（2）如果不是感光鼓上的問題，則可檢查磁輥刮板是否有異物或有缺陷，使其起不到限制墨粉的作用墨粉與感光鼓之間沒有跳動顯像距離，磁輥區域性上的墨粉直接粘到感光鼓表面，形成黑線。解決的辦法是清潔磁輥上的刮板或更換磁輥刮板。
（3）除上述兩個原因之外，印表機（一般指導紙器通道）被墨粉汙染也會形成黑條故障。當印表機走紙通道內導紙器上有熔化的墨粉聚集，列印紙經過時磨擦到列印紙上，便會形成黑線。這個原因形成的黑線，一般濃淡有所變化，線邊緣比較模糊，不如上述兩個原因清晰，而被墨粉汙染的通道多數為傳送輪，上、下熱輥等部份，因此要將其清除，這可在關閉印表機電源時，趁熱清除這些髒物。
但若是上、下熱輥損壞或老化引起的，雖清潔後會一時解決問題，但馬上又會重現故障，因此應考慮更換上、下熱輥。
五、輸出**淡白
可能故障原因：
（1）列印紙受潮；（2）墨粉受潮或感光鼓元件問題；（3）感光鼓**後消電不良，表面電位低；
（4）**不足；（5）磁輥偏壓低；（6）轉印電壓低。
檢修方法：
（1）先更換其他乾燥的列印紙再列印，如果故障消失，則說明是列印紙受潮。因為受潮後的列印紙絕緣電陰率下降，導致轉印時，列印紙的北面形不成強大的吸引電場，從而使**墨粉轉達移不徹底，使影象變淺。
（2）若不是列印紙的問題，則可考慮墨粉的問題。可用乙個好的粉盒試試輸出效果，若故障消除，則說明墨粉有問題，可更換乾燥的墨粉。若不行，可檢查更換硒鼓元件，再列印測試樣張。
通過觀察測試樣，判斷故障發生的部位。硒鼓元件受潮，也是影象淺的重要原因，要加以注意。
（3）如果前兩項都正常，則有可能是感光鼓充電電極、轉印輥電極接觸不好或有問題引起的。此時，可以用特殊的列印方法判斷其他故障所在部位。方法是：
重新列印測試樣，中選手工停機並取出硒鼓元件和末定影的測試樣張，觀察感光鼓表面和測試樣張上的墨粉影象情況，以確定故障的發生部位。先觀察感光鼓表面上的墨粉濃度，如果墨濃度不足，則有3種原因：感光鼓充電電壓低；消電不良，感光鼓電位差小；磁輥墨粉偏置電壓太高。
如果感光鼓面墨粉濃度正常，而測試樣張上墨粉濃度不夠。則說明轉印輥表面汙染或轉印電壓低。因此，要檢查這些地方接觸是否良好，有無髒物、廢粉等汙染，並加以清除。
（4）感光鼓表面上的墨粉影象不濃且測試樣有底灰現象。說明感光鼓表面的充電電壓低或感光鼓磨損嚴重，要清潔充電電極絲（充電輥）。如果總是不能解決，檢查高壓發生電路，或者更換一塊好的高壓板，看故障是否消失。
有些機型的高壓電路和電源控制電路是一體的，可用測量公升壓元件的方法，進行檢查、修復。
（5）上述檢查都完好時，可檢查磁輥是否有偏置電壓，磁輥偏壓不正常，可通過調整列印濃度旋鈕，觀察感光鼓上的墨粉影象有無變化。墨粉影象有變化，表明有顯影偏壓。墨粉影象無變化，可能中可調電位器接觸不良或無磁輥偏壓，這時可清潔或修復濃度調節電位器，即可解決問題。
（6）如果充電電壓和磁輥偏壓都正常，感光鼓表面上的墨粉影象淺，可檢查雷射器驅動電流是否減弱。先清潔元件內的透鏡、反射鏡。因為上述部件汙染，會使光束的穿透率和反射率減弱，而造成**不足。
清潔後，如果墨粉影象還是淺，則檢查感光鼓消電極度是否接觸不良。因為消電不徹底，會形成電位差小而導致吸引墨粉的能力不足。如果消電極接觸良好，則可能是雷射器老化或雷射束電流偏低。
檢修的方法是開啟掃瞄元件，適當調整雷射束電流。要注意高速雷射束電流可能加速雷射器的老化或損壞（除線路元件變化引起的雷射束電流偏移），如果自己對此不太熟悉，切不可隨便亂動，應請有經驗的維修師傅調整，另要注意，不可調整過大。
（7）經過上述檢查無誤後，如果感光鼓表面上的墨粉影象正常，而測試樣上墨粉濃度不夠，那麼肯定是轉印電場強度低造成。檢查轉印電極絲**印輥）是否汙染或接觸不良，並進行清潔。如果是電極絲轉印的機型，應檢查電極絲的位置是否正確。
如果以上部份都正常，則檢查轉印高壓發生電路並進行檢查。
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