中煤能源黑龍江煤化工****
220噸/小時煤矸石迴圈流化床鍋爐擴能改造專案
吹灰器規範書
編制:會簽：
校核:審核:
審定:專案負責人:
中煤西安設計工程有限責任公司
2023年11月
1.0 工程概況及總則
2.0 裝置執行環境條件
3.0 主要技術規範
4.0 技術要求
5.0 效能保證、試驗及監造
6.0 供貨範圍
7.0 裝置包裝、標誌、運輸
8.0 裝置驗收及貯存
9.0 圖紙資料
10.0 資格及業績要求
11.0 技術服務
12.0 安裝、除錯、服務
1.0 工程概況及總則
1.1 本工程為中煤能源黑龍江煤化工****的擴能改造專案，廠址位於依蘭縣達連河鎮以北1公里處，距哈爾濱市東北方向約250公里，距依蘭縣城23公里。本工程裝機為1臺220噸/小時煤矸石迴圈流化床鍋爐，同時增加一套製備能力200m3/h除鹽水裝置。
1.2 招投標總則
1.2.1 本規範書用於中煤能源黑龍江煤化工****220噸/小時煤矸石迴圈流化床鍋爐擴能改造專案的鍋爐蒸汽吹灰器，它包括了蒸汽吹灰器本體及其輔助裝置的功能設計、結構、效能、安裝和試驗等方面的技術要求。
1.2.2 本技術規範書提出的是最低限度的技術要求，並未對一切技術細節明確規定，也未充分引述有關標準和規範的條文，投標方應保證提供符合本技術規範書和工業標準的優質產品。
投標方提供的裝置必須是全新的和先進的，並經過執行實踐已證明是完全成熟可靠的產品。
1.2.3 如投標方沒有以書面形式對本技術規範書的所有條文提出異議，招標方可以認為投標方提供的產品完全滿足技術規範書的要求。
1.2.4 簽訂合同後，因技術規範書標準和規程發生變化，招標方有權以書面形式提出補充要求，具體專案由雙方共同商定。
1.2.5 本技術規範書所使用的標準如與投標方所執行的標準發生矛盾時，應按高標準執行。所列標準如有更新版本，應以最新版本為準。
2.0 裝置執行環境條件
2.1、環境條件
裝置安裝地點黑龍江省依蘭縣達連河鎮
廠房零公尺海拔高度（黃海高程） 110 m
年平均氣溫3.1℃
最熱月（7月）平均氣溫21.9℃
極端最高氣溫35℃
極端最低氣溫37.2℃
最冷月（1月）平均氣溫18.9℃
空調用夏季乾球溫度29.3℃
空調用夏季溼球溫度23.6℃
月平均最高相對濕度(8月81%
月平均最低相對濕度(1月1%
年平均相對濕度68%
冬季空調計算用相對濕度69%
主導風向和頻率西南 + 西西南 17%
地面上10公尺高處最大風速24公尺/秒
冬季平均風速4.6公尺/秒
夏季平均風速3.0公尺/秒
年平均風速4.1公尺/秒
最大風壓(參照佳木斯市0.5kn/m2
最高絕對氣壓1032.1毫巴
最低絕對氣壓958.7毫巴
年平均氣壓1002.1毫巴
年平均降水量540.7公釐
月平均最大降水量(7月137.0公釐
月平均最小降水量2.1公釐
日最大降水量(1965.7.9127.4公釐
一小時最大降水量(1968.7.25) 68.8公釐
最大積雪厚度(1958280公釐
雪荷重0.7kn/m2
凍土深度2.3公尺
年平均雷暴日數34.5日/年
本工程抗震設防烈度為6度，設計基本**加速度值為0.05。
2.2 設計條件與執行條件
2.2.1 鍋爐主要技術引數
鍋爐型號tg-220/9.81-m型高溫高壓迴圈流化床鍋爐
製造廠家太原鍋爐集團****
鍋爐額定蒸發量220t/h
台數1臺
2.2.2 燃料成分分析：
鍋爐燃煤主要為中煤龍化公司生產過程中的副產品煤矸石，約佔74%，摻燒部分長焰煤，約佔26%，長焰煤**於依蘭煤礦，鍋爐預留煤泥接入口。
煤質分析報告
2.2.3 煤灰成分分析（僅供參考）
煤灰成分分析報告
2.2.4 安裝地點：鍋爐尾部煙道，鍋爐為緊身封閉布置。
2.2.5 本工程一台鍋爐的吹灰點詳見鍋爐廠提供的圖紙。
2.2.6 裝置執行方式： 間歇執行
3.0 主要技術規範
3.1 裝置名稱：
3.2 型號
3.3 裝置數量： 套
3.4 吹灰器主要技術引數（由投標方填寫）
3.4 蒸汽吹灰器主要技術引數
4.0 技術要求
4.1 根據鍋爐廠的設計要求，本工程原則上採用蒸汽吹灰器。投標方核算鍋爐廠預留的吹灰點數是否滿足本工程的需要。
4.2 吹灰器的設計應根據各吹灰點的煙溫和灰分的性質，選擇合理的吹灰引數和槍管材質，並保證在有效吹掃半徑內受熱面清潔。
4.3 吹灰器系統所有產品的設計應符合原機械部《jb/t8501-1996鍋爐吹灰器和測溫探針》及相關的技術標準和規範要求。
4.4 管路設計應符合ansi b31.1 動力管道規範和國家相關標準。
4.5 吹灰器應保證熱態進退靈活，不應有卡澀現象；每只吹灰器均具有就地切除功能，且配有中間端子箱，與程式控制系統的所有介面訊號在端子箱的端子排上。
4.6 吹灰器應有可靠的撓度修正結構。
4.7 減速箱不得滲漏。
4.8 吹灰器本體設計應考慮對受熱面的吹損。
4.9 隨吹灰器配供的行程開關等就地控制裝置應良好可靠，滿足控制要求，管路閥門、壓力儀表、溫度儀表接入程式控制裝置。
4.10 所有控制裝置具有高的可用性、穩定性、可操作性和可維護性。
4.11 蒸汽吹灰器的汽源由鍋筒提供，投標方提供整套減溫減壓系統，包括減溫減壓器、管路、閥門、反法蘭、其它所需附件等。
4.12 控制櫃
投標方所提供的控制櫃和動力櫃應具有防塵、防滴水、防腐、防潮、防結露、防昆蟲及齧齒動物等的作用；能耐指定的工作環境下的高低溫及支撐結構震動；符合nema12標準；控制櫃的設計，應能保證其內部溫度不會超過極限值；內部提供220vac照明燈和標準插座；在門內側有電源開關；內設有獨立的plc直流地、機殼安全地、電纜遮蔽地接點端子，與結構內部未接地電路板在電氣上隔離。
4.13 儀表與控制
4.13.1 投標方提供工藝系統流程圖，表明各吹灰器間的管路連線、吹灰器的布置位置和標高（吹灰孔位置由鍋爐廠確定）。
4.13.2 投標方提供用於保護、控制聯鎖與報警的儀表，應選用***，準確可靠的產品。
4.13.3 吹灰系統採用手動和全自動plc程式集中控制。
4.13.4 自動吹灰程式根據工況可變或固定順序執行，接受聯鎖和人工中斷訊號中斷程式。
4.13.5 所有吹灰器能任意切除跳步，選點操作，而不影響自動程式進行及遠方遙控操作。
4.13.6 控制櫃必須具有與dcs的通訊介面，在dcs上可實現啟、停、報警、監視等功能。
4.13.7 設有「人工中斷」、「重新啟動「功能，在中斷時發出報警訊號，待故障排除後手動發出「重新啟動」指令，自動程式從中斷點繼續執行。
4.13.8 接受「吹灰器重載」、「超時「、「汽壓低」、「plc異常」、「禁止吹灰」等訊號聯鎖。
4.13.9 系統能在高的電氣雜訊、無線電波干擾和震動環境下連續可靠執行。
吹灰器技術規範書
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