1.設計方案的說明
首先對耙式吹灰器的支撐方式進行說明：本公司設計的耙式吹灰器採用的是耙管中間支撐方式（見圖紙），這種支撐方式的好處在於吹灰器在執行過程中不會發生卡死現象，執行穩定。如果採用耙管兩端的支撐方式，那麼在帶汽執行時，因為耙管的受力不均勻造成耙管的卡澀；並且兩端支撐是靠滾輪向前推進，滾輪在長期高熱的環境下很容易受損抱死，形成幹滑行而縮短使用壽命。
前提：a.反應器的淨截面尺寸13800mm×10800mm；
b．蒸汽吹灰器布置於長邊（13800mm側）；
c.每層催化劑設定4臺吹灰器。
確定： d.單台吹灰器的耙管長度約為3400mm；
e.依據耙管上噴嘴到催化劑表面的距離（500mm）和噴嘴夾角(13)可以確定耙管上兩個噴嘴之間的距離約為120mm；
f．單根耙管上噴嘴數量28個；
g.如果設計成3耙式吹灰器，則噴嘴的總數量為84個,吹灰器的行程為3.6公尺。
h.吹灰器所需要的平台尺寸為5.4公尺x1.5公尺。
如果每層催化劑設定3臺吹灰器，那麼耙管過長（超過4000mm），因為繞度的關係，帶汽工作時，耙管容易上下左右抖動，對吹灰器的壽命及催化劑都有非常大的影響。另外也會使噴嘴數量過多，不能保證每個噴嘴的出口達到0.5mpa的有效吹灰壓力。
2產品介紹
2.1半伸縮型耙式吹灰器（脫銷吹灰器）
1) 主要部件：
吹灰器閥門（帶進汽法蘭）開始至爐內耙管止。包括閥門、閥門啟閉機構、內管、吹灰槍、爐內耙管、大樑、跑車（減速箱）及電動機、彈性電纜、前端托架、介面牆箱、後端支吊件、電氣控制箱及行程開關、爐內支撐等組成。
2) hxp-5耙式吹灰器引數是專業軟體計算，其吹灰引數滿足工況條件，保證所設定的吹灰引數，能有效的清潔被吹掃面，並不會對被吹掃面造成損壞。
3) 每台吹灰器噴嘴與被吹掃面的距離滿足需方要求，每根耙管上的噴嘴數量與口徑，能覆蓋被吹掃面，不會存在吹灰盲區。
4) 吹灰器爐內槍管與耙管全部採用1cr18ni9ti材料，滿足爐內工況條件下抗腐蝕的能力。
5) 吹灰槍的布置形式為耙式，每台配3耙管，爐內槍管採用中間支承，以保證耙管在吹灰時執行平穩。
6) 吹灰器前端支承採用絞聯結構，後端為導槽支承以保證吹灰器能夠承受反應器在三個座標方向的位移。而不會對吹灰器本體及反應器造成損壞。
7) 吹灰器結構採用「門」式形雙齒條結構並分左右向，以方便現場安裝或有效的對構件進行防護，可適應露天使用要求，且結構簡單，易於檢修，維護方便，故障少、執行可靠。
8) 閥門閥體材料為wcb，採取柔性閥瓣和柔性閥座密封，密封面堆焊鈷鉻鎢合金，密封效能良好，經久耐用。閥門出口側的內藏式調壓盤可根據需要方便的準確地調節閥門出口壓力與流量，閥門在出廠前進行了逐台水壓強度和水壓密封試驗。
9) 吹灰器閥門上裝有單向空氣閥，通常是常開的，通蒸汽吹灰時單向自動閥關閉；在吹灰器停用時，空氣通過空氣閥進入內管，乾燥和冷卻吹灰器閥門同時起到抵禦爐內煙氣經內管外逸的現象的發生。
10) 跑車全密封式，能有效防止髒物及腐蝕性氣體的侵蝕。
11) 前支承滾輪系統滿足槍管支承和導向作用，滾輪用油脂潤滑，雙面密封軸承盡可能減少摩擦。
12) 吹灰槍管的對接焊、槍管與法蘭和噴頭的焊接在tig焊機上進行，並經探傷檢查。
13) 內管材料為1cr18ni9ti（ф60）, 外表面高度拋光，並且具有合適的硬度。
14) 跑車為一全封閉的油浴潤滑的減速箱，箱殼採用球墨鑄鐵。除蝸輪為特製的銅合金外，其餘所有傳動件（軸、齒輪、蝸桿、滾輪、套等）為低合金結構鋼（20crnimo或20crmnti）並經表面碳、氮共滲熱處理（表面硬度約hrc67）,電機絕緣等級為f級。
15) 本公司提供爐牆密封箱，可以確保反應器在負壓時候煙氣不外漏，但是在反應器正壓時，煙氣會外漏，本公司也可以提供正壓密封箱，需要使用者把密封空氣接到每台吹灰器處，在密封箱內形成風幕環密封。
牆箱選用鑄鋼件便於現場施工，牆箱結構能保證對本體的支承和爐牆介面處進行可靠的密封。
16) 所有電氣元件（電機、行程開關、電氣控制箱）有良好的密封性，接線處具有良好的防雨、防塵能力。防護等級為ip56。
17) 每個吹灰耙管停止位置應在催化劑支撐梁或催化劑模組之間密封的上方，避免擋住催化劑的表面。
18) 吹灰器上安裝有單向空氣閥，在吹灰器不吹灰時，空氣從空氣閥進入，起到冷卻和乾燥槍管的作用，也避免了灰塵在吹灰器內部積聚。
19) 吹灰器的設計應避免反應器內的構件（耙子、母管、支吊樑等）的積灰。
20) 吹灰器的耙管覆蓋了整個反應器，不存在吹灰死角。
3吹灰管道系統介紹
1）管道系統的設計滿足吹灰系統的整體技術要求,按每台機組8臺hxp-5耙式吹灰器設計，選用的材料與規格滿足兩台吹灰器同時吹灰時的溫度壓力與流量要求。在吹灰管路的布置上考慮了總體的結構、管路走向及支吊位置，方便執行操作及檢修維護。
1) 每套吹灰管道系統除管子、管道附件、支承件、緊韌體外，系統主要裝置、儀表有: 電動閥門2只（1只汽源；1只疏水），公升降式止回閥（疏水）1只；壓力開關1件等。
2) 管道系統設定有疏水閥，在吹灰前通過對疏水溫度的監控達到設定的溫度後疏水閥關閉，當系統壓力達到設定值後電動截止閥開啟，吹灰開始，當系統壓力低於設定值時反饋程式控制不能投運吹灰，吹灰過程中吹灰壓力高於設定值時反饋程式控制指令退回吹灰槍管，以確保吹灰所需的壓力與流量的要求。
3) 管道系統設計有沿疏水方向約3°傾斜角，便於疏水徹底，避免冷凝水殘留在吹灰管道內，使用不含有水份的介質吹灰，是保證受熱面不被吹損的必備條件。
4) 與吹灰器連線的支管設計有膨脹節結構，可避免反應器在熱態膨脹產生位移時給吹灰管帶來的應力，影響吹灰器的正常執行。
4吹灰控制系統介紹
1) 由供方配套提供吹灰動力櫃。在吹灰動力櫃可手動控制每個吹灰器的遠傳，並反映執行狀態的遠傳訊號及留有dcs控制訊號的介面。
2) 吹灰程式控制在dcs中實現，供方應負責提供程式控制步序及控制要求，吹灰器資料、原理接線、dcs i/o清單。
3) 吹灰動力櫃內應設定總進線開關，並需為每台電機設定獨立的控制迴路。控制電機所需的裝置包括塑殼斷路器、接觸器、繼電器、熱繼電器應按每個工藝被控裝置進行單元組合布置，控制同一物件的控制裝置不允許分散排列，以方便執行人員檢修、維護。控制迴路元件需採用施耐德公司產品。
4) 每個動力櫃至少布置乙隻備用吹灰器的控制單元。
5) 櫃體顏色由需方確定。
6) 動力櫃到吹灰器和閥門的電纜，動力櫃到dcs的電纜，投標方不供貨。
5．參數列
吹灰器外委技術方案
達拉特發電廠 1 2 3 4 7號爐吹灰器外委承包技術方案 達拉特發電廠對4臺330兆瓦和一台600兆瓦機組的吹灰器進行外委承包，委託承包方進行吹灰器的執行 檢修維護和大小修工作。要求承包方是具有電廠維護經驗的吹灰器生產廠家，能夠配備足夠的專業檢修技術人員，常住達拉特發電廠進行執行和維護工作。具體機...
吹灰器安裝技術措施
1.編制依據 ps ll吹灰器安裝 執行與維修手冊 河北國電龍山電廠一期2 600mw工程 2機組施工組織總設計 電力建設施工及驗收技術規範 鍋爐機組篇1996版dl 5047 95 火電施工質量檢驗及評定標準 鍋爐篇1996版 電力建設安全工作規範dl5009.1 2002 2.工程概況 2.1 ...
吹灰器技術規範書
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