2—16 電力電容器安裝工藝標準（216—1998）
1 1 範圍
本工藝標準適用於16kv以下、併聯補償電力電容器安裝工程。
2 2 施工準備
2.1 裝置及材料要求：
2.1.1 電容器應裝有銘牌，註明製造廠名、額定容量、接線方式、電壓等級等技術資料。備件應齊全，並有產品合格證及技術檔案。
2.1.2 容量規格及型號必須符合設計要求。
2.1.3 電容器及其它電氣元件外表無鏽蝕及壞損現象。
2.1.4 套管芯線棒應無彎曲及滑扣現象，引出線端附件齊全，壓接緊密。外殼無缺陷及滲油現象。
2.1.5 安裝用的型鋼應符合設計要求，並無明顯鏽蝕，螺栓均應採用鍍鋅螺栓。
2.1.6 材料均應符合設計要求，並有產品合格證。
2.2 2.2 主要機具：
2.2.1 安裝機具：手推車、電鑽、砂輪、電焊機、汽焊工具、壓線鉗子、扳手等。
2.2.2 測試工具：鋼捲尺、鋼板尺、塞尺、搖表、萬用表、卡鉗電流錶。
2.3 作業條件：
2.3.1 施工圖紙及技術資料齊全。
2.3.2 土建工程基本施工完畢，地面、牆面全部完工，標高、尺寸、結構及預埋件均符合設計要求。
2.3.3 屋頂無漏水現象，門窗及玻璃安裝完，門加鎖，場地清掃乾淨，道路暢道。
3 操作工藝
3.1 3.1 工藝流程：
裝置開箱點件→基礎製作安裝或框架製作安裝→電容器二次搬運
→電容器安裝→聯線送電前的檢查→送電執行驗
3.2 裝置點件檢查：
3.2.1 裝置點件檢查應由安裝單位、建設單位和供貨單位代表共同進行，並作好記錄。
3.2.2 按照裝置清單對裝置及零備件逐個清點檢查，應符合圖紙要求、完好無損。
3.2.3 對500v以下電容器，用1000v搖表逐個進行絕緣搖測，3～10kv電容器用2500v絕緣搖表搖測，並做好記錄。
3.3 基礎製作安裝或框架製作安裝。
3.3.1 成套電容器框組安裝前，應按設計要求做好型鋼基礎。
3.3.2 組裝式電容器安裝前應先按圖紙要求做好框架，電容器可分層安裝，一般不超過三層，層間不應加設隔板，電容器的構架應採用非可燃材料製成。
構架間的水平距離不小於0.5m，下層電容器的底部距地不應小於0.3m，電容器的母線對上層構架的距離不應小於20cm，每台電容器之間的距離按說明書和設計要求安裝，如無要求時不應小於50mm。
3.3.3 基礎型鋼及構架必須按要求刷漆和作好接地。
3.4 電容器二次搬運。電容器搬運時應輕拿輕放，要注意保護瓷瓶和殼體不受任何機械損傷。
3.5 電容器安裝：
3.5.1 電容器通常安裝在專用電容器室內，不應安裝在潮濕、多塵、高溫、易燃、易爆及有腐蝕氣體場所。
3.5.2 電容器的額定電壓應與電網壓相符。一般應採用角形聯接。
3.5.3 電容器組應保持三相平衡，三相不平衡電流不大於5%。
3.5.4 電容器必須有放電環節。以保證停電後迅速將儲存的電能放掉。
3.5.5 電容器安裝時銘牌應向通道一側。
3.5.6 電容器的金屬外殼必須有可靠接地。
3.6 聯線：
3.6.1 電容器聯接線應採用軟導線，接線應對稱一致，整齊美觀，線端應加線鼻子，並壓接牢固可靠。
3.6.2 電容器組控制導線的聯接應符合盤櫃配線，二次迴路配線的要求。
3.7 送電前的檢查：
3.7.1 絕緣搖測：
1kv以下電容器應用1000v搖表搖測，3～10kv電容器應用2500v搖表搖測，並做好記錄。搖測時應注意搖測方法，以防電容放電燒壞搖表，搖完後要進行放電。
3.7.2 耐壓試驗：電力電容器送電前應做交接試驗。交流耐壓試驗標準參照表2-40。
電力（移相）電容交流耐壓試驗標準表2-40
3.7.3 電容器外觀檢查無壞損及漏油、滲油現象。
3.7.4 3.7.4 聯線正確可靠。
3.7.5 3.7.5 各種保護裝置正確可靠。
3.7.6 3.7.6 放電系統完好無損。
3.7.7 3.7.7 控制裝置完好無損，動作正常，各種儀表校對合格。
3.7.8 自動功率因數補償裝置調整好（用移相器事先調整好）。
3.8 送電執行驗收：
3.8.1 衝擊合閘試驗：對電力電容器組進行三次衝擊合閘試驗，無異常情況，方可投入執行。
3.8.2 正常執行24小時後，應辦理驗收手續，移交甲方驗收。
3.8.3 驗收時應移交以下技術資料：
3.8.3.1 設計圖紙及裝置附帶的技術資料；
3.8.3.2 設計變更洽商記錄；
3.8.3.3 裝置開箱檢查記錄；
3.8.3.4 裝置絕緣搖測及耐壓試驗記錄；
3.8.3.5 安裝記錄及除錯記錄。
4 質量標準
4.1 4.1 保證專案：
4.1.1 電容器及其附件的試驗調整和電容器身檢查結果，必須符合規範要求。
檢驗方法：檢查安裝除錯記錄。
4.1.2 電容器器身不得有壞損及滲油，瓷件無裂紋、瓷釉無損傷。
檢驗方法：觀察檢查。
4.2 基本專案：
4.2.1 電容器應符合以下規定：
4.2.1.1 位置正確，固定牢固，表面清潔，油漆完好；
4.2.1.2 電容器安裝距離符合規定。
檢驗方法：實測和檢查安裝記錄。
4.2.2 電容器聯線應符合下列規定：
4.2.2.1 聯接緊密，附件齊全，瓷件不受應力；
4.2.2.2 接地正確可靠、無遺漏；
4.2.2.3 構架及櫃體應按規範水平及垂直安裝，固定牢固，油漆完好；
4.2.2.4 4.2.2.4 接線對稱一致、整齊美觀、母線相色完好。
檢驗方法：觀察檢查。
5 成品保護
5.1 電容器室應加鎖，無關人員不得隨便出入。
5.2 對未安裝及已安裝好電容器要用木箱或紙箱將瓷瓶保護好，以防損傷瓷件。
5.3 5.3 在電容器上方施工時，對電容器要採取保護措施。
5.4 5.4 保持室內清潔，防止灰法損傷電氣原件。
6 應注意的質量問題
6.1 6.1 電容器安裝應注意的質量問題見表2-41。
電容器安裝常見質量問題及防治方法表2-41
7 質量記錄
7.1 7.1 裝置材料進貨檢驗記錄。
7.2 產品合格證。
7.3 絕緣搖測記錄。
7.4 交接試驗報告單。
7.5 設計變更洽商記錄。
7.6 分項工程質量評定記錄。
電容器安裝工藝電容器安裝方案
一 概況 1 本放案適用於電力電容器及耦合電容器器的安裝 2 引用的標準 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規範 gbj147 90 二 安裝技術措施 1 開箱檢查 裝置開箱後首先進行下列外觀檢查 套管芯棒應無彎曲或滑扣 引出線端連線用的螺母 墊圈應齊全 外殼應無變形，外表無鏽蝕，所有接縫不應有裂紋...
電力電容器施工工藝標準
sgbz 0616 電力電容器安裝施工工藝標準 依據標準 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 建築電氣工程施工質量驗收規範 gb50303 2002 1 範圍 本工藝標準適用於16kv以下 併聯補償電力電容器安裝工程。2 施工準備 2.1裝置及材料要求 2.1.1電容器應裝有銘牌...
電容器安裝施工方案
表2 1 引用標準及規範名稱 表5 1 作業人員配備表 注 作業人數根據具體工程量規模配備。表5 2 主要工器具及儀器儀表配置表 注 主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。6.1.1技術準備 按規程 廠家安裝說明書 圖紙 設計要求及施工措施對施工人員進行技術交底，交底要有針對性 6.1.2人員...