光纖端麵,重新組裝聯結器。可重複組裝應在5次以上。

2.7 工作環境

光纖現場聯結器的環境要求如下:

(1)工作溫度:-40℃~+85℃

(2)貯存溫度:-40℃~+85℃

(3)相對濕度:≤95%(+30℃時)

(4)大氣壓力:62kpa~106 kpa

2.8 光學效能要求

組裝成功的光纖現場聯結器的光學效能在2.7中的工作環境要求下應滿足表2.8-1的要求。

表2.8-1 光纖現場聯結器的光學效能要求

2.9 環境效能要求

組裝成功的光纖現場聯結器應滿足表2.9-1中規定的環境效能試驗要求,同時應滿足表2.8-1的光學效能要求。

表2.9-1 光纖現場聯結器的環境效能要求

注1:具體試驗條件和方法見3.3~3.9。

2.10 機械效能要求

組裝成功的光纖現場聯結器應能通過表2.10-1中規定的機械效能試驗要求,同時應滿足表2.8-1的光學效能要求。

表2.10-1 光纖現場聯結器的機械效能要求

注1:熱熔接型光纖現場聯結器不要求可重複組裝性試驗;

注2:可重複組裝性測試專案對插損變化量主要考核劣化情況,要求插入損耗劣化量≤0.3,如果插損變優,滿足要求;

注3:具體試驗條件和方法見3.10~3.16。

3 測量標準和方法

3.1 測量和試驗條件

(1)試驗環境

如果沒有指明試驗環境要求,則代表測量在gb/t 2421.1-2008中規定的標準大氣壓條件下進行;測量所用儀器儀表的精度均應符合要求,並進行定期校準。

(2)試驗光源和尾纖

測量時採用ld光源,其峰值波長為1310nm/1550nm。

連線光源的尾纖應為單模光纖,為消除包層模對測量的影響,在尾纖上打上乙個φ30mm的小圈。

(3)標準聯結器

測試sc型光纖現場聯結器的光學效能時,所用的標準聯結器應滿足yd/t 1272.3-2005中4.3的要求,測試lc型光纖現場聯結器的光學效能時,所用的標準聯結器應滿足yd/t 1272.

1-2003中4.3的要求。

(4)測量前的準備

測量前應用無絨纖維紙或脫脂棉對插針體及端麵和介面卡套筒內表面進行擦拭清潔,必要時使用無水酒精擦洗。

(5)試樣

進行機械效能試驗和環境效能試驗的試樣均是經過現場組裝試驗後,插入損耗和回波損耗測試合格的樣品。

3.2 外觀和尺寸檢查

組裝後的光纖現場聯結器外觀應平滑、潔淨、無油汙和毛刺,無傷痕和裂紋,顏色鮮明、一致性好;各零部件組合需平整,與介面卡的插入和拔出需平順、輕鬆、卡接有力、開關正常。

用卡尺測量已組裝的光纖現場聯結器的長度,長度應符合2.2的要求。

3.3 插入損耗測量

光纖現場聯結器的插入損耗按照如下兩種方法之一進行測量:

插入損耗測試方法一(採用裸纖介面卡測試):

圖3.3-1 插入損耗測試(採用裸纖介面卡)原理圖

插入損耗測試方法二(採用預製的含標準插頭的蝶形光纜標準跳線測試):

圖3.3-2 插入損耗測試(採用蝶形光纜標準跳線)原理圖

a)按照3.1的方法清潔標準插頭和標準介面卡;

b)按照圖3.3-1或3.3-2所示的測試原理圖進行測量,待系統穩定後,測量並記錄p1及p0值;

c)按照下列公式計算光纖現場聯結器的插入損耗,指標應符合表2.8-1 a的要求。

插入損耗=-10log(p1/p0公式1.2-1)

式中:p1及p0單位為mw,插入損耗的單位為db。

3.4 回波損耗測量

按yd/t 1272.3-2005中6.5規定的方法進行測量,指標應符合表2.8-1 b的要求。

3.5 高溫

按照如下方法進行光纖現場聯結器的高溫測量:

(1)條件

——高溫溫度:+85℃;

——持續時間:96h。

(2)程式

——將試樣在室溫環境下進行預處理,並測量試樣的插入損耗值和回波損耗值,作為試驗前的原始值;

——將試樣置於精度為±2℃的可恆溫的烘箱裡,溫度為85℃,保持恆溫96小時。試驗過程中,測試並記錄試樣的插入損耗值和回波損耗值。試驗結束後,將試樣拿出放置在室溫環境2小時後,測試並記錄插入損耗值和回波損耗值。

(3)試驗後的情況

——試驗中和試驗後試樣的插入損耗和回波損耗測試結果應符合表2.8-1要求,插入損耗變化量和外形變化的測試結果應符合表2.9-1 a的要求。

3.6 低溫

按照如下方法進行光纖現場聯結器的低溫測量:

(1)條件

——低溫溫度:-40℃;

——持續時間:96h。

(2)程式

——將試樣在室溫環境下進行預處理,並測量試樣的插入損耗值和回波損耗值,作為試驗前的原始值;

——將試樣置於精度為±2℃的可恆溫的冷凍箱裡,溫度為-40℃,保持恆溫96小時。試驗過程中,測試並記錄插入損耗值和回波損耗值。試驗結束後,將試樣拿出放置在室溫環境2小時後,測試並記錄插入損耗值和回波損耗值。

(3)試驗後的情況

——試驗中和試驗後試樣的插入損耗和回波損耗測試結果應符合表2.8-1要求,插入損耗變化量和外形變化的測試結果應符合表2.9-1 b的要求。

3.7 溫度迴圈

按照如下方法進行光纖現場聯結器的溫度迴圈測量:

(1)條件

——極限高溫溫度:ta=+85℃;

——極限低溫溫度:tb=-40℃;

——迴圈次數:21次迴圈(1次迴圈8個小時),共168小時。

(2)程式

——將試樣在室溫環境下進行預處理,並測量試樣的插入損耗值和回波損耗值,作為試驗前的原始值;

——將試樣置於精度為±2℃的可恆溫的高低溫迴圈箱裡。按圖3.2-12所示的溫度變換曲線,從室溫23℃恆溫1小時後勻速公升溫1小時到ta溫度,在ta恆溫1小時後,勻速降溫1小時到23℃,恆溫1小時,再繼續勻速降溫1小時到tb,在tb恆溫1小時後,再勻速公升溫到室溫23℃,乙個迴圈結束。

持續21個迴圈共168小時。試驗過程中,測試並記錄插入損耗值和回波損耗值。試驗結束後,將試樣拿出放置在室溫環境2小時後,測試並記錄插入損耗值和回波損耗值。

(3)試驗後的情況

——試驗中和試驗後試樣的插入損耗和回波損耗測試結果應符合表2.8-1要求,插入損耗變化量和外形變化的測試結果應符合表2.9-1 c的要求。

圖3.7-1 溫度變換曲線圖

3.8 濕熱

按照如下方法進行光纖現場聯結器的濕熱測量:

(1)條件

——溫度:+75℃;

——相對濕度:95%;

——持續時間:96h。

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