電熱管的基本知識

一、電熱管的基本結構

電熱管的基本結構由1、引出棒 2、絕緣填料（氧化鎂粉） 3、電阻絲、 4、金屬外管組成。

電熱管直徑可根據需要在5.2—16mm之間選擇。按照最終產品的需要，電熱管可以彎曲成各種的形狀。

根據電熱管的不同使用狀態、安全及安裝需要，電熱管還會包括封口結構、端子部分的結構、法蘭、溫控或保險絲等其它結構。

二、電熱管分類

按照電熱管的使用方式，電熱管有鑄鋁（電熨斗）、壓入鋁件（煎烤器）、乾燒（燒烤管）、加熱水（電水壺）、加熱油（炸鍋）、吹風狀態下使用（空調器）等。

按照電熱管的管材，可分為bundy、鋁管、銅管、不銹鋼管、英格萊管等。

按照電熱管使用狀態下的溫度，可分為低溫管、高溫管。

三、電熱管的製造過程

四、電熱管的材料選擇

對電熱管的質量造成影響的因素中，材料的質量佔很重要原因。合理選擇電熱管的原材料，是保證電熱管質量的前提。

1、管材的選用原則：耐溫、耐腐蝕。

對於低溫管，一般採用bundy、鋁管、銅管，高溫管一般採用不銹鋼管、英格萊管。英格萊800電熱管能在水質不良的狀況下使用，英格萊840電熱管可以在高溫工作狀態下有很好的抗氧化效能，有較好的耐腐蝕性能。

2、電阻絲的選用

在電熱管中常用的電阻絲材料有fe-cr-al和cr20ni80電阻絲。kawai選用的鐵鉻絲為0cr25al5牌號，較一般的鐵鉻絲熔點更高，有更好的使用壽命。兩種電阻絲的主要區別為：

0cr25al5的熔點高於cr20ni80，但在較高的溫度下，0cr25al5更容易氧化，而cr20ni80在高溫下也能保持穩定的效能。因此，在高溫狀態下使用的電阻絲一般採用cr20ni80。

3、氧化鎂粉的選用

氧化鎂粉位於電阻絲和管壁之間，用於電阻絲與管壁之間的絕緣。同時，氧化鎂粉又具有良好的導熱性能。但是，氧化鎂粉又具有很強的吸濕性，因此在使用時要經過防潮處理（氧化鎂粉改性或電熱管封口處理）

氧化鎂粉按照使用的溫度範圍，可以分為低溫粉和高溫粉兩種。低溫粉只能在400℃以下使用，一般是經過改性處理的氧化鎂粉。

氧化鎂粉是成顆粒狀的，用於電熱管的氧化鎂粉是由不同粗細的氧化鎂粉顆粒按照一定的比例（目數比）配置而成的。

4、封口材料的選用

封口材料的作用，是為了防止大氣中的水分由管口進入氧化鎂粉，使氧化鎂粉受潮，絕緣性能降低，電熱管漏電而失效。經過改性處理的氧化鎂粉可以不封口。

用於電熱管封口（防潮）的材料主要有玻璃、環氧樹脂、矽油等。其中用矽油封口的電熱管，在加熱後，管口部位的矽油會受熱揮發，電熱管絕緣下降。環氧樹脂材料的耐溫不高，不能在管口溫度較高的燒烤、微波爐等高溫電熱管使用。

玻璃耐溫較高，但**較高，較多的用於高溫管的封口。

另外、在管口部位還會有矽膠管、矽膠套、瓷珠、塑料絕緣子等部件，主要是增加引出棒與管口金屬壁之間的電氣間隙和爬電距離。矽橡膠可起到填充和粘接的作用。

五、電熱管的質量

電熱管質量的好壞主要取決於以下幾個方面：電氣強度、絕緣、洩漏電流、功率準確性、壽命、耐腐蝕性，尺寸等。

1、電氣強度：影響電熱管電氣強度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的個數。kawai在電熱管的冷態耐壓上一般能做到2000v，1秒，擊穿電流0.

5ma。

2、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。kawai一般能做到1000兆歐以上。

3、洩漏電流：主要與電熱管使用時的溫度、電熱管的使用電壓、電熱管的發熱長度等有關。對於高溫電熱管的乙個重要考核指標。

4、功率準確性：主要與電阻絲的質量、製造廠的工藝水平有關。kawai在批量生產前都需要做溫度係數的試驗，以確定合格的功率範圍的冷態電阻。

5、壽命：電熱管的壽命除了與電阻絲質量有關外，還與氧化鎂粉的質量，電阻絲直徑的選擇等因素有關。對於高溫電熱管，kawai能製造表面負荷在8w/cm2以下的電熱管。

在選擇電阻絲的直徑時，需計算電阻絲的表面負荷以達到壽命要求。

6、耐腐蝕性是水加熱電熱管與燒烤電熱管經常遇到的問題。除了合理的選擇材料之外，還與電熱管的熱處理，電熱管的表面狀態等有關。

六、電熱管的常用試驗及檢驗

1、電阻檢驗、冷態耐壓檢驗、冷態絕緣檢驗。

2、功率檢驗、熱態絕緣檢驗、熱態耐壓檢驗、洩漏電流檢驗。

3、潮態試驗、鹽霧試驗、壽命試驗及其它力學試驗。