安裝閥門時應該注意些什麼問題

閥門安裝說明

先沿著垂直方向切割管道，並修整、去除毛刺，測量管徑。

使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。

在管道的外面和焊接罩的內部塗上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。

要確保閥門處於開啟狀態。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。

銀釺焊的方法：對需要進行釺焊的部件進行組裝。如果允許塗上焊劑的部件處於直立狀態，那麼焊劑中的水分會蒸發掉，而乾燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。

在進行連線組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐，使得整個釺焊操作過程中能夠保持在直線位置。

注：對於1英吋或更大公稱通徑的閥門，一次性將連線部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個焊槍。

建議對整個管套區域進行適當的預熱。建議採用乙炔火焰對連線部件進行加熱。首先從離閥門1英吋的地方開始對管道進行加熱，然後圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，並以適當的角度旋轉管道，避免燒穿管道。

火焰要連續運動，不允許停留在某一點上。

在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。

當焊劑變成液態並且在管道和閥門上呈現半透明狀態時，開始將火焰沿著連線部件的軸線進行進退烘烤，以保持連線部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。

使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那麼對公稱通徑為3/4英吋的閥門就要採用3/4英吋的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那麼有些焊料可能會流過管道阻擋部位，並堵塞密封區域。

在安裝連線部件時，可以看到焊料和釺焊合金繼續流動

銀釺焊法：將焊線或焊杆點在閥門裡的管道套座上。當焊杆或焊線進入連線處時要將火焰從其上面移開。

當合金流進連線處時，要前後移動火焰。達到適當的溫度後，合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連線處被充滿後，就會看到焊接合金的邊緣。

當焊料處於粘滯狀態時，用刷子把多餘的焊料清除乾淨。焊料冷卻後，將一條嵌條環繞在閥門的埠。

銀釺焊如果採用不同的釺焊材料，其釺焊連線的強度並不見得很好，強度大小取決於管道外殼與閥門套管之間正常的、大範圍的清潔維護工作。銀釺焊的閥門套管的內部直徑的機械公差和表面光滑度要求非常精確，以確保有足夠的附著力。

注意：在清理和清除過程中，應該細心的觀察清洗介質的殘留物。在已經弄髒或不正確清洗的表面上進行釺焊，焊接效果就很難令人滿意，因為銀釺焊合金並不會流過或粘接在氧化物上，而油汙的表面及暴露的、容易氧化和導致空隙和雜物排斥焊劑。

螺紋連線

硬渣、汙物或任何外部物質在管道內積累都可能妨礙閥門的工作效率並嚴重損壞閥門的關鍵部件。必須用空氣或蒸氣對管道內部進行徹底清洗。

當對管道進行攻絲時，要測定管道螺紋的尺寸和長度，避免將管道塞滿閥座和閥瓣。徹底清洗螺紋末端，清除任何有害的鋼或鐵沉澱物。如果要時焊接更牢固，就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。

在管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上絕對不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內，以避免損壞閥瓣和閥座。

安裝前，切斷通過閥門的流體，以使閥門工作正常。安裝前要完全關閉閥門。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產生的變形。

安裝閥門後，要支撐住管道：下垂的管道會使閥門產生變形而導致失敗。

法蘭連線

為了確保正確進行閥蘭連線安裝，需要遵循如下幾個步驟。首先細心地清洗連線處，然後，在底座部鬆散地裝上兩個或三個螺栓。接著，小心的將墊片插入連線處。

底部螺栓有助於對墊片進行定位，並保持恰當的位置。然後插入螺栓要採用交叉旋緊的方式，不要採用環繞旋緊的方式，這樣有助於消除過於集中的壓力)。在正常使用一段時間後，要檢查核對所有的螺栓是否旋緊，並進行必要的再旋緊。