不同硬度三元乙丙橡膠配方

2022-08-28 18:30:05 字數 2604 閱讀 3927

硬度57三元乙丙橡膠配方原材料名稱基本配置物理機械效能標準實測

三元乙丙膠 100

拉伸強度(mpa) 13

硫磺 0.5

扯斷伸長率(%) 520

過氧化二異丙苯(dcp) 6.5

永久變形(%) 7

硬脂酸 1.5

硬度(邵氏) 57

高耐磨碳黑 20

撕裂強度(kn/m)

半補強碳黑 20

脆性溫度

凡士林/防老劑d 5/1.5

合計 155

硫化條件:158℃×40′混煉工藝:生膠→碳黑→軟化劑→硫磺→防老劑。用途和效能:該膠料製成膠管、密封件、墊片。耐中等濃酸、有機酸、無機酸、80%h2so4.

硬度65三元乙丙橡膠配方原材料名稱

基本配置物理機械效能標準

實測三元乙丙膠 100

拉伸強度(mpa) 8.8

促進劑m 0.5

扯斷伸長率(%) 478

促進劑tmtm 1.5

永久變形(%) 22

硫磺 1.5

硬度(邵氏) 65

氧化鋅 5

撕裂強度(kn/m) 28

硬脂酸 1

脆性溫度℃ -70

高耐磨碳黑 80

50#機油 50

合計 239.5

硫化條件:160℃×60′混煉工藝:生膠→填料、軟化劑→zno→促進劑→s→硬脂酸,混勻後要經十次薄通。

用途和效能:該膠料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低溫、電絕緣和彈性等。介質:

耐過熱水、耐臭氧、耐輻射。溫度:-40℃~160℃

硬度70三元乙丙橡膠配方原材料名稱

基本配置物理機械效能標準

實測三元乙丙膠 100

拉伸強度(mpa) 13.5

氧化鋅 5

扯斷伸長率(%) 350

硬脂酸 1

永久變形(%) 8

高耐磨碳黑 50

硬度(邵氏) 70

聚苯硫醚 10

撕裂強度(kn/m) 28

硫磺 0.3

脆性溫度 -65

dcp 3.5

合計 169.8

硫化條件:160℃×30′混煉工藝:生膠→碳黑→聚苯硫醚→氧化鋅→dcp→硬脂酸,薄通十次下片。

用途和效能:耐輻射劑量為1×107耐熱、耐各種介質:耐乙酸。

工作溫度:-55~150℃,生產各種密封件、墊片。

硬度75三元乙丙橡膠配方原材料名稱

基本配置物理機械效能標準

實測三元乙丙膠 100

拉伸強度(mpa) 15.8

氧化鋅 5

扯斷伸長率(%) 264

三氧化二睇 5

永久變形(%) 4

防老劑2246 0.5

硬度(邵氏) 75

高耐磨碳黑 70

撕裂強度(kn/m)

海泊隆-20 5

脆性溫度 dcp 4

合計 179.5

硫化條件:160℃×30′混煉工藝:混煉膠→(45℃以下)→填料→軟化劑→氧化鋅→三氧化二睇→防老劑→dcp→薄通十次下片。

用途和效能:用於磁粉軸封、膠圈。可在-50~+150℃下長期工作,用來密封粒度為97μ以下的金屬粉,工作軸起動,換向靈活,密封性良好,滿足使用。

該膠料耐磨性高、耐熱和彈性優良。

硬度80三元乙丙橡膠配方原材料名稱

基本配置物理機械效能標準

實測三元乙丙膠 100

拉伸強度(mpa) 18.5

氧化鋅 5

扯斷伸長率(%) 150

硬脂酸 1

永久變形(%) 7

硫磺 0.5

硬度(邵氏) 80

高耐磨碳黑 70

撕裂強度(kn/m)

促進劑tt 1.5

促進劑dm 2

合計 180

硫化條件:160℃×30′混煉工藝:生膠→碳黑→氧化鋅、促進劑→硫磺→硬脂酸→混煉後經十次薄通下片。

用途和效能:溫度:-35~+130℃,壓力:

10kg/cm2介質:耐h2s腐蝕。用於生產密封圈、墊片,耐酸、耐鹽、耐輻射。

硬度82三元乙丙橡膠配方原材料名稱

基本配置物理機械效能標準

實測三元乙丙膠 100

拉伸強度(mpa) 20.4

高耐磨碳黑 80

扯斷伸長率(%) 205

硬脂酸 0.5

永久變形(%) 3

氧化鋅 5

硬度(邵氏) 82

氧化鎂 5

撕裂強度(kn/m)

促進劑tmtd 1.5

脆性溫度 -62

促進劑dm 0.5

100%頂伸強度mpa 85

硫磺 1.5

合計 194

硫化條件:160℃×30′骨架經過噴砂處理後,用並酮洗淨,涼幹,塗一薄層γ-氨基丙基三氧基矽烷,30分鐘後在塗一遍,10分鐘後包膠即可硫化。混煉工藝:

生膠→碳黑→硫磺→硬脂酸→氧化鋅→氧化鎂→薄通下片。用途和效能:該膠料耐特種介質密封材料,膠輥靜密封用「o」型圈,工作介質:

耐n204無水肼。耐輻射、耐磨,與鋁及不鏽鋼在介質中的結合強力》30kg/cm2.工作溫度:

-40℃~120℃範圍工作.

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