第一章檢驗入門
一．國民經濟的發展對軸承產品質量的要求
滾動軸承是一種精密的機械元件，也是各種機械中通用性極強的基礎件，凡作旋轉運動的機械都離不開軸承，因此，軸承製造是機械製造工業系統中重要組成部分。
隨著國民經濟的發展，科學技術向高、精、尖方向邁進，對各種機械的工作效能、壽命、可靠性及經濟指標提出新的要求，在某種程度上來說滾動軸承起著舉足輕重的作用，如我們現在生產的電單車曲軸軸承，對軸承提出了可靠性、高壽命及低摩擦；如家電產品，對軸承提出了低雜訊、高精度的質量要求。在我國，軸承產品不僅裝在各種機械上出口，而且也單獨作為一種產品大量出口。
軸承產品質量是反映我國科學技術和工業現代化水平的重要標誌之一，就現在來說，我國許多高精度、低雜訊的軸承還依賴進口，因此，軸承行業應努力提高軸承產品質量，適應國民經濟發展的需要。特別是我們公司，生產的軸承基本上還屬於大眾化、低檔次的產品，只有不斷地開發高檔產品，不斷地提高產品質量才能生存、才能發展。
二．軸承檢查在軸承製造中的重要地位
軸承屬於大批量專業化生產的產品，公司除了內、外圈這兩大件是自已生產外，其餘都是商品零件，最後才裝配成一套軸承。
為了保證軸承生產各工序的正常進行和產品的質量要求，軸承質量檢查十分重要，它是保證軸承產品達到各種等級標準的手段。軸承零件的尺寸精度、幾何精度、形位公差和表面質量等常使用軸承量儀來檢測。從軸承生產流程來看，一套軸承的內外圈加工需幾十道工序，需幾十種檢查量儀，進行上百次的檢查。
在軸承生產中的檢查人員一般佔生產工人的10% ~ 16%。而且只有通過檢查人員的檢查才能評定軸承零件、成品的質量，可見軸承檢查在軸承行業中的重要地位。
三．軸承檢查工在軸承生產中的作用及學習要求
軸承檢查工在軸承生產中的作用主要有三個方面：第一，檢查工對產品質量起到把關的作用。檢查工按技術標準進行嚴格的檢查，漏檢率控制在規定範圍內，保證產品的合格率；第二，檢查工對產品質量起到監督的作用。
檢查工監督產品按工藝加工，防止發生工序中的產品質量事故；第三，當加工的產品質量發生事故及時向工長報告，並逐級上報。
《軸承檢查工技能》是以培訓軸承檢查工掌握和提高軸承生產過程中檢查軸承零件與成品的操作技能為主要內容。它是軸承行業科技人員和檢查工長期生產實踐與經驗的總結。軸承檢查工技能包括：
軸承零件、成品檢查用量儀使
用方法、調整技術，軸承零件、成品檢查專案、檢查方法，產品質量問題分析等等。因此要求大家在學習操作技能的同時，要加強現場訓練，要求做到：
a．能看懂軸承檢測的有關工藝檔案、檢查規程和查閱方法；
b．根據被測軸承零件或成品正確選擇量具與儀器，並能對儀器進行調整
和維護保養；
c．掌握軸承零件、成品的檢查技能；
d．在檢查過程中能判斷產品質量問題並具有分析解決問題的能力。
四．檢查工的文明生產和安全操作
1． 文明生產
文明生產是工廠管理內容之一，做為一名檢查工要養成文明生產的良好習慣，這樣既有利於生產，提高效率，又有利於個人身心健康。
a． 在工作位置內只能放置為完成本工序所需的量具、量儀、被檢驗的零件、成品等，不放與本工序無關的物品，量儀要按定置擺放，以免影響工作。
b． 測量儀應放置工作台上，決不能放置工具機上或靠近退磁機處。
c． 合理安放工具、量具及工件的位置，以便縮短工作中的輔助時間。
d． 檢查後的產品要擺放整齊，並放在安全位置上，擺放產品不要過高。溝道已超精研後的內圈不能重疊放置。
e． 檢查後的產品要放好標識，無標識的產品不能檢查，標識不清楚的產品要搞清楚後才能檢查。
f． 檢查完畢後要及時作好檢驗記錄，記錄應清晰，真實、盡量無塗改，有塗改時要按規定作好標記。
g． 愛護量具、量儀，經常保持其清潔，用後擦淨、塗油，特別是量具、儀表應放在安全位置，以免丟失或損壞。
h． 應經常打掃環境衛生，保持工作位置的清潔，嚴禁用切削液或汽油擦工作台等。
i． 在工作時量具、工件均應輕拿、輕放、防止碰傷。
2． 安全生產
檢查工必須有安全生產知識，認真做到以預防為主，安全第一，確保人身安全，嚴格遵守公司的安全保衛制度，並注意以下幾點：
a． 工作時必須穿工作服，長髮女工應戴工作帽，頭髮或辮子應塞入帽內，工作時不准穿高跟鞋。
b． 注意防火，在工廠區域內不准吸菸，易燃物質應放置到安全地方。
c． 要安全用電，不隨便開啟總電門和亂動各種電器裝置，如遇電器發生故障，應請電工進行檢修，禁止私自拆卸。
d． 在工作場所決不允許打鬧，避免人身事故，尤其在使用化學物品時。
e． 工件搬運和堆放，必須考慮到安全因素，以免碰倒傷人。
f． 場地較滑，行走小心，特別是拿著物品時。
第二章軸承檢查常用量儀
滾動軸承屬於精密機械產品基礎件，要求有互換性。為了確保其精度，除了靠合理的工藝和正確的機械加工方法之外，還須有嚴格的質量檢查。為了使檢查技術適應於軸承行業生產專業化、成批大量生產特點的需要，廣泛採用了軸承專用量儀。
但有時根據需要，中等精度要求的軸承也使用通用量具檢查。
一． 常用通用量具的使用方法
1． 游標卡尺
當使用簡單的刻線量具（如刻度尺）進行測量時，要求準確到1/10刻度是相當困難的，主要是因為人眼的分辨能力所限。為增加讀數的準確度，可以利用機械細分的辦法解決。游標卡尺的原理實際上就是游標刻線細分原理，通常在測量準確度要求不高的生產車間使用，如在軸承生產中，鍛件、熱處理件及外購保持架、車工件的檢驗可用游標卡尺，直接量出工件的內徑、外徑、寬度等尺寸。
1） 外形結構
游標卡尺的外形結構，見圖2-1。它由主尺（尺身）1、帶游標的尺框2、活
動量爪3、固定量爪4、內量爪5、6和固定螺絲7組成。在使用時，先將固定螺絲7鬆開，尺框2連同3、6一起在主尺上移動。測量準確後，通過螺絲7緊固，以保持讀數。
由於卡尺均無測力裝置，所以在使用時要防止用力過大，否則會影響測量準確度。一般以量爪的測量面緊密接觸被測件同時活動量爪又無視力可見的偏轉為宜，有經驗者多以手感掌握。
圖2-1 游標卡尺
1— 主尺 2—尺框 3—活動量爪 4—固定量爪
5、6—內量爪 7—固定螺絲
2） 游標卡尺讀數方法
游標讀數（或稱為游標細分）原理是利用主尺刻線間距與游標刻線間距差實
現的。游標卡尺按其刻度值分類有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種，這三種游標卡尺的尺身上的刻線間隔是相同的，即每格為1mm。所不同的是游標上的刻度
間隔與尺身的刻度間隔的差值不同，因此它們的讀數也不同。現就我們公司僅用的一種（0.02mm）作簡述如下：
0.02mm游標卡尺尺身每小格為1mm，當兩爪合併時，尺身上的49mm剛
好對正游標上的50格（圖2-2），則游標每格 = 49 ÷ 50 = 0.98mm，尺身與游標每格相差 = 1 - 0.98 = 0.
02mm。使用游標測量讀數時，應首先根據游標零線所處位置讀出主尺刻度的整數部分。然後判斷游標的哪一根刻線與主尺刻線重合，重合的游標刻線序數乘以游標分度值，即可得出主尺刻度的小數部分。
主尺讀數與游標讀數相加即為測得值。
圖2-2 0.02mm游標卡尺讀數方法
a)刻線原理 b)讀數原理
3） 使用是注意事項
a．測量工件時，應被測工件的尺寸大小及精度要求來選用游標卡尺。
b．測量前應檢查尺身、游標刻線對齊的情況，以免產生讀數誤差。
隨著科學技術的發展，為了進一步提高讀數準確度和減輕人眼的疲勞，出現了帶表卡尺和數顯卡尺，逐漸從游標讀數細分發展成齒輪放大細分和電細分。
圖2-3 帶表卡尺
1—尺身 2—百分表 3—尺條
如圖2-3所示的帶表卡尺，尺身1上刻有公釐刻線，並裝有高精度尺條3，以齒條為基準帶動百分表指標轉動，替代游標裝置進行讀數。百分表的分度值有0.01mm、0.
02mm和0.05mm三種。
如圖2-4所示的數顯卡尺。在尺身1上均勻分布的容柵代替了刻線，通過電容感測器與積體電路將測量爪的位移量轉換為數字顯示，在尺框2上裝有顯示窗、公英製轉換按鈕3、置零按鈕4等到。通過置零按鈕4可以隨時在尺身的任何位置置零，以便進行相對測量。
數顯卡尺讀數為0.01mm/0.0005in。
2． 千分尺
千分尺是利用螺旋傳動原理的一種精密量具，由於受到螺旋副製造精度的限
制，其分度值一般為0.01mm，但其測量精度比游標卡尺高，而且又比較靈敏，故用來測量加工精度較高的工件。
圖2-4 數顯卡尺
1—尺身 2—尺框 3—公英製轉換鈕 4—置零按鈕
1） 外形結構
如圖2-5所示，圖中1是尺架，尺架的左端裝有固定的測砧2，另一端裝有測微螺桿3。尺架的兩側面上覆蓋著隔熱裝置8，以防止使用時的手溫傳給千分尺，影響測量精度，尺架的右端有固定套筒4，套筒表面上有刻度。轉動鎖緊裝置7可鎖緊3固定不動，當測策螺桿3與測砧2接觸時即停止前進。
圖2-5 千分尺
1—尺架 2—測砧 3—測微螺桿 4—固定套筒
5—微分筒 6—測力裝置 7—鎖緊裝置 8—隔熱裝置
2） 千分尺的套筒刻線及讀數方法
圖2-6中千分盡的測微螺桿3的左端的螺距為0.5mm，當微分筒圓錐面上共刻有50格，因此當活動套筒轉一格，測微螺桿3就移動0.01mm。
即0.5 ÷ 50 = 0.01mm。
千分尺上的讀數方法可分三步：
ab）圖2-6 千分尺的讀數方法
a．先讀出固定套筒上露出的刻線整公釐數和半公釐數；
b．看準微分筒上哪一格與固定套筒上基準線對齊，並讀出不足半公釐的數；
c．把兩個讀數加起來為測得的實際尺寸，圖2-6是千分尺所表示的尺寸，圖2-
6a為12.24mm，圖2-6b為32.65mm。
3） 使用時注意事項
a．千分尺的測量面應擦乾淨，並使兩測量面接觸，看其微分筒上零線是否與
固定套筒上基準線對準。
b． 測量時先轉動微分筒，當測量面將接近工件時改用棘輪，直到棘輪發出咯咯聲音為止。
c．不能用千分尺去測量毛坯，更不能在工件旋轉時去測量。
d．每把千分尺都有它的使用範圍，應按被測工件直徑大小來選用。
另我公司現有一種槓桿千分尺（如圖2-7），它是普通千分尺和槓桿卡規中的指示機構相結合的一種量儀。由於它可用於絕對測量，所以在單件或小批生產中特別適用。當檢驗成批零件時，槓桿千分尺可按標準件來調整零位，然後借千分尺上的指示機構進行相對測量。
這樣使用時，由於絲杆的螺距誤差對測量已無影響，因而可以提高測量準確度。槓桿千分尺有0.001mm和0.
002mm兩種。
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