樁基礎檢測要求

聲波透射法檢測樁身完整性

一、基本要求

1、聲測管應具有一定的強度、韌性及剛度，宜採用內徑為50～60mm的鋼管，壁厚為3.5㎜，接頭宜採用螺紋連線。

2、聲測管埋設前應檢查其是否通暢，管壁是否完好。

3、聲測管埋設數量應根據樁徑確定。樁徑不大於0.8m宜埋設2根管；樁徑0.

8～2.0m宜埋設3根管，呈等邊三角形布置；樁徑2.0m及以上宜埋設4根管，呈正方形布置；如圖1所示。

4、聲測管應基本等分在樁在四周，兩聲測管的間距基本保持均勻，聲測管之間應相互平行。

5、聲測管應焊接或綁紮在鋼筋籠內側，聲測管接頭和管底必須嚴格密封。

6、聲測管應埋設到樁底，聲測管宜高出混凝土頂面0.5~1.0m，條件允許的情況下，檢測管上埠宜高出地面或齊平，檢測結束後在行開挖、破除樁頭。

7、聲側管在隨鋼筋籠下沉時，要求每下沉一節鋼筋籠，向管內注一次清水，下沉完畢後，應將側管注滿清水，並將外露管頭用鐵板、木塞等物密封。

8、檢測前用測繩對聲測管拉測一遍確保聲測管暢通無阻，並檢查管內是否已註滿清水。

9、為避免聲學引數過多衰減吸收，測試齡期一般規定：受檢樁混凝土強度至少達到設計強度的70%，且不小於15mpa，一般測試條件以澆築日期為14天較為適宜。

圖1 樁基聲測管埋設示意圖

二、預埋檢測管常見問題及建議

預埋檢測管是否通暢及準備工作是否做好，將影響到檢測工作是否能夠順利進行。根據以往的檢測經歷，主要存在以下問題：

（1）堵管會造成樁身檢測不完整，無法檢測堵管位置以下樁身混凝土質量；

（2）卡管會對檢測裝置（接、收探頭）造成損壞，嚴重的會導致探頭下放後無法提上來；

（3）施工方未能在檢測前檢查檢測管內是否注滿清水，經常出現檢測人員到現場後發現管內沒水或水不滿。臨時注水，又無法立即檢測，只能待管內氣泡慢慢排除後方可檢測（注水後立即檢測因管內氣泡的影響會造成檢測資料不真實）。

三、超聲波檢測地下連續牆牆身完整性

地下連續牆聲測管每相鄰兩個管距離不大於2m；呈平行四邊形布置，如圖2所示。每根鋼管最後焊接在地牆鋼籠內側，一起下放入槽。

圖2 地下連續牆超聲波聲測管埋設示意圖

低應變法檢測樁基完整性

1、受檢樁混凝土強度至少達到設計強度的70%，且不小於15mpa。

2、樁頭的材質、強度、截面尺寸應與樁身基本等同。

3、將樁頭鑿至設計標高，露出密實的混凝土，並鑿成與樁軸線垂直的平面。

4、在樁頂距樁中心2/3半徑處對稱布置4個測點(直徑大於100mm)，要經過打磨處理，測點平整。

樁基靜載試驗要求

1、施工單位提供單樁承載極限荷載、樁深、樁徑、樁位，樁體齡期達到28天以上。

一般在成樁時，樁頭位置雙倍加密箍筋，樁頂混凝土中埋設三層鋼筋網片，樁頭外加厚度不小於3mm厚的鋼筒外箍；成樁後樁頂鑿至設計標高。

2、檢測單位準備千斤頂、接樁器、油幫浦、鋼梁、基準梁、基準樁、位移感測器、壓力感測器、砼塊、承載板（同樁徑）、資料記錄儀表。

3、儀器安裝：鋼梁置於千斤頂上方，堆放砼塊，安放基準梁，試樁中心到支墩大於2m或大於等於4d，基準樑端到支墩大於2m或大於等於4d，試樁中心到基準中心大於2m或大於等於4d。安裝位移感測器，並使基準梁支撐位移感測器，連線油幫浦，上加下卸。

（檢測時地面應乾燥，應負責鋪設鋼板）。在樁頭低於地面距離過長時，須用開挖機開挖，並平整周圍場地，然後由檢測單位準備的接樁器連線。（堆放砼塊應有吊車配合）。

4、載入反力裝置能提供的反力不得小於最大載入量的1.2倍。