摘要： 軋機吐絲機是在箱體中擁有一根空心軸安裝於一副相對轉動的軸承之中的。第二根空心軸連同一根三維彎曲吐絲管安裝於第二對軸承中與第一根空心軸相對轉動。
兩根空心軸以不同的速度向同乙個方向驅動。
關鍵詞： 軋機吐絲機； 空心軸；吐絲管；軸承
1.發明背景
此發明是關於熱軋棒形線圈型別產品所採用的吐絲機。
2.現有的技術說明
傳統的吐絲機，如圖1所描繪的標號10，一根空心軸12是安裝在軸承14a,14b中與軸線a為軸線旋轉。此軸運載一三維彎曲吐絲管16的16a端之前布置的與軸線a基本上同心，並且接下來的部分從16b端開始是位於徑向彎曲圓弧形。軸12上安裝的齒輪18與軸22上的齒輪20嚙合並驅動軸22運轉，後面連線的是驅動電機m。
熱軋產品，如，棒材，以軋機的傳遞速度沿軸線a進入空心軸12。此產品接下來繼續通過吐絲管16並由此以連續環狀24退出落下。通常，這些線材將會以抵消裡的方式重疊的落在傳送帶上，在最終聚集成綑之前這一段內在可控制的溫度範圍內將產品進行冷卻。
這種型別的吐絲機在過去的運轉中令人很滿意。然而，未來的困難是可以預見的鋼材生產中對於高生產速度的要求，尤其是不斷對於條鋼的需求。例如，目前現代高速條鋼的生產中鋼材的傳遞速度約為100公尺/秒，由此就要求吐絲機的驅動軸的驅動速度需達到2000轉/分。
這樣的速度就需要軸上所配合的軸承要具有更高的允許轉動工作範圍。更高生產速度的條鋼要求在150公尺/秒。現在還只是計畫，但是由於常規的吐絲機難於實現的生產速度的不斷增長，所以恐怕無力實施提速。
這一最近發明的的目標是不斷提高吐絲機大幅度提高生產速度的能力，並且是在軸承不至超負荷的能力範圍內。
3.發明摘要
最近發明的吐絲機所擁有的第一根可旋轉空心軸安裝在第一組軸承中，並通過一箱體外殼延伸。吐絲管與即旋轉安裝在第二組軸承中並且與第一根空心軸相連線的第二根空心軸相連。兩根空心軸轉動的軸心線是重合的。
這兩根空心軸分別以不同的速度向相同的方向旋轉驅動，第二根軸和吐絲管以這一旋轉速度與房式結構中的第二根空心軸和第一根空心軸之間，第一根空心軸與箱體之間的相對速度的總和相平衡。由此，第一和第二組軸承分別承擔吐絲管旋轉速度的一定的百分比。
4.圖紙的簡要說明
圖1是現有技術下的吐絲機示意圖；
圖2是按照吐絲機在現有的發明情況下剖檢視的乙個體現；
圖3是按照吐絲機在現有的發明情況下區域性剖檢視的乙個體現。
5.實施方案的詳細說明
初步參考圖2可知，一台軋機吐絲機包括箱體外殼28，一底座28a，側壁28b、28c，一頂板28d和一內部分隔板28c。第一根空心軸30是支撐繞軸線a旋轉的第一組軸承包括軸承組32a和32b。軸承32a是安裝在側壁28b上的，軸承組32b是安裝在房式分隔板28c上的。
第二根空心軸34沿第一根空心軸30軸向延伸。第二組軸承包括軸承組36a和36b支撐著第二根空心軸34與第一根空心軸一樣繞相同的軸線a旋轉。一根三維空間彎曲吐絲管38由第二根空心軸34支撐並沿其同軸線旋轉。
吐絲管38直線部分與軸線a基本同心，圍繞a軸於38b終端徑向旋轉。。
其傳動方式是依靠第一和第二根空心軸以不同的速度向相同的方向可旋轉驅動。此傳動方式包括分別固定於第一和第二根空心軸30、34上的第一和第二從動齒輪42、44。第一和第二主動齒輪46、48與第
一、第二從動齒輪是分別嚙合的關係。主動齒輪46、48是安裝在普通軸50上的，可沿與軸線a軸向平行的軸50旋轉。軸50可以任何便捷的方式進行驅動，例如可以用一對錐齒輪52、54和輸出軸56通過驅動電機（未畫出）進行驅動。
鑑於這樣的結構設計，第一根空心軸30是由相對於箱體外殼28的第一種速度驅動的，第二根空心軸34是由相對於第一根空心軸30的第二種速度驅動的，吐絲管38的旋轉速度是相對於房式結構28的上述兩根空心軸相對速度的總和。由此，吐絲管的旋轉速度需達到3000轉/分才能夠滿足熱軋環形鋼筋從軋機退出吐絲管的出口速度達到150公尺/秒，而且第一組傳動軸承32a、32b需要容納一小部分速度，通常需要達到1500轉/分，其餘的1500轉/分的速度要由第二組傳動軸承36a、36b來容納。這樣做的作用是可以極大的增加吐絲機的容量以免超出軸承的安全運轉範圍。
在圖2中可以體現出，軸承對32a、36a和軸承對32b、36b一樣，是軸向間隔的並且是等直徑的。這樣有利於裝置對於備用零件種類的需求。
在備用的圖3中所體現出的是，軸承對32a、36a是不等直徑的並且是共面安裝的。同樣的位置關係也存在於軸承對32b、36b之間。
6.要求：
(1) 為了在軋機中應用，吐絲機是為使產品軸向拉長並成為一系列的環形，那麼吐絲機的組成包括：
箱體；第一根空心軸；
第一組傳動軸承是為了支撐如上所說的第一根空心軸在房式結構中沿軸線旋轉；
第二根空心軸至少有一段軸向延伸的部分通過第一根空心軸；
第二組傳動軸承是為了支撐第二根空心軸相對於第一根空心軸沿軸向旋轉；
吐絲管是通過第二根空心軸的驅動沿軸向旋轉，吐絲管是一根三維彎曲配置的並且直線段部分直至直線端部是與第二根空心軸基本同心一致的，後面彎曲部分是以第二根空心軸為軸心的近似圓周。
引導傳動部分是為了引導產品沿軸向移動進入吐絲管並且沿吐絲管移動最終退出，驅動部是為了驅動第一根空心軸在乙個方向相對於箱體以第一種速度旋轉，並驅動第二根空心軸在相同的方向以相對於第一根空心軸不同的速度旋轉運動，第一與第二種旋轉速度的總和與吐絲管相對於箱體的旋轉速度相平衡，此速度足以使軋制的產品順利擺脫吐絲管的舒服並且以一系列的環形退出。
(2) 此吐絲機要求1中所提到的驅動部的組成是由第一和第二從動齒輪分別與第一第二空心軸配合，第一第二主動齒輪分別與第一第二從動齒輪相嚙合，第一第二主動齒輪是安裝在一根普通驅動軸上的以使其沿與要求1中所提到的軸線相平行的軸線旋轉。
(3) 此吐絲機要求1中所說第一第二組傳動軸承的直徑是相同的。
(4) 此吐絲機要求3中所指第一第二組傳動軸承的軸線相同。
(5) 此吐絲機要求1中所指第一第二傳動軸承是以共面關係安裝的。
(6) 此吐絲機要求5中所指第一第二傳動軸承是不等徑的。
(7) 一台軋機吐絲機為使生產的產品沿軸線移動並以一系列環形退出，則吐絲機的組成：
乙個箱體；
乙個空心支撐元件安裝於房式結構以使其沿軸線旋轉；
乙個吐絲管安裝在第二根空心軸以使其沿相同的軸線旋轉，吐絲管直線段與軸線同心，圓弧段是以此軸線為圓心的空間變徑圓弧；
引導傳動部分是為了引導產品沿軸向移動進入吐絲管並且沿吐絲管移動最終退出；
驅動部是為了驅動第一根空心軸在乙個方向相對於箱體以第一種速度旋轉，並驅動第二根空心軸在相同的方向以相對於第一根空心軸不同的速度旋轉運動，第一與第二種旋轉速度的總和與吐絲管相對於房式結構的旋轉速度相平衡，此速度足以使軋制的產品順利擺脫吐絲管的舒服並且以一系列的環形退出。
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