一、工程材料：
1.1碎石碎石為不溶於地下水或不受侵蝕影響的硬骨料，一般採用礫石、碎石等，其粒徑為20～50mm，密度為2.7tm3，鬆散密度為1.
39tm3，含水率0.96%，含泥量不得大於5％。
1.2石屑宜選用與同一種碎石原料進行加工，摻入的數量應由試驗確定，不能隨意新增。其各項引數如下：
粒徑2.5～10mm，密度2.7tm3，鬆散密度1.
47tm3，含水率1.05%，含泥量不得大於5％。
1.3水泥一般採用普通矽酸鹽水泥，質量優良，新鮮無結塊，滿足質量標準要求。
1.4粉煤灰應選用ⅲ級或ⅲ級以上等級粉煤灰。
二、施工準備工作：
2.1認真核對施工現場地質情況，防止施工時沉管振動破壞；
2.2按設計要地求布置樁位，繪出布樁平面圖，標出打樁順序和註明樁位編號，具體施工注意事項應詳加說明；
2.3對現場及鄰近的地下管線、地上建築物等應事前進行清理；
2.4搞好現場測量工作，水準控制點及平面控制點應按測規要求引至現場，以控制樁的調程及位置；
2.5 cfg樁施工前，須進行試驗，以便確定成樁有關技術引數，待引數確定後再行組織施工。
三、施工工藝要求：
3.1施工前應按設計要求由試驗室進行配合比試驗，施工時按配合比配製混合料。坍落度及成樁後樁頂浮漿厚度必須符合規範要求
3.2處理深度：以5層砂質粘土-粉質粘土作為樁端持力層，樁進入持力層不小於5公尺，樁長大於7公尺，樁徑為400mm；處理後的復合地基承載力特徵值 fak≥250kpa。
3.3在鑽至設計深度後，應準確掌握提拔鑽桿時間，混合料幫浦送量應與拔管速度相配合，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停幫浦待料；沉管灌注成樁施工拔管速度應按勻速控制，拔管速度應控制在1.2-1.
5m/min左右，如遇淤泥或淤泥質土，拔管速度應適當放慢；
3.3混凝土現場澆灌過程中一定要確保樁體混凝土的密實性，保證樁截面尺寸；
3.4施工樁頂標高宜高出設計樁頂標高不少於0.5m；
3.4 成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每台機械一天應做一組（3塊）試塊，標準養護，測定其立方體抗壓強度。
3.5冬期施工時混合料入孔溫度不得低於5℃，對樁頭和樁間土應採取保溫措施。
3.6清土和截樁時，不得造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。
3.7褥墊層鋪設宜採用靜力壓實法，當基礎底面下樁間土的含水量較小時，也可採用動力夯實法，夯填度（夯實後的褥墊層厚度與虛鋪厚度的比值）不得大於0.9。
3.8必須嚴格按照設計圖紙施工，施工中嚴禁出現斷樁、少樁現場，cfg樁施工垂直度偏差不應大於1%；對滿堂布樁基礎，樁位偏差不應大於0.4倍樁徑；對條形基礎，樁位偏差不應大於0.
5倍樁徑，對單排布樁樁位偏差不應大於60mm。
四、質量要求：
4.1嚴把材料進場關，保證使用符合規範要求的水泥、砂、石、外加劑等材料，並做好材料試驗，並認真填寫有關記錄
4.2混合料坍落度、樁數、樁位偏差、褥墊層厚度、夯填度和樁體試塊抗壓強度等必須符合設計及規範要求。
4.3地基檢驗應在樁身強度滿足試驗荷載條件時，並宜在施工結束28d 後進行。試驗數量宜為總樁數的0.5%～1%，且每個單體工程試的驗
數量不應少於3點。
4.4應抽取不少於總樁數的10%的樁進行低應變動力試驗，檢測樁身完整性。
4.5復合地基施工完成後,必須經有資質的檢測單位進行驗樁,復合地基承載能力特徵值應通過現場復合地基載荷試驗確定,或採用增強體的載荷試驗結果和其周邊土的承載力特徵值結合經驗確定，並提交檢測報告。
除以上要求外還應滿足《建築地基處理技術規範》及《建築樁基技術規範》等相關標準規範的要求。
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