1、適用範圍
本作業指導書僅適用於山西強偉紙業****2#自備鍋爐安裝工程中一台有無錫華光鍋爐股份****生產的ug-75/9.8-m型迴圈流化床鍋爐的水壓試驗。主要工作引數：
額定蒸發量-75t/h(實際85t/h),額定蒸汽溫度-540度，額定蒸汽壓力9.8mpa，給水溫度-215度。汽包工作壓力10.
7mpa.
2、編制依據
2.1無錫華光鍋爐廠提供的ug-75/9.8-m型鍋爐施工圖紙及有關技術資料
2.2公司相關的程式檔案及支援性檔案
2.3《電力建設施工及驗收技術規範》(鍋爐機組篇)（dl/t5210.2-2009）
2.4《電力建設施工及驗收技術規範》(鍋爐機組篇)（dl/t5047-95）
2.5《電力建設施工及驗收技術規範》(管道篇)（dl5031-94）
2.6《電力建設施工及驗收技術規範》(化學篇)（dlj58-81）
2.7《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》(96版)
2.8《山西強偉紙業****2#鍋爐專業施工組織設計》
3、作業專案概述
鍋爐水壓試驗是在鍋爐承壓部件安裝完畢後，對承壓部件的製造和安裝質量的一次全面性檢查，目的是檢查鍋爐承壓部件是否嚴密，強度是否能達到設計要求。水壓試驗的範圍主要包括鍋筒、水冷壁系統、過熱器系統、省煤器系統、下降管系、蒸汽連線管系、鍋爐範圍內取樣、排汙、加藥、減溫水、疏放水等一次閥門以內的鍋爐本體管道及附件。
本作業專案採用空壓機通過右側水冷壁下集箱排汙管往系統裡充氣，進行風壓試驗。再用水幫浦通過省煤器進水口上水、打壓，卸壓至0.3mpa時進行放水，放水由排水母管接至道路中心的雨水井內（或甲方指定地點）。
4、作業準備
4.1主要施工機具
4.2水壓試驗人員組織機構
4.2.1領導小組
組長：翟純誼
副組長：季偉建、張月法、侯令坦
成員：張國營、甘玉江、劉澤軍，龐中偉等
4.2.2水壓試驗人員
總指揮：翟純誼
副總指揮：張月法
技術負責人：季偉建
試壓負責人：劉澤軍
質檢負責人： 侯令坦
安全監控負責人：孫道偉
試驗操作人員：若干(不少於8人)
5、作業條件
5.1使用的機械和工機具處於正常狀態；
5.2設計檔案和相應的製造檔案、圖紙滿足作業要求；
5.3相關材料和裝置已到位，質量和數量滿足施工要求；
5.4測量器具檢測合格，且在有效期內。
5.5施工道路暢通，照明滿足要求；
5.6水壓試驗前進行技術/安全/環境交底，明確操作流程、安全措施和質量要求；
5.7工程實體檢查，具備水壓實驗條件；
5.8各部位見證資料齊全並簽字有效；
6、作業順序
作業準備→風壓試驗→上水、檢查→公升壓至1.34mpa、全面檢查→公升壓至工作壓力（10.7mpa）、全面檢查→關閉水位計與鍋筒連線閥，同時開啟排汙閥→除監表人員外，其餘人員全部撤離→公升到試驗壓力13.
4mpa(汽包壓力的 1.25倍)，保壓20分鐘，壓力保持不變則認為水壓試驗合格→降壓至工作壓力（10.7mpa）、全面檢查→卸壓放水
7、作業方法
7.1作業準備
7.1.1電動試壓幫浦布置在鍋爐省煤器進水口附近，出水端接疏水管口。
7.1.2試壓時設定三塊壓力表（0~25mpa），一塊布置在電動試壓幫浦出口，一塊布置在鍋筒上，另一塊布置在鍋爐最高點主蒸汽出口集箱上。
7.1.3水壓試驗用水箱（20m3）或如水源充足直接接至1#爐。
7.1.4清理道路，保證運輸除鹽水車能運至指定地點。
7.1.5對水壓試驗操作及安全注意事項向水壓試驗人員進行安全技術交底。
7.1.6運輸足夠除鹽水至布置在鍋爐底部的臨時水箱中。
7.1.7對講機除錯良好，試驗操作人員按分工圖進行就位。
7.2風壓試驗
關閉空氣閥、疏水閥、排汽閥、取樣、加藥閥、減溫水、給水、安全閥及熱工測量閥門等與水壓有關的各個一次門，啟動空壓機，通過臨時管路向爐內送入壓縮空氣，對水壓系統進行風壓氣密性試驗，當壓力達到0.3mpa時，對系統進行檢查，發現洩露處做好記錄，待停風洩壓後，進行消缺。完畢後，重複以上過程再進行一次風壓檢查。
風壓試驗合格後停止空壓機，拆除風壓所用的臨時系統，並進行水壓試驗。在進行風壓試驗時設定測量值小的壓力表（0~5mpa），待風壓試驗合格後再替換成壓力表（0~25mpa）進行水壓試驗。
7.3上水
開啟所有的排空和臨時上水用閥門，關閉所有的承受水壓試驗的其它閥門及其它內部裝置上的閥門。開啟上水幫浦，通過主給水管口向鍋筒內注水，當鍋筒內水位上公升至＋300mm時，全面檢查一次，確認無滲漏後，繼續上水，注意觀察高點放氣閥，當從排氣口溢位水後，即行關閉；當鍋筒和集箱放氣閥有水溢位，確認水已充滿後關閉。關閉臨時上水閥門，用上水幫浦將壓力上公升到0.
5mpa。同時應認真檢查各受熱面焊口和受熱面焊件處有無漏水，發現問題及時匯報。經檢查各項合格後，切換上水幫浦開始公升壓。
7.4公升壓
啟動試壓幫浦，通過右側水冷壁下集箱的排汙管（φ28×4）閥門向爐內注水公升壓，公升壓應緩慢均勻，速度控制在0.3mpa/min範圍內，公升壓至1.34mpa，關閉上水閥，對系統進行一次全面的檢查（檢查時間不小於15分鐘），檢查有無漏水和異常現象，發現問題及時匯報。
確認沒有問題後緩慢公升壓，將壓力公升至工作壓力10.7mpa後；經檢查（檢查時間不小於20分鐘）若無滲漏和異常，關閉水位計與鍋筒連通閥，開啟水位計排汙閥，此時，除監視汽包壓力表的人員外，其餘所有人員應全部撤離受熱面，然後繼續公升壓，將壓力公升至試驗壓力13.4mpa時，立即停止公升壓，保壓20min，觀察壓力變化情況，然後降至工作壓力10.
7mpa，再組織一次對系統的全面檢查（檢查時間不小於20分鐘），檢查期間壓力應保持不變，檢查鍋爐各部件若無破裂、變形及漏水現象則認為水壓試驗合格，對焊縫處所發現的大小滲漏，均應進行處理，發現缺陷應做好記錄；是否再進行超壓試驗，應視滲漏部位和數量的具體情況另行決定。
7.5卸壓放水
檢查完畢後，應立即降壓，降壓速度不得超過0.3mpa/min。試驗結束後控制卸壓速度並開始放水，壓力降至0.
2mpa時，開啟空氣門和對空排汽門，繼續降壓，當壓力降壓0mpa時，先開啟屏式過熱器排汙閥，至上而下把所有疏水、排汙閥門全部開啟，將鍋爐存水全部放盡。放水時應注意先屏式過熱器集箱的排汙閥開啟，目的將其90°彎頭部位處的存水雜物排淨。放水時注意將每個系統處最高點的放空閥開啟，以免出現某系統抽空現象。
8、工藝質量要求
8.1除鹽水要求
一台鍋爐的容量大約為61公尺3，為保險期間，除鹽水按100公尺3準備，並由甲方提供的水質分析合格報告；水中加聯氨，並用氨水調節，用ph值試紙測試在10～10.5之間。氯離子含量小於0.
2mg/l，聯氨或丙酮含量200mg/l~300mg/l。水溫控制在30-70c,環境溫度應≥5c.
8.2壓力表均為經過國家標準計量部門校驗並在其有效期的壓力表。試驗壓力以汽包上壓力表的讀數為準，壓力表必須有校驗證明，方准許使用。
8.3下雨天和有霧天氣不能進行水壓試驗。
8.4鍋爐整體水壓試驗壓力為10.7×1.25=13.4mpa。
8.5試壓期間設定三個停檢點：壓力為1.34mpa（試驗壓力的10%），壓力為10.7mpa（鍋筒工作壓力），壓力為13.4mpa。
8.6在緊急放水閥處設定旁路作為控制洩壓管路，閥門操作靈活，放水暢通，以防超壓。
8.7鍋筒水位計只參與工作壓力試驗，不參與超壓試驗，安全閥安裝後遵守廠家提供的方案進行封堵，不參與水壓試驗。
8.8上水時設專人操作，待空氣門冒水1~2min後，關閉空氣門。
8.9監表人應注意壓力表值的變化，並做好記錄。
8.10鍋爐在試驗壓力下的水壓試驗應盡量少做，因為超壓試驗是一種破壞性試驗，所以爭取一次成功。
8.11在試驗完成後，應及時拆除臨時設施及管路，併排盡積水。用空氣壓縮機進行向系統內充氣，將系統內水份吹乾，水壓試驗後認真總結，消除水壓缺陷。
8.12汙水達標排放。所有汙水排放由甲方指定排水地點。
8.13工作壓力下試驗的合格標準
8.13.1受壓元件無洩漏、潮濕現象；
8.13.2受壓元件無殘餘變形；
8.14試驗壓力下的合格標準
8.14.1金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水汙洩漏的痕跡；
8.14.2金屬材料無變形；
8.14.3檢查期間壓力應保持不變；
8.15水壓試驗達到試驗壓力時，測量大板梁的撓度變化情況和基礎沉降情況，並做好記錄。
8.16水壓試驗完後的鍋爐，若長期（30天以上）停止執行，可採用充氮或氣相緩蝕劑保護。使用的氮氣純度大於98%，被保護系統充氮後的氮氣壓力應維持0.
2~0.5公斤/平方厘公尺。
8.17水壓試驗時鍋爐生產廠家有關人員應參與。
9、質量記錄
在水壓試驗時，做好施工技術記錄、驗收記錄和質量檢驗評定記錄以及有關的工程**、工程錄影；水壓試驗前整理有關的缺陷處理記錄、設計變更記錄、工作聯絡單、製造廠的產品質保檔案以及到貨檢驗檔案等。
10、計量工具測量記錄
電動試壓幫浦為3d2－sz 35mpa(或根據實際情況而定）；壓力表為（0—25mpa 1.5級）。要求按規範要求準確測量水壓試驗資料。
11、安全管理、文明施工及環境保護
11.1安全管理
11.1.1所有參加試驗人員進入現場必須戴好安全帽，扣好帽帶，脫離平台檢查時應繫好安全帶，危險部位應設立警戒標誌，與試驗無關人員不得進入警戒線之內。
11.1.2水壓試驗時，工作人員嚴禁站在焊縫處，臨時堵頭的對面或法蘭盤的側面。
11.1.3檢查人員在檢查期間必須注意周圍環境，注意自身安全，檢查過程中要防止墜落傷人。
11.1.4安全閥封堵嚴格按廠家人員指導進行，不得擅自更改；臨時堵頭已經過強度計算且保證安全係數。
11.1.5水壓試驗過程中如發現洩露或變形等異常情況，應做好記錄並及時上報，嚴禁私自處理。處理滲漏部位時，須降壓後進行處理，不得帶壓作業。
11.1.6觀察汽包壓力表及公升壓操作應有專人，不得離崗及中途換人且保持通訊暢通；進水時，監看空氣門及給水門的人員不得擅自離開崗位。
水壓試驗作業指導書
目錄目錄 1 1 適用範圍 2 2 編制依據 2 3 作業專案概述 2 4 作業準備 2 4.1主要施工機具 2 4.2水壓試驗人員組織機構 3 5 作業條件 3 6 作業順序 4 7 作業方法 4 7.1作業準備 4 7.2風壓試驗 5 7.3上水 5 7.4公升壓 5 7.5卸壓放水 5 8 工...
水壓試驗作業指導書
工藝檔名稱 水壓試驗作業指導書 全4頁 編制校對 審核批准 重慶鍋爐總廠 2003年2月 重慶鍋爐總廠水壓試驗作業指導書 共3頁第1頁 水壓試驗作業指導書 1.本作業指導書依據jb t1612 鍋爐水壓試驗技術條件 及有關標準而制定，適用於鍋爐受壓元件經安裝 重大修理或改造後的整體水壓試驗 各受壓部...
5 系統水壓試驗作業指導書
3 試壓系統內必須裝設兩塊以上經檢定合格，精度為1。5級，量程符合要求的壓力表。壓力表應裝在系統中加壓裝置出口和試驗系統最高點便於觀察的位置。長輸管道氣壓試驗用的壓力表的核度應能顯示0.05mpa。場面鎮燃氣管道試壓用的壓力表精度應不低於0.4級。4 試驗介質要求 試驗介質應根據生產工藝要求結合現場...