對質量環境職業健康安全體系不合格控制程式

2022-08-22 00:36:05 字數 1842 閱讀 7302

體系不合格的程式

1.目的

對質量/環境/職業健康安全體系所發生的不合格進行有效控制,採取必要的糾正和預防措施,以防止不合格的再發生。

2.範圍

本程式適用於本公司所有與質量/環境/職業健康安全體系不合格的控制。

3.職責和許可權

3.1 質檢部:負責對原(輔)材料半成品、成品和生產過程的不合格品進行檢驗判定、標識隔離工作。

3.2 倉儲部:負責做好原(輔)材料不合格的標識與隔離工作。

3.3 採購部:負責對外來原(輔)材料不合格的退貨與索賠的處理工作。

3.4 管理者代表:負責組織對出廠前後發現的不合格品進行處理和組織對體系不合格進行糾正預防。

3.6 責任部門:負責分析不合格項原因,確定和實施糾正與預防措施。

3.7 總經理:負責重大糾正與預防措施審批。

3.8 辦公室:負責對已發生的環境和職業健康安全事件、事故調查處理。

4.工作程式

4.1 不合格產品

4.1.1進貨原材料不合格

4.1.1.1進廠原輔材料不合格,質檢員做好相應標識,填寫《不合格品處理單》,可行時隔離存放。

4.1.1.

2材料不合格一般應予以退貨,但生產施工急需或退貨困難時,經生產技術部、質檢部共同評價,對非主要指標引數不合格的,不影響工程質量特性材料經管理者代表批准後可投入生產施工使用,必要時應採取相應措施予以控制。

4.1.1.3對進貨檢驗發現不合格應由質檢部加以記錄,並作為合格供方的評價依據。

4.1.2電線電纜成品、半成品不合格

4.1.2.

1根據不合格原因,將不合格分為一般不合格和非正常不合格兩類,因工人操作技能原因或因工人質量意識不到位而出現的不合格為一般不合格;不正常出現的而非工人操作技能而引起的不合格為非正常不合格。

4.1.2.2出現一般不合格,由質檢員做好相應標識,並填寫《不合格品報告及處理單》,經質檢部負責人審核後可直接交生產車間安排返工。

4.1.2.

3出現非正常不合格時,生產工人應立即停止生產並做好相應標識,由質檢員填寫《不合格品處理單》交質檢部,質檢部會同生產技術部研究並提出處理方案,填寫《糾正和預防措施報告單》。經管理者代表批准後實施,必要時銷售部、市場部參加。

4.1.3不合格成品半成品經評審後可能有如下處置方法:

4.1.3.1經返工以達到規定的要求;

4.1.3.2經返修或不經返修作為讓步接收;

4.1.3.3降級或改作它用;

4.1.3.4報廢。

4.1.4若要將返修不合格品交付,應向顧客或其代表提出讓步申請並經同意,並向顧客說明不合格的實際情況。

4.1.5 交付後的產品發現不合格

4.1.5.

1對顧客的投訴產品,由業務員通知質檢部負責人,由質檢部在24小時之內作出響應。由生產技術部等相關人員的協助,經調查如不屬於供方責任,由質檢部或生產技術部予以解釋和提供技術幫助。並填寫《顧客投訴登記及處理記錄表》備案處理。

4.1.5.

2經調查確認為供方產品質量有問題的,首先填寫《顧客投訴登記及處理記錄表》,然後針對不合格產生的原因,由質檢部組織相關部門按產品生產批號通過生產記錄、檢驗記錄進行追溯、調查,並針對原因採取糾正和預防措施。並填寫《糾正和預防措施報告單》。

4.1.6各級技術監督局或相關的部門抽查發現的產品不合格,由管理者代表組織調查原因,填寫《糾正和預防措施報告單》,由總經理批准後實施。

4.2在內審、管理評審、第三方審核、日常監測與測量過程中發現的質量管理體系執行中的不合格,由不符合發現人開具《不符合報告》,由質檢部組織生產技術部、裝置部等相關部門進行原因分析,填寫《糾正和預防措施報告單》,由管理者代表批准後實施。

4.3 所有的不合格品返工或返修後應重新進行檢驗,有關質量體系執行的所發生的糾正和預防措施必需由質檢部負責人或管理者代表進行驗證。

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