景觀石材技術標準
2023年1月6日
目錄表地面石材施工工藝3
牆面石材貼上工程8
牆面乾掛石材施工工藝12
地面石材施工工藝
一、材料要求
1、石材選擇
按設計圖紙確定的石材樣品選樣，大批量採購時甲方匯同各相關部門派專人協助石材廠家到原石材**地一塊一塊的挑大板，並經業主、設計師、招標中心、工程管理、材料專員簽字認可。因為天然石材質量、色澤變化萬千、文字難以準確描述，所以甲方將派監造員駐廠檢查質量和生產。
2、技術要求：
1）、石材來自單一的採石廠，同一顏色石材應採用同一礦脈的石板，質量應保證堅固耐用，無損害強度和外觀缺陷。板材的色調、花紋應保證和諧統一， 正面外觀不允許出現坑窩、劃痕、缺稜缺角、裂紋等缺陷。以甲方、監理現場確認驗收的質量為準。
2）、物理效能：石材的技術要求應符合《天然花崗石建築板材》（gb/t18601－2009） 規定中合格品標準。石材中所含的放射性核素限量必須符合現行國家標準《建築材料放射性核素限量》gb6566－2010）中的 b 類裝修材料的規定。
3）、厚度偏差（δ ）要求：+1mm≥δ ≥-2mm 時，同意驗收使用；
4）、乙方提供石材樣板經甲乙雙方檢驗確認後封存兩份，各自封存乙份，(封存樣板不作為材料厚度確認的依據，乙方**石材的厚度按第四條第2款約定內容確定)，封存樣板應排版並編號，作為石材到貨後的檢驗標準。
二、施工技術要求：
1、石材面層的表面應潔淨、平整，無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞和表面缺陷缺陷。
2、石材面層的允許偏差應符合下表規定。
石材面層的允許偏差
三、施工準備
1、材料及主要機具
1）天然花崗石的品種、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求，應符合國家標準《天然花崗石建築板材》的規定。
2）水泥：矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸水泥，其標號不宜小於425號。
3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大於3%。
4）礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。
5）主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼捲尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機。
2、作業條件
1）每批貨物提供安裝說明：使用部位、編號等，每一塊石材上應註明具體的編號及鋪貼位置。
2)施工操作前應畫出鋪設花崗岩地面的施工大樣圖。
3）冬期施工時操作溫度不得低於5℃。
四、操作工藝
1、工藝流程
準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪花崗岩板塊→灌縫、擦縫
2、準備工作
1）以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關係。
2）基層處理：將混凝土墊層上的雜物清淨，水泥砂漿找平。
3、試拼：在正式鋪設前，對每一房間的花崗石板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼後按兩個方向編號排列，然後按編號碼放整齊。
4、彈線：為了檢查和控制花崗石板塊的位置，拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，然後標高線找出面層標高。
5、試排：在墊層的兩個相互垂直的方向鋪兩條乾砂，其寬度大於板塊寬度，厚度不小於30mm。結合施工大樣圖及實際尺寸，把花崗岩板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與牆面、柱、洞口等部位的相對位置。
6、刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪後將乾砂和板塊移開，清掃乾淨，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.
5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板麵水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層幹硬性水泥砂漿（一般採用1:2.
5-1:3的幹硬性水泥砂漿，乾硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗岩板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好後用大槓刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。
7、鋪砌花崗岩板塊：
①剷除背網，將石材背面背塗網剷除乾淨。
②根據拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定時不應大於1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的幹硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度後，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現空虛之處，應用砂漿填補，然後正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.
5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），地面石材板安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和後退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之後有了標準，可分段分割槽依次鋪砌。
8、擦縫：在板塊鋪砌後用棉紗團清理板麵，同時將板麵上水泥漿擦淨，使花崗岩面層的表面潔淨、平整、堅實，以上工序完成後，面層加以覆蓋，養護時間不應小於7d。
五、質量標準
1、保證專案
①面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。
②面層與基層必須結合牢固，無空鼓。
2、基本專案
①面層花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔淨，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。
②板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔淨、美觀。
3、石材地面工程質量允許偏差應符合表12-3-1規定
表12-3-1 石材地面工程質量允許偏差
六、成品保護
1、運輸石板塊和水泥砂漿時，應採取措施防止碰撞已。
2、鋪砌花崗岩板塊及碎拼花崗岩板塊過程中，操作規程人員應做到隨鋪隨用乾布揩淨大理石面上的水泥漿痕跡。
3、地面花崗岩施工期間，粘結強度未到時，要有明顯的禁入標誌，並由專人值勤指揮不允許踏入飾面區域。
4、花崗岩現場切割加工不得在已鋪設完成的地面上操作。
3、在花崗岩地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低於1.2mpa。
4、花崗岩地面完工後，應在其表面加以覆蓋保護。
五、應注意的質量問題
1、板麵空鼓：由於混凝土墊層清理不淨或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風乾，幹硬性水泥砂漿任意加水，花崗岩板麵有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理乾淨，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，花崗岩板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。
2、接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。
鋪設標準塊後，應向兩側和後退方向順序鋪設，並隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內的標高必須相通一致。
牆面石材貼上工程
一、材料要求
1、石材選擇技術要求
（1）按設計圖紙確定的石材樣品選樣，大批量採購時甲方匯同各相關部門派專人協助石材廠家到原石材**地一塊一塊的挑大板，並經業主、設計師、招標中心、工程管理、材料專員簽字認可。
（2）由於天然石材的色澤、光潔度、紋理等質量上的差異很大，因此除根據設計要求提供規格石材樣板供設計師、貴司審批外，同時必須約同設計師、貴司一齊前往石材場選購石材大板，投標方所訂購的石材，必須為設計師、貴司指定選購的石材，並在計畫期間內提供詳細的石材排版圖和加工單，一式四份，甲方設計所確認，乙份甲方留存，乙份交採購部，乙份發石材廠，乙份交公司成本審計部備案。每份圖紙和石材加工單應有完整的審核簽字程式，必須有專案經理、施工員和現場設計簽字，必須註明石材到現場的時間。
石材排版圖和加工單一經發出，除甲方認可的設計變更外原則上不能改變，石材尺寸或排版的變更同樣必須提交書面的圖紙一式四份，說明變更對應的圖紙編號。圖紙非甲方原因變更一定要在石材下料前提出，否則甲方將追究專案經理和相關責任人的責任。
（3）石材均採用優等品，牆成品石材厚度不小於18mm。
（4）水泥砂漿，石材粘合劑：
牆面石材：採用溼貼工藝，基層水泥砂漿找平、規方，粘接材料使用專用白色石材粘合劑，粘合劑厚度控制在7-10mm左右。
3、石材包裝要求
根據不同型別的石材，採取相應的包裝材料和包裝方案，特別注意對石材稜角的保護，並應隨箱附帶塑封石材裝箱單及排版圖等書面資料。
板材裝箱時花崗岩光面對光面，中間用橡皮膠墊隔開，用紙板護角包裹四角防止崩角（見下圖），並在木箱的底部襯墊不小於2mm厚橡膠墊，防止石材邊直接與木材接觸。
包裝時將相同或相近規格的板材擺放在一起，板材面與面，以減少運輸過程中板麵之間產生的摩擦。
在裝箱時，板材與板材之間應緊密相靠，石材線條應統一歸類裝箱，不得與大板混合裝箱，線條應用橡膠墊包裹背向組合包裝，並用封箱帶纏繞緊密。不能出現縫隙或任何鬆動現象，木箱四周及箱內所有空隙必須用泡沫填充塞實，不能有任何空隙與晃動。對於多層包裝的板材，每層之間需加放木板及發泡膠墊相隔，對於小板多排包裝的板材，每排之間要用木板隔離。
每箱內盡量裝同一區域、同一套戶型產品，以方便拆御與安裝。
兩份拼接安裝示意圖過塑後分別放於箱內和裝訂於箱外，方便施工查詢，指導現場安裝。
石材應採用木質（框）包裝箱（見下圖），並用尼龍膜包裹防止雨淋。
二、施工工藝：
施工放線→貼上石材→修理拼縫→擦角清潔→成品保護
1、施工準備：
施工準備：首先是現場精確測量放線，統一同類牆面的石材加工尺寸，嚴格對石材加工精度的控制。現場施工工藝交底、機具準備、材料準備等。
2、基層準備：
基層防水、抹灰必須完成並驗收合格，有足夠強度，清潔。對大模板混凝土牆面，採用素水泥漿一道甩飛（內摻建築膠），8厚1：2.
5水泥砂漿壓實抹平；對於混凝土牆、小型混凝土空心砌塊牆面，採用素水泥漿一道甩飛（內摻建築膠），滿掛20*20*2mm厚鋼網，10厚1：3水泥砂漿打底掃毛，6厚1：2.
5水泥泥漿壓實抹平，找垂直、規方，要求平整度好。對於預製陶粒混凝土條板隔牆，採用刷介面劑一道，10厚1：3水泥砂漿打底掃毛，6厚1：
2.5水泥泥漿壓實抹平。
乾掛石材幕牆施工技術要求
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粉噴樁施工技術要求
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