畢業答辯演講終稿

2022-08-02 15:51:02 字數 2996 閱讀 1417

尊敬的呂老師、萬老師、瞿老師、朱老師、鄭老師以及在場的各位同學:

大家上午好!我是來自採礦07-4班的鐘湧芳。非常榮幸能夠在這組進行我的畢業答辯,在為期四個月的畢業設計過程中,我得到了很多老師、師兄及同學的指導幫助,尤其是各位指導老師的指導,使我的設計得以順利完成,在此謹向在百忙之中抽出時間給我們精心指導設計的各位老師表示誠摯的謝意。

下面我將向各位老師陳述我的畢業設計內容,敬請各位專家指正。

我的設計一般部分為唐口煤礦500萬t/a新井設計;專題部分為:千公尺深井熱害控制對策及降溫系統設計;翻譯部分主要內容為關於工作面煤塵控制的研究,英文題目為:on the long wall of coal dust control 。

地質概況:

唐口煤礦位於山東省濟寧市西面,交通便利。唐口煤礦井田走向(南北)長約11.17km,傾向(東西)長約6.

76km,井田總面積為75.22km2。井田地形相對比較平坦,地面平均標高在+35~+38m之間,整體呈西高東低趨勢。

表土層厚度為196~239m,平均厚度212.55m。井田範圍內有一條橫貫整個唐口井田的濟寧大斷層,斷層傾角65°~70°,落差為35~60m。

唐口煤礦共有主要可採煤層3層,平均總厚6.74m。本設計僅針對結構簡單、基本全區可採的3(3上)煤層進行(以下簡稱3煤層)。

3煤底板等高線總體傾向西高東低,埋深從西部-820m至東部-1100m。3煤煤質大部分為氣煤,少數為氣肥煤,厚度2.30~6.

51m,平均厚度5.30m,屬於厚煤層;煤層視密度1.38t/m3,煤層傾角2°~8°,平均傾角5°,大部分屬於近水平煤層;3煤頂板為細砂岩和泥岩,底板為粉砂岩和泥岩;自然發火期為54~118天;煤層**指數41.

62%。礦井平均相對瓦斯湧出量為1.789m3/t,絕對湧出量為2.

44 m3/min,屬於低瓦斯礦井。

通過地質塊段法將井田劃分為7個塊段進行計算,得出礦井工業儲量為543.38mt,結合後面的設計,減去井田邊界保護煤柱、斷層保護煤柱、工業廣場保護煤柱、井巷保護煤柱等煤炭損失,得到礦井可採儲量395.77mt。

根據煤炭工業設計規範,確定該礦的井型為5.0mt/a。

開拓方案:

接下來給各位老師介紹我所提出的四個技術上可行的開拓方案。

四個方案的主要區別在於主副井的位置、水平的劃分、水平間的延伸方式三個方面。

上述四個方案在現行的技術條件下均可行,通過詳細的經濟比較,最終確定採用開拓方案三作為該礦的開拓方案,即雙立井單水平開拓。

四個方案各有優缺點,方案一很好兼顧了第一水平的服務年限、生產集中化程度高,下山開採部分下山斜長較短,缺點是初期建井時間較長,開拓工程量大;方案二斷層煤柱與工業廣場保護煤柱部分重合,壓煤量少,缺點是基建周期長,初期投資大;方案三初期投資少,開拓工程量小,建井周期短,缺點是工業廣場保護煤柱集中在淺部埋藏好的地段,間接減少了可採儲量,下山開採部分斜長較長,排水費用高,生產管理困難;方案四與方案三優缺點類似。

接下來給各位老師闡述我的採區準備方式及採煤方法。

設計首採區位於井田北西翼的西二帶區。首採區共劃分為8個分帶。分帶平均斜長3576m,走向寬255m,工作面長240m。

根據技術比較,該礦首採區採用一次採全高採煤方法,全部垮落法進行頂板管理,最大控頂距為5340mm,最小控頂距為4540m,端麵距為340mm。

接著介紹採煤工作面的三大生產系統:

(1) 運煤系統:工作面的煤通過分帶運輸斜巷→分帶煤倉→膠帶運輸大巷→井底煤倉→最後通過主立井箕鬥提公升至地面。

(2) 輔助運輸系統:工作面所需的材料及裝置由地面通過副立井→井底車場→材料換裝站→輔助運輸大巷→分帶輔助運輸斜巷,最後至工作面。

(3) 通風系統:3201工作面的風流路線:新風經地面→副立井→井底車場→輔助運輸大巷→分帶進風行人斜巷→分帶輔助運輸進風斜巷→工作面;汙風由工作面→分帶運輸回風斜巷→回風行人斜巷→膠帶運輸大巷→回風石門→**風井→地面。

礦井運輸與提公升:

由上述的三大系統已經知道,井下輔助運輸大巷及分帶進風輔助運輸斜巷均採用無軌膠輪車運輸裝置和材料;由膠帶運輸斜巷(膠帶輸送機,dsj1200/3×315)、運輸大巷(dsj160/350/3×400)及上倉段的膠帶運輸機連續不斷地運輸工作面採出的煤炭(刮板輸送機,sgz1000/1400)至井底煤倉,然後通過箕鬥把煤從主井提公升至地面。

接下來詳細介紹我的採煤方法。根據概況的具體地質條件,採用一次採全高全部垮落法管理頂板採煤方法,工作面後退式開採。工作制度為「四六」制,三班採煤一班檢修。

採煤(mgty750/1800-3.3d)班每班割四刀,割煤方式為端部不留三角煤斜切進刀,截深0.8m,每日三班採煤,日推進長度9.

6m,日產15152t。工作面採用二柱掩護式液壓支架(zy9000/25.5/55d)支撐頂板,端頭支護採用(zt10 000/21/40)型端頭支架,超前支護採用dz35型單體液壓支柱加鉸接頂樑進行超前支護,超前支護長度25至30公尺。

通風方式:

最後介紹我的通風方式。根據概況的實際情況,礦井前期決定採用**並列式通風,後期邊界式通風,採煤工作面採用一進一回u型後退式通風。通過理論計算得出礦井通風容易及通風困難時期等積孔分別為2.

40m2、2.11m2,屬於通風容易礦井。進一步計算礦井阻力,最終選用2k60-no.

28型對旋式軸流風機為概況的主要風機為礦井前期首採區西二帶區服務。後期選用agf606-3.8-1.

8-2軸流風機。

專題部分:

我的專題部分結合了唐口煤礦實際遇到的嚴重地熱問題,通過查詢最新的相關專業資料,對千公尺深井的熱害控制對策及降溫系統進行了較為深入的**,具有一定的創新性和前瞻性。較為詳細地介紹了包括蒸汽壓縮式制冷水降溫技術、空氣壓縮製冷降溫技術和製冰冰冷卻空調系統在內的深井高溫降熱技術的發展現狀。主要總結了我國深井熱害現狀及分析、深井熱害成因及機理研究、深井熱害的辨識和**方法、深井熱害防治技術分析等方面資料,通過專題的整理,對於我國千公尺深井熱害控制及降溫技術的發展現狀有了比較深刻的印象。

翻譯部分:

我的翻譯部分翻譯了第13屆美國煤礦衛生、安全研究年會文集中收錄的一位教授的文章,該文章通過總結實驗室資料及現場論證,主要分析了大量有效的長壁工作面煤塵控制技術及其效果評價。

各位老師,我的匯報內容到此結束。最後敬請各位老師對我的設計及答辯不足之處予以指正。謝謝!

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