1.2品保部
①協同生產線，處理**質量異常；
②對屬重點控制的產品，按照產品質量標準或臨時變更的檔案、生產訂單進行100%的成品檢驗，確保出貨的產品符合客戶要求；
③驗證產品裝料架後能夠達到保障產品質量的要求；
2.責任擔當
2.1品保部
①經過質檢員（fqc）成品檢驗的產品發到主機廠以後，發現產品不符合，屬質檢員失職造成，引起客戶投訴的，則對責任質檢員處以30元/次的經濟處罰；造成產品退貨的，則處以30元/件的經濟處罰；如在客戶處進行返工返修的，則對責任質檢員處以20元/件產品的經濟處罰；
②如在成品入庫過程中，經oqc或其他人員，發現產品存在質檢員應確認到的缺陷，則對責任質檢員處以20元/的經濟處罰；
③質檢員的責任承擔均以個人的形式承擔；
2.2生產單位
①在成品檢驗中，發現有不符合零部件被使用的，由生產者承擔全部的損失，並處以10元/件的經濟處罰；
②依據作業基準、產品質量要求或臨時變更檔案，在產品檢驗中發現有不達標專案的，將對相關人員處以5元/件的經濟處罰；
③屬生產者控制的質量點，通過後續產品檢驗無法探測到的，如在後續**到主機廠後，發生客戶投訴的，則對生產班組處以50元/次的經濟處罰；如在主機廠進行返工返修的，則由生產班組承擔相應的工時費用，並處以10元/件的經濟處罰；如造成主機廠退貨的，則由生產班組承擔全部損失；並處以20元/件的經濟處罰；
④如在成品入庫過程中，經oqc或其他人員，發現產品存在質檢員應確認到的缺陷，則要求責任單位進行返工處理，並對責任單位處以30元/次的經濟處罰；
⑤生產單位的責任承擔形式以班組為單位展開；
基礎件1.設立出貨檢驗員（oqc）進行入庫品的再管控
出貨檢驗員（oqc）的職責包括：
1 除重點管控品、外購成品之外的基礎件，入庫品質驗證；
2 整改件或變更件（含重點管控件）具體落實情況的驗證；兩家主機廠不同狀態件的入庫驗證；
3 入庫件裝架子或包裝方式（含重點管控件），是否能夠達到保證產品質量能力的確認；
4 客戶退回品的確認及跟進處理；
5 產品狀態異常提報（成品異常處理單）
2.管控程式
2.1產品生產完成後，經擔當ipqc進行質量確認，開「零部件入庫質檢單」 後，送庫；
2.2駐成品庫出貨檢驗員（oqc），對產品的包裝方式、裝架子情況、產品標識及產品的基本質量情況進行確認後，如符合，則在「零部件入庫質檢單」上簽字後，產品執行入庫；如不符合，則開「成品入庫異常單」，執行退貨，要求責任單位整改；需在整改確認符合後，方可入庫；
2.3如發生因出貨需要，緊急生產的產品，需要辦理入庫，而出貨檢驗員下班，不在崗的情況的話，可找鈑金品保部qa負責人（安明善）或鈑金品保部總監（倪前浩）進行確認；
2.4責任單位在接到「成品入庫異常單」以後，按照單據上明示的不符合情況，作對應處理，處理完成以後，報檢，再次確認；
2.5成品庫依據出貨檢驗員簽字後的「零部件入庫質檢單」辦理入庫手續；
3.通過oqc入庫確認的考核
3.1產品標識不符合產品無標識的，按照10元/張處罰；標識資訊不全或不符的，按照5元/項進行經濟處罰；
3.2產品料架或裝架子方式不符的按照100元/次對責任單位進行經濟處罰；
3.3產品質量（含產品狀態變更）出現問題的，不良比率超過10%的，則由質檢員按照1元/件，生產單位按照1元/件進行責任承擔；如不良比率低於10%的，則由生產單位按照2元/件，進行責任承擔；如發現生產單位故意將不良品放到成品中的，則對相關責任處以10倍於標準定額的處罰；
3.4如因質檢員（oqc、fqc）無法在檢驗過程中確認到的質量問題，導致客戶投訴、客戶退貨、客戶返工返修的，則由生產單位承擔完全責任，如焊接的質量問題；具體責任承擔辦法：發生客戶投訴的，則對生產班組處以30元/次的經濟處罰；如在主機廠進行返工返修的，則由生產班組承擔相應的工時費用，並處以5元/件的經濟處罰；如造成主機廠退貨的，則由生產班組承擔全部損失；並處以5元/件的經濟處罰；
外購成品件
外購成品件由品保部外檢組成品檢驗員進行入庫確認，在外購成品件發到主機廠後，如因產品質量問題，則按如下辦法進行責任承擔：
1. 發生客戶投訴的，則對對應的外協廠家處以300元/次的經濟處罰，並保留後續追究責任的權利；如發生客戶退貨的，過程中的所有損失由對應外協廠承擔；另處500元/次的經濟處罰；如發生客戶返工返修的，則由生產廠家承擔返工的工時費用；另處300元/次的經濟處罰；（卡威老廠按照外協廠管控）
2. 因外協進料檢驗員的失察，發生客戶投訴的，則對對責任質檢員處以30元/次的經濟處罰；如發生客戶退貨的，則處以10元/件的經濟處罰；如發生客戶返工返修的，則對責任質檢員處以5元/件的經濟處罰；
另：當發生因料架的設計、生產製作不符合導致產品因料架破損而造成在客戶處報廢的，由料架的製作單位承擔產品損失的全部責任。
發貨及物控部成品保證責任
配套鈑金部及品保部保證入庫產品為合格品，當發生產品自身質量存在問題引起的客戶投訴，由品保部及配套鈑金部承擔。
當發生因產品入庫後再包裝或產品裝車過程造成產品客戶投訴的，則由物控部承擔完全責任！
當發生運輸過程造成產品在客戶處不符合的，由運輸單位承擔全部責任；
【資料統計及提報】
損失責任的統計及資料提報，由品保部完成；按出問題的批次進行提報，按月統計彙總；
成品質量控制規範及操作流程
1 目的 為了再次驗證產品的符合性，確保最終產品滿足客戶之要求而制定本規範。2 適用範圍 適用於公司生產成品 半成品以及外包生產的產品的入庫檢驗。3 職責 3.1 市場部負責包裝資料及客戶要求的提供以及發貨的安排。3.2 技術部負責產品結構及功效能資料的提供。3.3 生產負責成品 半成品的報檢 入庫...
倉儲產品質量控制方案
一 目的 為確保公司戰略目標的順利實施，建立企業內部競爭機制，激勵員工努力工作，激發員工工作激情，獎勤罰懶，優勝劣汰，達到工作業績和工作能力的提公升，從而增強企業競爭力，最終實現企業與員工雙贏的目的，特制定本方案。二 範圍 公司員工 三 計薪方式 公司招聘臨時工均為長期臨時工，個人發展規劃有 培訓期...
菜品質量控制制度
一 原料加工質量控制 1 保證原料清潔衛生，在粗加工中必須認真仔細地對原料進行挑 揀 刮 削等處理，然後沖洗乾淨 2 保持原料的營養成分 加工中應盡量保持原料的新鮮程度，減少營養成份損失，盡量縮短鮮活原料的存放時間，蔬菜在加工中應先洗後切。3 按照菜譜的要求加工 1 原料粗加工應根據各種菜式烹飪要求...