課程設計說明書
題目： 導板式落料模課程設計
班級：材料成型及控制工程
學號姓名
指導老師
時間： 2023年1月14日
首先，冷沖模課程設計是模具專業，在學習過程中是乙個重要的實踐性學習環節，其目的是：
1.應用本專業所學知識和實訓技能，進行一次沖壓設計工作的實際能力，在提高獨立分析和解決實際問題的能力。
2.通過查設計資料手冊熟悉設計標準和技術規定，通過方案認證設計與計算，計算機輔助繪圖，資料處理與綜合分析編寫與設計說明書等環節，進行工程師的基礎訓練，培養從科研工作的初步能力。
3.培養勤奮求實，團結互助，勇於創新的優良品質。
其次，衝裁模具的基本結構及工作原理如下
衝裁模具按工序組合程度可分為：簡單衝裁模、連續衝裁模、復合衝裁模。
（一）簡單衝裁模即敞開模
1、定義：它是指在一次衝裁中只完成沖孔或落料的乙個工序。
2、簡單衝裁模按其導向方式可分為：
（1）無導向單工序模它的特點是結構簡單,重量輕、尺寸較小、模具製造容易、成本低廉。但衝模使用安裝時麻煩,模具壽命低,衝栽件精度差,操作也不安全。
無導向簡單衝模適用於精度要求不高、形狀簡單、批景小或試製的衝裁件。
（2）導板式簡單衝裁模模精度高、壽命長、使用安裝幀、操作安全,.但製造比較複雜。一般適用於形狀較簡單、尺寸不大的工件。
（3）導柱式簡單衝裁模由於這模具準確可靠,能保證衝裁間隙的均勻,衝裁的工件精度較高、模具使用壽命長而且在衝床上安裝使用方便，因此導柱式衝裁模是應用最廣泛的一種衝模,適合大批量生產。
（二）連續衝裁模
1、連續衝裁模的定義：按一定的先後程式，在沖床的滑塊的一次到和中，在模具的不同位置上，完成沖孔，落料導兩個的上的沖後工序的衝裁模，又稱及進模或跳步模。
2、連續衝裁模的定位原理可分為：導正銷定位原理、側刃定距原理
（三）復合衝裁模
1、復合衝裁模的定義：在部床滑塊的一次行程中，在衝模的同一工位上同時完成內孔和外形兩種的上工序的衝裁模。
2、復合衝裁模按結構可分為：正裝式復合模、倒裝式復合模
最後，希望通過本次冷沖模課程設計，能進一步鞏固課程，擴大所學到的知識，加深對知識的理解。
2010-01-13
序言 2
目錄 4
設計任務書及產品圖 6
第一章衝裁工藝設計 7
1-1對尺寸、精度的分析 7
1-2 零件的數目與沖壓模具結構分析 7
1-3零件的材料分析 7
1-4排樣設計 7
第二章模具基本結構的擬定 9
2-1確定基本結構 9
2-2 確定導向和定位方式 9
2-2-1確定定位方式 9
2-2-2 確定導向方式 10
第三章壓力機的選擇 11
3-1計算工藝總力 11
3-2計算壓力中心 11
3-3壓力機的選擇 13
第四章模具零件的設計 14
4-1成形零件的設計 14
4-1-1凸凹模刃口尺寸的計算 14
4-2工作零件結構設計 16
4-2-1凹模外形尺寸設計與形狀選擇 16
4-2-2凸模外形尺寸設計與形狀選擇 17
4-3固定零件設計 17
4-3-1模柄 17
4-3-2上下模板 17
4-3-3 凸模固定板 17
4-3-4墊板 18
4-4 定位零件 18
4-4-1導料板 18
4-4-2定距側刃 18
4-5 導向零件 19
4-6螺釘和圓柱銷 19
小結 20
參考文獻 21
基本要求及設計步驟建議：
衝裁工藝設計：對製件的結構、尺寸、精度、數量、材質等要素進行分析，初步確定製件的衝裁工藝，計算搭邊尺寸、毛坯尺寸，確定排樣圖；
模具結構方案設計；根據衝裁工藝方案，初步確定模具結構方案和坯料導向、定位方式；
計算衝裁力，初步選擇沖壓裝置；了解其行程、噸位、容模尺寸等有關技術引數；
計算並確定衝裁間隙繼而確定凸模、凹模等主要工作零件的尺寸、結構形式；選擇凸模、凹模
協調模具各零件的結構、尺寸，完善導料、定位等輔助功能件結構；
繪製模具**配圖：
1)、按裝配圖要求標註尺寸及配合性質、技術要求等；
2)、零件標號無遺漏；明細表內容詳實、規範；
3)、製圖遵照國家標準；排樣圖按習慣繪在**圖的右上角或適當位置。
繪製凸模、凹模零件圖，尺寸、粗糙度標註齊全；
編寫設計說明書乙份，要求內容詳實，措詞準確，具有較好的可讀性；
10、其它詳見《「模具設計」課程設計指導書》。
由於零件沒有做尺寸的上下偏差要求，同時也是非圓形件，公差等級取it7級。所以落料模精度取it5級。
衝裁件的數目確定屬於大批量的生產，且結構簡單，所以，採用單工序落料模即可。
零件的材料是20鋼，屬於優質碳素結構鋼，=420mpa, τ=320 mpa可以看到，材料的剪下強度比較大，而且，綜合零件的厚度比較小，所以在後面設計卸料的時候，在用彈性卸料的方式不可以滿足要求的前提下，應該考慮採用剛性卸料裝置卸料。
該零件基本是三角形的零件，所以直接採用有廢料的直對排方式就可以了，根據零件的厚度0.8mm，查教材表2-13可以知道側搭邊a =1.2mm，工件間距離 =1.
0mm,根據零件的尺寸和a1和a的值，就可以計算條料的寬度。由於:
b=（d+2a+nc1-1）
從教材表2-16可以知道，側刃沖切的料邊寬度c=1.5mm，所以
b=21+2×4.5+1×1.5=31.5mm1-2）
同時，可以知道步距的大小為
s=(19.3+0.8)/2×3≈321-3）
經過取整數，所以條料的寬度是b=32mm。排樣圖如下圖1-1所示：
圖1-1 排樣圖
上部分由模柄、上模座、凸模、定距側刃、凸模固定板、墊板以及各自緊韌體組成。下部分主要由導板、導料板、落料凹模、下模座、擋塊、承料板以及其相應的緊韌體組成。出件方式為下出件。
其結構簡圖如下圖2-1。
圖2-1 設計草圖
由於是單工序落料模，可以採用單側刃控制送料進距，從而進行定位，導料板在垂直板材進給方向起作用。
下面是常應用的幾中導向方式和其各自的特點：
1.無導向簡單衝裁模
特點：結構簡單，尺寸較小，重量較輕，模具製造簡單，成本低，但衝裁件精度差，模具壽命低。
2.導板式簡單衝裁模
導板模比無導向簡單衝裁模的精度高一些，模具壽命也較長，使用安裝比較方便，操作較容易、安全；缺點是：模具結構較複雜，故一般適用於形狀簡單，尺寸不大的衝裁件。
3.導柱式簡單衝裁模
特點：導向精度高，衝裁件尺寸穩定，互換性更好，使用安裝方便，操作安全，模具壽命高，但製造工藝複雜，模具成本高。
考慮到零件的數量要達到大批量生產,再考慮工藝複雜性、模具成本入手，選擇導板式簡單衝裁模。
衝裁力計算：
根據課本公式（2-1） f=klt3-1）
f—衝裁力 l—衝裁件周邊長度（mm） t—材料厚度（mm）
τ—材料的抗剪強度 （mpa） k—係數。考慮到模具刃口的磨損，模具間隙的波動，材料力學效能的變化及材料厚度偏差等因素，一般取k=1.3。
畢業設計 墊片落料沖孔復合模設計
系部 精密製造工程系 學生姓名許安峰 專業班級 模具 11c2 班 學號111031232 指導教師許萍 2014年3月11日 宣告 本人所呈交的墊片落料沖孔復合模設計，是我在指導教師的指導和查閱相關著作下獨立進行分析研究所取得的成果。除文中已經註明引用的內容外，本 不包含其他個人已經發表或撰寫過的...
沖孔落料復合模設計說明書l
一 零件工藝性分析 工件為圖1所示的落料沖孔件，材料為q235鋼，材料厚度2mm，生產批量為小批量。工藝性分析內容如下 1.材料分析 q235為普通碳素結構鋼，具有較好的衝裁成形效能。2.結構分析 零件結構較簡單對稱，無尖角，對沖裁加工較為有利。零件上下部有小孔孔，孔的最小尺寸為3mm，滿足衝裁最小...
沖孔落料級進模設計任務書
華中科技大學文華學院 學生畢業設計 任務書 20 年月日至20 年月日 學部 系 機電學部專業班級 機電074 學生姓名 喻曦指導教師 韓蕾蕾 一 畢業設計 題目 沖孔落料級進模的設計 二 畢業設計 的主要內容 1 查閱資料，了解國內外動態 2 了解模具設計的基本步驟，設計一套生產墊圈的衝裁級進模 ...