熱處理方法

感應淬火分為高頻淬火、超音訊淬火、中頻淬火。

其中：在應用中的主要區別是高頻淬火的淬厚層在0.6-1.

6mm，超音訊淬火的淬厚層在1.5-5mm，中頻淬火的淬厚層在2-10mm。在裝置的頻率方面，高頻是指工感應裝置的工作頻率在100khz以上的裝置，超音訊是指工作頻率在10-100khz之間的頻率，中頻是指工作頻率在200-10000hz之間的感應加熱裝置。

高頻裝置中一般採用電子管做為裝置的逆變元件，超音訊一般採用電晶體(igbt、cmos等器件）做為逆變元件，中頻裝置現在一般採用閘流體（可控矽）作為裝置的逆變元件。

淬火：指將鋼件加熱到ac3或ac1（鋼的下臨界點溫度）以上某一溫度，保持一定的時間，然後以適當的冷卻速度，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和區域性淬火等。

淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強度和耐磨性，為後道熱處理作好組織準備等。

淬透性：指在規定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來表示。

淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好。鋼的淬透性主要取決於它的化學成分，特別是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加熱溫度和保溫時間等因素有關。淬透性好的鋼材，可使鋼件整個截面獲得均勻一致的力學效能以及可選用鋼件淬火應力小的淬火劑，以減少變形和開裂。