部門：質量管理中心/質量管理部
編制：包材測試室
培訓內容目錄
一、普通吹塑瓶/蓋/噴槍類
二、瓦楞紙箱類
三、蚊香包材
四、復合塑膠袋類
五、復合片膜、卷膜類
六、小包裝彩盒類
七、不幹膠
八、復合編織袋類
九、軟管
十、收縮膜、pe袋
一、吹塑瓶檢驗
檢驗關鍵專案：站立垂直度，油墨著色力，壁厚，跌落
★ 站立垂直度
１．檢測工具：無
２．操作步驟：
2．1把兩個吹塑瓶併排緊靠著；
2．2均勻速度同時旋轉兩個瓶；
2．3觀察兩瓶之間的間隙是否有變大或變小現象。
３．質量要求：兩瓶身之間的間隙應均勻。
４． 操作控制要點：
4．1兩個吹塑瓶併排靠；
4．2均勻速度旋轉。
★ 油墨著色力
1． 檢測工具：封箱膠
2． 操作步驟：
2．1用約13cm長的封箱膠粘貼在印刷內容上；
2．2抹平貼上在瓶上的封箱膠；
2．3垂直快速的撕下封箱膠。
3.質量要求：原印刷內容仍清晰可辯。
4.操作控制要點：
4．1 13cm長的封箱膠
4．2抹平封箱膠
4．3垂直快速的撕下封箱膠。
★ 壁厚
1．檢測工具：利刀、游標卡尺
2．操作步驟：將瓶的上環部分和下環部分切割掉，測量瓶身的上、中、下三個部位的對稱厚薄
3．質量要求：重量≤40g時壁厚極差≤0.3mm；重量≤80g時壁厚極差≤0.4mm;重量》80g時不進行測試,採用對光檢查,無明顯的透光點。
4．操作控制要點：瓶身上、中、下三個部位的對稱厚薄。
跌落測試
1．檢測工具：無
2．操作步驟：
2.1按技術要求裝入相應克重的內容物；（內容物為高粘度產品時如洗潔精、柔順劑等，瓶內可裝入同等淨含量的水進行測試；內容物為低粘度液體產品時如漂漬液、潔廁精等，瓶內需裝入標準重量的相應產品進行測試。）
2.2根據標準要求在光滑水泥地面上進行自由跌落測試。（包裝淨含量≤1kg的，1.
5m高跌5次：瓶底著地3次，瓶身著地2次；1kg《包裝淨含量≤3kg的，1.2m 高跌3次：
底部、正面、側面各1次；3kg以上的，1m高跌1次：底部著地。）
3.質量要求：跌落後的瓶體要求不破不漏。
4.操作控制要點：
4．1按要求裝入內容物；
4．2根據標準要求的高度跌落；
4．3自由跌落。
洗手液瓶檢驗
壁厚均勻性
1.檢測工具：利刀、游標卡尺
2.操作步驟：用利刀切出瓶壁斷面，用游標卡尺測量厚度，瓶身上、中、下各取兩個測量點。要求試樣未經跌落、擠壓變形。
3．質量要求：瓶身壁厚均勻（除瓶嘴），孤線過渡部份會偏薄，瓶壁最薄不小於0.3mm。
4．控制要點：上、中、下各取兩個測量點。
※ 瓶體強度
1．檢測工具：無
2．操作步驟：裝入同等質量的水，1.5m高，平滑水泥地面自由跌落5次（底部著地4次，側面著地1次）。
3．質量要求：跌落後的瓶體要求不破不漏。
4．控制要點：
4．1按照標準要求高度進行跌落；
4．2自由跌落。
透明瓶檢驗
透明度1．檢測工具：印有黑色五號字的白紙
2．檢測步驟：將一張印有黑色五號字的白紙緊貼瓶壁正常距離、正常光線下，**字型。（正常距離：一臂之距）
3．質量要求：字型清晰可辯。
4． 控制要點：正常距離、正常光線。
◎ 水紋與劃痕
1.檢測工具：無
2.檢測步驟：目測或用筆在質量缺陷部位劃線,如感覺與瓶身其他部位一樣光滑平整的為水紋,有凹凸感的則為劃痕。
3.質量要求：瓶身主要部位，不允許有直徑》0.
7mm的水紋，允許有0.2mm《直徑≤0.7mm的水紋1個，直徑≤0.
2mm的水紋允許有2個。瓶身主要部位不允許有劃痕，非主要部位允許有1條長度≤5mm的劃痕。
4.控制要點：無
幫浦頭蓋檢驗
幫浦出量1．檢測工具：無
2．檢測步驟：
2．1將幫浦頭蓋裝入盛有水的塑料瓶（桶）中；
2．2先試幫浦待正常後再將水幫浦入量杯中，每幫浦一次為乙個幫浦出量；
2．3向量杯中連續幫浦出10次，計算量杯中10次的平均值。
2．4每個幫浦頭蓋重複做3次，取平均值。
3．質量要求：洗潔精幫浦頭每次幫浦出量：3.0～3.5ml 洗手液幫浦頭每次幫浦出量:1.5～2.2ml
4．控制要點：
4．1先試幫浦再對幫浦頭蓋進行幫浦出量測試；
4．2連續幫浦出10次，取平均值；
4．3重複做3次，取平均值。
承受力 1．檢測工具：無
2．檢測步驟：
2．1將配套瓶注滿水後旋緊幫浦頭；
2．2用食指和中指夾住活動幫浦頭呈90度角；
2．3前後擺動（自然擺動120度左右，20次）
3．質量要求：無滑牙、鬆脫或斷頭現象。
4．控制要點：
4．1注滿水的配套瓶
4．2夾住活動幫浦頭呈90度角
4．3前後擺動
使用壽命
1.檢測工具：無
2.檢測步驟：模擬使用過程按壓300次。
3.質量要求：外觀結構不變，使用效能良好。
4.控制要點：按壓300次。
◆ 跌落效能
1.檢測工具：無
2.操作步驟：1m高度的水泥地面自由跌落3次（不用旋配套瓶進行測試）
3.質量要求：幫浦頭蓋各部件應不鬆動和分開。
4.控制要點：1m高度跌3次
液體產品噴槍
一次噴霧量
1.檢測工具：量杯
2.操作步驟：
2.1將噴槍裝入盛有水的塑料瓶中；
2.2先試噴待噴霧正常後再將霧噴入量杯中，每噴射一次為乙個噴量；
2.3向量杯中連續噴射10次，計算量杯中10次噴量的平均值；
2.4每個噴槍重複做3次，取平均值。
3.質量要求：符合標準要求。
4.控制要點：
4.1先試噴再對一次噴霧量進行測試；
4.2連續噴射10次，取平均值；
4.3重複做3次，取平均值。
霧狀射程
1.檢測工具：無
2.操作步驟：噴槍噴霧正常後，測量水平噴射的噴霧距離。
3.質量要求：噴霧距離應大於或等於1.3m。
4.控制要點：噴霧正常後再進行測量。
§ 耐腐蝕性
1. 檢測工具：無
2.操作步驟：在（20±5）℃的環境，將噴槍所用的密封材料用產品內容物進行72h浸泡腐蝕試驗後，在空氣中吹乾，觀察噴槍的質量。
3.質量要求：試驗後噴槍應能正常工作。
4．控制要點：（20±5）℃的環境，用產品內容物浸泡72h。
靈敏度1.檢測工具：無
2.操作步驟：用配套瓶裝入相應規格質量的水，以扳動扳機，計算從扳動至開始噴射的起噴次數。
3.質量要求：起噴次數應≤5次。
4.控制要點：大約1秒/次的速度
§ 耐用度
1.檢測工具：無
2.操作步驟：噴槍在正常情況下使用，對扳機進行1000次扳動。
3.質量要求：試驗後噴槍無損壞、漏液現象。
4.控制要點:在正常情況下扳動扳機1000次
瓦楞紙箱類
印刷著色力
1．檢測工具：軟紙（餐巾紙）
2．操作步驟：用軟紙輕擦印刷部位
3．質量要求：允許輕微粘色但印刷部位不模糊，不掉色。
4．控制要點：軟紙輕擦。
＊ 尺寸
1．檢測工具：直尺或捲尺
2．操作步驟：
2．1將紙箱撐開成型；
2．2用尺測量出紙箱的長、寬、高
3．質量要求：實測值與標準尺寸相比，誤差：0～5mm。
4．控制要點：紙箱撐開成型再進行測量尺寸。
搖蓋 1.檢測工具：無
2.操作步驟：將四個面箱蓋270o來回反覆折5次，先向外折180o，再向裡折。
3.質量要求：裡紙和面紙都不出現裂紋。
4.控制要點：
4.1先向外折再向裡折；
4.2反覆折5次。
＊ 水分
1.檢測工具：水分測試儀
2.操作步驟：用水分測試儀分別在紙張上取3-5個點進行測量，取其平均值作為測定結果。
3.質量要求：水分≤12%
4.控制要點：測3~5個點取平均值。
抗壓1．檢測工具：抗壓機
2．操作步驟：
2．1將紙箱撐開成型後靜置於壓力試驗機上；
2．2採用平壓的方式逐步給紙箱施加壓力；
2．3當達到規定的標準壓力值時，停留10s，觀察紙箱是否變形或破裂。
3．質量要求：紙箱不允許有變形或破裂現象。
4．控制要點：
4．1紙箱抗壓為不包含紙箱內襯進的空箱抗壓；
4．2平壓、逐步施加壓力；
4．3停留10s再觀察紙箱。
蚊香包材蚊香支架
使用效能
1．檢測工具：無
2．操作步驟：
2．1將支架的支柱從頂端緩慢翹起與底盤垂直；
2．2反覆操作10次。
3．質量要求：連線處應無斷裂，支柱主體部分應無明顯變形。
4．控制要點：緩慢翹起，反覆10次
電熱液體蚊香芯棒 （陶瓷、陶土）
抗折力1．檢測工具：木板、細棉線、小托盤、砝碼
2．操作步驟：
2．1用兩塊木板相互放置於同一高度的兩物體上（如橡膠凳），製成一間距為30mm、高度為500mm的支架；
2．2取芯棒，沿與木板垂直方向，橫放於支架上,並設芯棒與支架兩端相交的支點分別為a、b；
2．3在芯棒的a、b兩點**，系一長約250mm的細棉線， 棉線的末端連線有一小托盤；
2．4托盤內放一重3kg的砝碼。
3．質量要求：持續2s試樣不斷裂即為抗折力合格。
4．控制要點：
4．1同一高度，間距為30mm、高度為500mm的支架；
4．2在芯棒的a、b兩點**系棉線。
化學穩定性
1． 檢測工具：藥液、試劑瓶、恆溫箱
2． 操作步驟：
2．1將芯棒放入裝有約200ml藥液的試劑瓶中，並使芯棒完全浸沒於溶液中；
2．2將試劑瓶置於（50±2）℃的恆溫箱中恆溫12h；
2．3取出芯棒，吹乾後觀察。
3． 質量要求：芯棒應無明顯侵蝕和溶脹現象，藥液不應變色。
4． 控制要點：
4．1芯棒完全浸沒於藥液中；
4．2（50±2）℃的恆溫箱中恆溫12h。
陶瓷芯棒
吸水率1．檢測工具：電子天平
2．操作步驟：
2．1在室溫條件下測出試樣的重量m1；
2．2將其充分浸泡在剛煮沸的開水中；
2．3 15小時後取出芯棒，迅速用濕布蘸幹芯棒表面的水（以芯棒豎直時無水滴下為宜）；
2．4立即測芯棒的重量m2，其吸水率x=（m2- m1）/ m1*100%。
3．質量要求：(31.0～35.0)%
4．控制要點：
4．1室溫條件下測出m1；
4．2浸泡在剛煮沸的開水中；
4．3迅速用濕布蘸幹芯棒表面的水。
含水率1．檢測工具：電子天平、恆溫箱、乾燥箱
2．操作步驟：
2．1在室溫條件下用天平稱其重量m1(精確至0.01g)；
2．2將試樣置於（105±2）℃的恆溫箱中2小時；
包材常識新
一 壓痕 1 壓痕過深 易造成原紙損傷 斷裂，成型後造成鋁箔 折角損傷。2 壓痕過淺 在高速機上易出現走紙不順暢 因壓痕過淺時折角成形異常，游標不能探測到正確位置，即出現拉不動紙現象成形不好看，稜角呈圓弧狀，成型後的成品包挺度差。3 壓痕相位居中 如不居中，成型後的折角會偏向壓痕深的一側，成型後的包...
包材管理制度
公司內部送貨至 商或自提貨物均由叉車司機進行統計膠箱及包材數量，每日 膠箱由叉車司機進行統計確認，並將膠箱卸貨至指定區域，每週提供報表交予倉庫主管，由主管進行核對。包材倉庫及發貨人員每日對發出及 包材進行確認，將單據交予倉庫文員進行錄入。4.3 包材內部周轉管理 生產部門根據生產計畫下達生產排程，生...
包材管理制度
1 目的 為規範公司的倉儲管理，加強對包材出入的有效監控和精確統計，提高包材的有效利用率，降低包材成本和不合理損耗，結合我公司的實際情況，經研究決定，特對包材出入庫程式實行如下制度 2 範圍 適用於所有公司所有包材的管理。3職責3.1 計畫負責庫存和需求 3.2 採購負責根據需求購買和來貨運輸管理工...