鍋爐化學清洗作業指導書

2022-09-01 18:15:03 字數 2422 閱讀 7983

目錄1. 工程概況及工程量1

2. 編制依據2

3. 作業前的條件和準備2

4. 作業程式、方法10

5. 質量控制點的設定和質量通病預防16

6. 作業的安全要求和環境條件17

7. 化學清洗系統圖20

1. 工程概況及工程量

1.1 工程概況

新疆吐魯番地區托克遜縣中泰化學托克遜動力站(2×350mw)2#機組建安工程,所安裝的鍋爐是採用東方鍋爐股份****製造的亞臨界引數、一次中間再熱、單爐膛、四角切圓燃燒、全鋼構架、緊身封閉、煤粉鍋爐,鍋爐煙風系統按平衡通風設計,採用三分倉迴轉式空預器。同步設定煙氣脫硫、脫硝裝置。鍋爐以最大連續熱負荷(即b-mcr工況)為設計引數,在機組電負荷為330mw時,鍋爐的最大連續蒸發量為1054.

8t/h。

鍋爐主要設計引數如下:

1.2 化學清洗範圍

過氧化氫鹼洗範圍:凝汽器、軸封加熱器水側、低加水側及旁路、1/2除氧水箱、高加水側及旁路、高壓給水管道、省煤器、1/2汽包、下降管、水冷壁及其上、下聯箱,清洗系統水容積約為1100m3。

鹽酸清洗範圍:省煤器、1/2汽包、下降管、水冷壁及其上、下聯箱。清洗系統水容積約為230m3(包含臨時系統20m3)。

1.3 化學清洗系統圖

詳見7.1鹼洗系統圖

7.2 酸洗系統圖

1.4 工程量和工期

1.4.1 工程量

清洗臨時系統安裝;凝汽器、軸封加熱器水側、低加水側及旁路、1/2除氧水箱、汽幫浦前置幫浦進出口管道、高加水側及旁路、高壓給水管道、省煤器、1/2汽包、下降管、水冷壁及其上、下聯箱水沖洗、鹼洗及鹼洗後水沖洗;

省煤器、1/2汽包、下降管、水冷壁及其上、下聯箱鹽酸清洗、頂酸、水沖洗、漂洗和鈍化;

過熱器充保護液保護。

1.4.2 施工工期

30天。

2. 編制依據

2.1 《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》dl/t 794-2012

2.2 《鍋爐化學清洗規則》(國家質量技術監督局2023年版)

2.3 《鍋爐安裝說明書》

2.4 《鍋爐汽水流程圖》

2.5 《凝結水系統流程圖》

2.6 《給水系統流程圖》

2.7 《電力建設安全工作規程》(第一部分:火力發電)dl 50091-2014

2.8 《電力建設施工質量驗收及評定規程》(焊接篇)(化學篇)dl 5010-2009

2.9 《電力基本建設熱力裝置化學監督導則》dl/t 889-2004

2.10《電力建設施工質量驗收及評定規程》(鍋爐篇,dl 5010-2009)

2.11《火力發電廠金屬技術監督規程》

2.12《汙水綜合排放標準》gb8978-1996

3. 作業前的條件和準備

3.1 技術準備

3.1.1 完成小型試驗,確定緩蝕效果和垢量。

3.1.2 施工方案(包括「清洗系統圖」)設計完成,並與相關專業討論確定,已經總工審批。

3.1.3 作業指導書編制完成,經專業經理、總工審批合格。

3.1.4 施工材料、裝置購置預算編製完成,計畫已交物資部門採購。

3.1.5 外購、加工件的統計完成,購置計畫已交物資部門採購。

3.1.6 作業前對參加該項作業的相關人員進行施工技術交底。

3.1.7 作業現場的環境條件,以及其他相關的技術準備工作。

裝置進場前預先確定清洗裝置材料存放位置、清洗裝置布置點、管道走向、除鹽水和輔助蒸汽介面及排汙位置。作業場地清理乾淨,無雜物。高處作業平台、步道、樓梯暢通。

安全藥品、安全圍欄、警示牌齊全。

3.2 作業人員

3.3 作業工機具及儀器儀表

3.3.1 儀器、儀表

3.3.2 施工作業工機具統計表

3.3.3 清洗臨時系統材料統計表

3.3.4 化學分析用品

3.3.5 清洗裝置統計表

3.4 安全、應急措施

3.4.1 安全器具、安全藥品

3.4.2 安全、應急措施

3.4.2.1 進場清洗前組織參加施工人員進行有針對性的安全培訓和交底。

3.4.2.2 凡進入現場人員必須戴安全帽,高空作業必須繫好安全帶。

3.4.2.3 施工場地設定安全警示牌,拉設安全圍繩。

3.4.2.4 不參加化學清洗操作人員嚴禁進入施工場地。

3.4.2.5 清洗期間,清洗系統範圍內嚴禁動火。

3.4.2.6 配藥人員要穿防護工作服,戴口罩、手套、眼鏡等。

3.4.2.7 現場應有消防裝置及沖洗水源。

3.4.2.8 清洗過程應有車輛停放在附近,以備急用。

3.4.2.9 清洗過程有醫務人員帶備外傷急救醫用品值班,現場備有2%氨水、2%碳酸鈉溶液、0.5%碳酸氫鈉溶液、0.2%硼酸溶液、飽和石灰水等安全藥品。

3.5 化學藥品用量(鹼洗水容積1100 m3,酸洗230 m3)

3.6 除鹽水用量

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