盤縣石橋鎮老窪地煤礦
1131綜採工作面回採期間的
專項防突設計
二〇一二年三月
目錄第一章 1131工作面概況 3
一、工作面概況 3
二、煤層特徵 3
三、保護層開採情況 4
四、瓦斯、煤層自燃及煤塵**特徵 5
五、通風、瓦斯及抽放 5
第二章 1131採煤工作面回採區域綜合防突措施 7
一、區域突出危險性**： 7
二、區域防突措施： 7
三、區域措施效果檢驗： 8
四、區域驗證： 10
第三章安全防護措施 11
第四章組織管理措施 13
一、為保障出現突出預兆及突出事故能得到及時、有效的處理，礦成立防突工作領導小組： 13
二、發現礦井災害的行動原則 14
三、避災路線 14
四、其他組織措施 14
附件： 15
第一章 1131工作面概況
1131綜採工作面是老窪地煤礦首採工作面，與下覆m7煤層平均層間距34.1m，1131回風巷以上為地表風氧化帶，部分被小窯開採破壞。1131掘進工作面運輸巷標高為+1878.
4m，掘進長704m；回風巷標高為+1834.2m，掘進走向長728m；切眼傾向長130m，煤層平均厚度2.5m，煤層傾角21°，煤質為貧煤，底板為泥質粉砂岩，頂板為泥質粉砂岩，整個工作面構造不明顯，沒有發現較大構造，巷道掘進前已經具備獨立的通風系統，掘進過程中均採用壓入式通風，回採期間採用u型全風壓上行通風。
根據煤層厚度，結合工作面技術裝備和產量，首採工作面布置於m3煤層1131採面，採厚2.5m，首採工作面傾斜長度130m，工作面回採率97%,採用「邊採邊準」的工作方式，每班乙個迴圈，迴圈進度1.2公尺。
礦井以乙個綜採工作面生產保證30萬噸/年的設計生產能力。月推進度57m，年推進度679m，工作面年生產能力為27.5萬t /a。
掘進出煤按回採煤量的10%考慮，計算得掘進出煤為2.75萬t。1131首採面的接替工作面為1172工作面。
1、煤層
位於龍潭組上部，全層厚2.2m-2.8m,一般厚2.
5m。上距龍潭組底界約30公尺，層位及厚度穩定。礦區附近曾有老硐開採。
煤層中常夾二層炭質粘土巖夾矸，夾矸厚0.05-0.24m。
頂板：為粉砂岩與薄層狀、透鏡體狀菱鐵礦互層。
底板：直接底板為粉砂質泥岩，為穩定底板。
2、斷層情況
據現有資料，該工作面前方無大構造，但可能存在零星小斷層。
3、煤層賦存情況
可採煤層特徵表
4、煤質特徵
m3煤層屬貧煤，煤質特徵見下表。
煤質特徵表
5、水文地質情況
該採面湧水主要為上覆煤系地層和飛仙關砂岩的孔隙水和裂隙水，補給源為大氣降雨，含水性弱，補給途徑為風氧化裂隙和採動塌陷裂隙，雨季（5—10月）湧水量大，根據各含、隔水層水文地質特徵，區內地下水補給**主要為大氣降水，地表水及地下水排洩條件良好，開採標高高於當地最低侵蝕基準面。各煤層直接充水含水層為龍潭組基岩裂隙含水層，其礦床水文地質勘查型別為二類二型，即以裂隙含水層為主的裂隙充水礦床，礦床水文地質複雜程度中等。
三、保護層開採情況
根據aq1018分源**法對礦井的瓦斯湧出量進行**。
m3、 m7、 m9 、m10 煤層瓦斯含量在+1750m、+1600m標高如表
表各煤層瓦斯含量表
根據表1－2－3，井田內給煤層原始瓦斯含量較高，根據各煤層煤與瓦斯突出鑑定報告，m3、m7、m9、m10煤層為煤與瓦斯突出煤層，礦井為煤與瓦斯突出礦井。
2、煤的自燃傾向性
m3煤層自燃傾向分類為ⅲ級（不易自燃）。
3、煤塵**性
m3煤層的煤塵有**性。
1、通風方式及通風方法
礦井通風方式為**並列抽出式，通風方法為抽出式，礦井設計風量為3600m3/min，回採工作面採用上行式u型通風方式，掘進工作面採用壓入式區域性通風機風筒通風。礦井以乙個採煤工作面、兩個掘進工作面達產，採煤工作面為全風壓通風。
礦井選用fbcdz-8-no26型號隔爆對旋軸流風機2臺，一台工作，一台備用。風量2400～14400 m3/min，負壓1550～5180pa。電機功率n=315kw。
布置有4個井筒，其中主平硐、副斜井、進風行人斜井為進風井，回風斜井為回風井，通風系統較簡單，設施齊全。
1131綜採工作面採用u型通風。
1）1131綜採面通風系統
新鮮風經地面——主平硐、副斜井、進風行人斜井——111運輸石門——1131運輸巷——1131採面——1131回風巷——110回風石門——回風斜井——地面。
2、瓦斯情況及瓦斯抽放
礦井目前設定有高、低負壓抽放系統各一套，其中：
已建立高、低負壓瓦斯抽放系統各一套。高負壓抽放系統安裝兩台2bec62-1型水環式真空幫浦（一台工作、一台備用），轉速為740r/min，最大抽氣量275m3/min，極限真空-0.087mpa；配套電機yb2-4504-4，電機功率 315kw；低負壓抽放系統安裝兩台2bec62-1型水環式真空幫浦（一台工作、一台備用），轉速為740r/min，最大抽氣量290m3/min，極限真空度160hpa；配套電機yb2-4505-4，電機功率 355kw；抽放管路為地面至回風斜井井口50m段為無縫鋼管，井下為pe專用瓦斯抽放管。
高、低負壓主管管徑為d500×18mm，支管管徑為dn200×10。瓦斯抽放管路系統已安設放水器、檢測裝置等。
1131掘進工作面掘進期間採用一台高負壓瓦斯抽放幫浦配備一趟dn200×10聚氯乙烯管抽放掘進期間的區域順層瓦斯，單孔使用1.5寸管連線。設計1131運輸巷、1131回風巷的瓦斯抽放管路每趟負壓平均13.
0kpa, 流量17.0 m3/min，能滿足1131掘進工作面運輸巷、回風巷、切眼掘進期間瓦斯治理要求。
第二章 1131採煤工作面回採區域綜合防突措施
m7煤層現場實測殘餘瓦斯壓力統計表
m7煤層瓦斯含量進行區域**的臨界值
（一）區域鑽孔預抽煤層瓦斯及抽放情況
結合1131採煤工作面的具體情況，我礦按照安全設施設計要求，採取在1131工作面運輸巷內每隔4m施工乙個本煤層順層鑽孔預抽1131回採工作面回採區域內煤層瓦斯。具體措施如下：
1、回採前設計在運輸巷施工本層鑽孔抽放瓦斯，順層鑽孔間距4.0公尺，平均孔深110公尺，詳見1131採煤工作面區域防突措施本煤層鑽孔布置示意圖。
2、施工過程中所有本煤層鑽孔按照設計傾角、偏角、孔深施工。施工的鑽孔真實可靠，杜絕了施工假鑽。
3、鑽孔施工完成後及時進行封孔抽放，封孔深度煤層鑽孔不小於8m，抽放負壓不小於13kpa。
4、每天安排有專職測試人員對抽放鑽孔瓦斯濃度進行測試，加強了抽放系統巡視、放水、堵漏、掛牌等管理，隨時進行清孔管理工作，確保了鑽孔的正常抽放。
根據《防治煤與瓦斯突出規定》第五十
五、五十六條規定，結合1131工作面所採取的區域防突措施實際情況分析，。
表根據煤層瓦斯壓力進行區域**的臨界值
（一）直接測定煤層殘餘瓦斯含量作為區域防突措施效果的檢驗方法
1、直接測定殘餘瓦斯含量期間1131採煤工作面區域措施效果檢驗點布置示意圖詳見附圖。
2、測定孔必須按設計施工，採用取芯鑽桿取芯，取芯完畢後使用煤樣罐密封煤樣，嚴格按照dgc型瓦斯含量直接測定裝置的操作規程操作。測定出煤層殘餘頓煤瓦斯含量。只有當煤樣的煤層殘餘頓煤瓦斯含量全部小於8m3/t時，方可視為區域防突措施有效，該區域為無突出危險。
3、若測試的煤層殘餘噸煤瓦斯含量大於或等於8m3/t時，則該區域的區域防突措施均無效，必須重新實施區域防突措施，直至煤層殘餘瓦斯含量小於8m3/t。若檢驗期間在煤層中施工的鑽孔出現噴孔、響煤炮、卡鑽、頂鑽及其他明顯突出預兆時，該區域防突措施判定無效，仍屬突出危險區，必須重新實施區域防突措施。
10201綜採工作面防突專項設計
編制依據 1 第一章概況 2 第一節工作面位置及井上下關係 2 一 工作面的位置 2 二 地面相對位置 2 三 回採對地面的影響 2 四 工作面相鄰的採動情況 3 第二節煤層情況 3 一 煤層厚度 3 二 煤層產狀 3 三 描述煤層穩定性 結構 夾矸 層理 節理 硬度等情況，以及對回採的影響 3 四...
1192工作面專項防突設計
織金縣後寨鄉永發煤礦 22701工作面瓦斯抽放設計 永發煤礦 2014年5月8日 22701工作面瓦斯抽放設計 一 概況 一 工作面位置 1 1192工作面位於首採區南翼，第一區段第乙個工作面，北鄰主 副斜井煤柱，西至礦井邊界煤柱，南至m9號煤不可採區，東鄰礦井邊界。地面相對於連綿山嶺。2 採面與鄰...
171301工作面防突設計
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