木安裝工程作業指導書

2022-08-22 15:09:03 字數 4176 閱讀 9531

龍羊峽水光互補320mwp併網光伏電站

生產管理區土建工程

模板安裝工程作業指導書

編制:審核:

批准:中國水利水電第四工程局****

併網光伏電站公升壓站土建工程專案部

2023年4月

目錄1 適用範圍 3

2 編制依據 3

3 作業前應做的準備及必須具備的條件 3

4 作業程式、方法、內容 3

4.1模板支撐系統所用材料 3

4.2 模板安裝 3

4.3 模板接縫 3

4.4 模板加固 3

4.5 模板的拆除 3

4.6 模板安裝加固完畢,班組先進行自檢 3

5 木模板施工操作工藝 3

5.1階梯型獨立基礎 3

5.2 條形基礎模板 3

5.3柱模板安裝 3

5.4 梁模板安裝 3

5.5樓面模板安裝 3

6 拆除要求應符合下列規定 3

6.1 側模 3

6.2 底模 3

6.3注意事項 3

7質量缺陷及防治措施 3

7.1條形基礎質量缺陷 3

7.2防治措施 3

7.3梁模板質量缺陷 3

7.4防治措施 3

7.5柱子模板質量缺陷 3

7.6防治措施 3

8 質量驗收標準 3

8.1模板安裝主要控制的內容及驗收標準 3

8.2現澆結構模板安裝執行偏差尺寸及檢驗方法 3

9 施工注意事項 3

10 職業健康安全與環境管理 3

10.1 安全工作票的填寫及宣講 3

10.2 安全職責 3

1 適用範圍

龍羊峽水光互補320mwp併網光伏電站生產管理區建(構)築物柱、梁板及構支架、裝置基礎模板施工。

2 編制依據

龍羊峽水光互補320mwp併網光伏電站生產管理區土建工程施工圖紙;

龍羊峽水光互補320mwp併網光伏電站生產管理區土建工程施工組織設計;

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb 50204-2002);

《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb 50300-2001);

《電力建設安全健康與環境管理工作規定》;

《電力建設安全工作規程》(變電所部分);

3 作業前應做的準備及必須具備的條件

作業所需工機具及器具的技術引數滿足工程要求,儀器有檢測報告,並在有效期內。

作業原材料及半成品質量要求:模板進場後,經配模後需專職質量檢查人員與監理工程師進行檢查(觀感質量、尺寸、型號)驗收合格後方可使用。

4 作業程式、方法、內容

4.1模板支撐系統所用材料

50×90木方、φ48鋼管,φ12螺栓、蝶形卡、圓釘、木螺栓、u型頂、步步緊卡、色拉油(脫模劑)等。

4.2 模板安裝

模板在安裝前與混凝土接觸面需刷色拉油(脫模劑),以便於拆模,不得安裝後刷油,汙染鋼筋,模板高度一次性安裝到頂,但要預留施工洞口。

4.3 模板接縫

模板接縫處可用2mm厚海面膠帶嵌縫,防止漏漿。

4.4 模板加固

模板加固時背方與圍拎管之間的空隙用木楔逐個楔緊,避免細微脹模,單體梁模板加固時必需有拉條、扁擔撐,梁柱介面處需設梁墊;模板接縫處需認真加固,防止相鄰兩板間受力不均導致起包、脹膜。

4.5 模板的拆除

非受力結構不為的模板可在混凝土澆築完成7天後可拆除,但必須要保證混凝土達到拆模強度,拆模時要注意保護混凝土稜角,不得影響螺栓的絲頭,拆除的模板支撐要有序集中堆放。受力構件必須按規範執行,當混凝土強度符合設計要求後方可拆除,

4.6 模板安裝加固完畢,班組先進行自檢

自檢內容:軸線、幾何尺寸、模板的穩定性、支撐是否牢固、頂面標高是否吻合。如模板因特殊原因高度超高或不夠,不夠高的要增加,超高的在模板上抄平再做標色(用下邊平直的短木條按水平釘在模板上,間距1000mm左右)混凝土澆築時派2名經驗豐富的木工看模,以及時消除所出現的缺陷。

5 木模板施工操作工藝

5.1階梯型獨立基礎

根據圖紙尺寸製作每一階梯模板,支座順序由下至上安裝,先安裝底層階梯模板,用斜撐和水平撐釘穩撐牢;核對模板墨線及標高,配合綁紮鋼筋及墊塊,再進行上一階模板安裝,重新核對墨線各部位尺寸,並把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢,最後檢查拉桿是否穩固,校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。

5.2 條形基礎模板

側板和端頭板製成後,應先在基槽底彈出基礎邊線和中心線,再把側板和端頭板對準邊線和中心線,用水平尺校正側板頂面水平,經測驗無誤後,用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。

5.3柱模板安裝

按圖紙尺寸製作柱側模板後,按放線位置釘好壓腳板再安柱模板,兩垂直向斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線。

安裝柱箍:柱箍應根據柱模尺寸、側壓力的大小等因素進行設計選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距一般在500~1000mm左右,柱箍面較大時應設定柱中穿心螺絲,由計算確定螺絲的直徑、間距。

保證柱模的長度符合模數,不符合部分放到節點部位處理;或以梁底標高為準,不符模數部分放到柱根部位處理。

柱根部要用水泥砂漿堵嚴,防止跑漿;在配模時一併考慮留出柱模板的澆築口和清掃口。

梁柱模板分2次支設時,在柱子砼達到拆模強度時,最上一段柱模先保留不拆,以便於與梁模板連線。

5.4 梁模板安裝

在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。

梁底模板:按設計標高調整支柱的標高,然後安裝梁底模板,並拉線找平。當梁模板跨度大於及等於4m時,跨中梁底處應按設計要求起拱,如設計無要求時,起拱高度為梁跨度的千分之一至三。

主次梁交接時,先主梁起拱,後次梁起拱。

梁下支柱支承在基土面上時,應對基土平整夯實,滿足承載力要求,並加木墊板或混凝土墊板等有效措施,確保混凝土在澆築過程中不會發生支頂下沉。

支頂在樓層高度4.5m以下時,應設兩道水平拉桿和剪刀撐,若樓層高度在4.5m以上時要另行做施工方案。

樑側模板:根據墨線安裝樑側模板、斜撐等。樑側模板製作高度應根據樑高及樓模板模板來確定。當梁的高度超過750mm時,樑側模板應加穿梁螺栓加固。

5.5樓面模板安裝

根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設計中確定,一般支柱為800~1200mm,大龍骨間距為600~1200mm,小龍骨間距為400~600mm。支柱排列要考慮設定施工通道。

底層地面應夯實,並鋪墊腳板。採用多層支架支模時,支柱應垂直,上下層支柱應在同一中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。

通線調節支柱的高度,將大龍骨找平,架設小龍骨。

鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。

6 拆除要求應符合下列規定

6.1 側模

應在混凝土強度保證其表面及稜角不因拆模板而受損壞時,方可拆除 。

6.2 底模

應在與結構同條件養護的試塊達到下表中的規定強度,方可拆除;

砼立方體構件抗壓強度表

表 6-1

6.3注意事項

拆模時,操作人員應站在安全處,以免發生事故;

拆模時應盡量不要用力過猛、過急,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬,以免混凝土表面或模板受到損壞。

拆下的模板及配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞、按指定地點堆放;並做到及時清理、維修和塗刷好隔離劑,以備待用。 在拆除模板過程中,如發現混凝土有影響結構安全的質量問題時,應暫時拆除,經過處理後,方可繼續拆除。對已拆除模板及其支撐的結構,應在混凝土強度達到設計混凝土強度等級的要求後,才允許承受全部使用荷載。

7質量缺陷及防治措施

7.1條形基礎質量缺陷

條形基礎模板沿基礎通長方向,模板上口不直,寬度不准,下口則陷入混凝土內,側面混凝土麻麵、露石子。

7.2防治措施

模板應有足夠的強度和剛度,支模時,垂直度要找準確;模板上口應用φ8mm圓鋼套入模板頂端小孔內,中距50~80cm,木模板上口應釘木帶,以控制帶形基礎上口寬度,並通長拉線,保證上口平直;上段模板應支承在預先橫插圓鋼或預製混凝土墊塊上,木模板也可用臨時支撐,以使側模支承牢靠並保持高度一致。發現混凝土由上段模板下翻上來,應在混凝土初凝時輕輕剷平至模板下口,使模板下口不至於卡牢。混凝土呈塑性狀態時切忌用鐵鍬在模板外側用力拍打,以免造成上段混凝土下滑,形成根部缺損。

組裝前應將模板上殘渣剔除乾淨,模板拼縫應符合規範規定,側模應支撐牢靠。支撐直接撐在土坑邊時,下面應墊木板,以擴大其接觸面。木模板長向接頭處應加拼條,使板麵平整,連線牢靠。

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