一、鋼結構圖紙深化：
深化設計圖紙要根據設計圖對鋼結構的構造、節點構造進行完善。分析加工焊接變形及結構受力變形，提出對結構的預變形的處理措施。
詳細註名構件的編號、定位尺寸、重量、材料等資訊。要能反映出工程整體三維關係、主要控制座標等巨集觀資訊，以利於安裝時測量控制；根據現場起重要求進行分段，並充分考慮到安裝偏差，焊縫收縮變形等因素。
鋼結構詳圖設計製圖時應準確的編制構件表和材料表，包括螺栓、螺母、鉚釘、玻璃膠等各種零件的詳細數量。業主也可以通過閱讀施工詳圖，很快的了解對工程的質量要求及施工的難度。
深化設計重點、難點：
整體鋼結構的建模準確度，完整性；主要構件分段定位，對介面設計，焊縫收縮量量化補償；與現場焊接的圖紙配合，如坡口方向、連線板、灌漿孔等。
結構節點的準確細部設計，是本工程深化設計的難點，其難度主要在如何保證節點焊接與裝配的可達性，如何有效減少焊接內應力和焊接變形。
本工程詳圖設計方案主要考慮工作內容如下：
本工程採用何種結構體系，採用何種深化軟體深化更有成效？
明確鋼結構縱向和橫向主要由哪些構件組成？重要的節點有哪些？其主要結構如何？
結構深化如何分段？與現場如何拼裝對接？二次深化圖配套出圖，由哪些部分組成？
深化圖表達方式、深化深度及內容如何安排？深化設計的流程是什麼？深化思路是什麼？
深化組織管理和深化隊伍如何安排？出圖計畫與出圖質量如何控制？
詳圖設計中主要考慮內容：
結合施工設計總說明，編制深化設計總說明；明確製作運輸分段、構件編號要求；明確鋼材和連線材料（焊材、螺栓等）的效能要求；明確節點結構與裝配要求；明確各連線部位焊縫等級要求與檢驗要求、焊接收縮量等；標明組合柱對接、伸襞桁架、腰桁架、巨型斜撐、核心筒鋼柱工地焊縫對接形式；標明樓層梁間與柱、桁架，次梁與主梁對接形式；標明箱型、h型等梁柱節點構造與對接要求等；標明混凝土灌漿孔、鋼筋穿孔、焊接工藝孔及補強內容；明確塗裝方案與檢驗要求。
詳圖設計中與現場配合主要考慮內容有哪些？
焊接收縮、安裝壓縮量、預變形、溫度效應，對構件加工製作帶來何種要求？現場地面高空拼裝方式對工廠焊接坡口方向設計有何要求？現場安裝吊耳、連線板、墊板等有何要求？
構件拼裝標識，十字線、洋沖眼等有何要求等？
鋼柱應考慮焊接收縮、安裝壓縮量、預變形、溫度效應等；巨斜撐應考慮焊接收縮、預變形（結合計算結果）、溫度效應等；鋼梁應考慮焊接收縮、預起拱（結合計算結果）、溫度效應等。
構件加工製作分段考慮因素：
工廠、現場起重吊裝裝置的能力；工廠加工製作切割、焊接等裝置；運輸的長度、寬度與高度、運輸單元重量；
工廠檢驗裝置、檢驗控制點、隱蔽焊縫的檢驗等；結合焊接工藝，保證構件與節點翻身起吊後的俯焊、平焊、立焊位置；分段介面的做法（切口及坡口）；分段連線的板件設定。
斜支撐與外框柱連線節點圖
1.焊縫設計，如何處理應力集中的問題。2.焊接收縮量及變形圖紙資料修正。
樓面梁接節點
主要是如何製作準確定位及螺栓孔精度保證的問題。
深化設計具體事項
加工製作深化圖紙的設計：建立結構整體模型→現場拼裝分段（運輸分段）→加工製作分段→分解為構件與節點→結合工藝、材料、焊縫、結構設計說明等→深化設計詳圖。
1．整體建模
建實體建模前，對設計院提供的鋼結構施工圖進行仔細的閱讀，將圖中有不明確或有疑點的問題逐一列出，形成檔案資料，並及時向負責該項目的總工程師匯報，在與設計院對問題進行核實後再進行，整個建模工作可以通過區域網由多人分區分樓層進行，將其中的一台電腦使用者設定為主伺服器，可以隨時觀察和校對其他使用者已經完成的模型。
所有的鋼結構模型「搭建」同時，可給每一構件定義它的字首號,模型完成後，由程式來執行「拼裝校核」，再次檢查模型，最後再由程式完成「全部編號」工作。照上述步驟完成後，再由程式匯出構件、零件號最終深化圖紙，最後完成圖紙的「自校——互校——校對——審核——簽字」。
2．構件圖及零件圖分段原則
構件圖可通過整體模型匯出，但需分別考慮加工製作、運輸分段，安裝方案，節點劃分，製作工藝，焊接收縮及變形，結構預起拱等因素。
施工詳圖表達的內容
1、主材、輔材等的型號、規格及建議；焊接坡口形式、焊接工藝、焊縫質量等級及檢測要求；構件的幾何尺寸及允許偏差；防腐、防火方案；施工技術要求等。
2、整體軸側圖反映工程整體三維關係、主要控制座標等巨集觀資訊；3、預埋結構定位預埋結構定位及詳圖；4、構件的平面布置和立面圖註名明構件的位置和編號，構件的清單和圖例；
5、構件圖主要用於工廠裝配和現場組裝：構件的編號、構件的幾何尺寸和截面形式、定位尺寸；確定分段點、節點位置和幾何尺寸，連線件形式和位置；焊縫形式、坡口等焊接資訊，螺栓數量、連線形式等資訊；構件的長度、重量、材料等資訊。
6、零件圖主要用於材料採購、工廠排料和下料切割：所有元件的編號，幾何尺寸；開孔、斜角、坡口等詳細尺寸；材料的材質、規格、數量、重量等材料表。
鋼結構加工製作質量控制主要從三方面把控：原材料質量控制、焊接質量控制、塗裝質量控制。
主要看生產線，下料、點固、焊接、除鏽、噴漆等工序的裝置及流程；看工人數量，做活質量及素質；看鋼構件的焊縫，噴漆工藝的質量。檢視日產量，機械裝置情況；有無與拼裝平台。
檢視摩擦面處理措施及效果，看裝車保護措施，看下料方法，精度保證措施。油漆質量，噴漆質量，檢測方法等。
主要問：
焊接變形的控制方法，
預起拱做法，
怎樣消除殘餘應力，加工精度保證措施。
運輸注意要點，防變形，防漆膜損傷措施；
箱形柱防變形，防扭曲措施。
重要控制點三維座標
1.2.1. 焊接變形的控制
1）角變形控制
2）採取合理的焊接順序
3）採用補償加熱法
1.2.2. 焊接裂紋及防止措施
a.熱裂紋的成因
b.冷裂紋的成因
2）焊接裂紋的防止措施
b.控制焊接工藝引數、條件
c.提高根部焊縫質量
d.控制焊縫金屬在800℃-500℃之間冷卻速度（t8/5值）
e.焊後消氫處理：
f.提高焊縫清根要求：
對採用雙面坡口的全熔透焊縫，一面焊後，另一面清根結束必須達到下列要求：
坡口內表面應光順、無凸變，根部應圓滑，r≥6mm；
坡口內表面應打磨，清除碳弧氣泡時遺留下的全部碳（c）分子。
1.2.3. 防止厚板層狀撕裂的工藝措施
鋼結構網架圖紙必須主動交給設計院確認，不管對方要不要！不簽字容易出問題。如果鋼結構網架都加工好了，他要求變更的話，那成品基本上要全部報廢！
這是責任問題。並且，簽字的要求，會讓設計院進一步核實原始條件，比如軸線、排水方向、女兒牆作法等。一般設計院只要計算書，留檔，並要求廠家蓋章。
同樣的道理，設計院不負責鋼結構的設計安全問題，因為大多數設計院沒有能力校核計算過程，沒軟體或不會使用。他只要確認你是按他所提條件進行設計的就行了。工程師一般都會從柱角反力來看設計結果是否偏差過大。
有部分負責的工程師會要求廠家提供資料檔案，同時會要求帶上軟體，當面進行講解，因為就算有軟體，也不一定是相同的，包括操作方法和荷載考慮。有一點如上面所說，演示完畢，就要從對方的電腦上刪除資料。原資料是技術性的東西，他們要的話我們徐州網架公司應該給嗎？
還是只是給他們cad圖紙和計算書呢？原資料是技術性的東西，他們要的話我們應該給嗎？要是商業秘密可以不給搞技術的明白人，看看你的圖紙就應該懂得。
網架計算書就能證明一切網架設計資料。
鋼結構加固施工注意事項
1.施工之前必須制定施工方案和焊接工藝，之後才可施工。鋼結構加固時的施工是在有負荷的情況下施工，應根據實際情況要求 結構實際受力狀態，在確保質量和安全的前提下，確定方案。必須按照方案和工藝進行施工。2.鋼結構加固設計應與實際施工方法緊密結合，並應採取有效措施，保證新增截面 構件和部件與原結構連線可靠...
鋼結構吊裝安全注意事項
1 嚴格執行國家有關安全生產法規，堅持安全交底 安全教育制度，正確識別危險源，並採取針對性措施和應急預案。2 起重裝置在使用過程申，重點預防傾翻事故。嚴禁超負荷 斜拉斜吊等違章現象，保證基礎行駛道路平整堅實。六級以上大風應停止作業，颱風季節必須按規定採取預防措施。3 結構吊裝綁紮耍點。1 綁紮點應在...
鋼結構建模注意事項
12 在建模時，應盡量考慮其可操作性和可安裝性，對於有些明顯製作困難或不便於安裝的節點應及時提出修改意見與設計院協商，以減少安裝時出現的問題。13 建模時，工作點的位置一定要準確，一般情況下不能因為構件的長短而調整工作點的位置。14 所謂散件，是指通過螺栓在現場連線的零件。我們在建模時為了方便，通常...