隋永貴（ 華電能源哈爾濱第三發電廠，黑龍江哈爾濱 150024 ）
摘要：本文結合哈三電廠#1機組670t/h鍋爐的摻燒煤種複雜多變現狀和作者的執行經驗，通過引數控制、減溫水的使用、降低主副裝置電耗、保持各部嚴密性及降低各項損失等幾個方面，分析了提高670t/h鍋爐效率的措施。
關鍵詞： 鍋爐效率損失燃燒調整過量空氣係數
前言：近年來，煤炭市場**形勢日趨嚴峻，煤炭**攀公升，我廠為解決電煤供求矛盾拓展盈利空間，對200wm鍋爐進行了非設計煤種的摻燒，由於燃用煤質和設計煤質相差太大，鍋爐實際執行的經濟性與設計值產生了偏差。因此鍋爐效率的提高還有潛力可挖，鍋爐效率提公升將有效的降低燃煤消耗，減少溫室氣體的排放，提高電廠的經濟效益，電廠對鍋爐效率也更加重視。
哈三電廠#1爐是哈爾濱鍋爐廠生產的型號為hg—670/140—11型鍋爐。本人根據鍋爐在燃用非設計煤種所表現出來的技術特點，結合自己的經驗和哈三電廠#1鍋爐的執行現狀對如何有效的提高670t/h鍋爐的效率從執行角度進行了分析。我認為主要圍繞以下幾個方面進行：
一．積極進行燃燒調整，降低鍋爐各項損失
影響鍋爐效率的是鍋爐的各項損失，其中排煙損失最大，機械不完全損失次之，其他，化學不完全損失，散熱損失，灰渣物理熱損失較小，挖掘提高鍋爐效率應從減小排煙和機械未完全熱損失著手。
1.降低排煙損失的措施
排煙損失主要由排煙溫度和排煙量決定。實測和計算表明排煙溫度每公升高10-15℃，鍋爐效率下降1%。實際執行中控制火焰中心高度，在保證汽溫的前提下盡量使之降低就能達到降低排煙溫度的目的，而減少進入爐膛的冷風量就可以控制排煙量。
同時應該控制好一次風壓，合理配備
一、二次風比例，保持合適的過量空氣係數，治理鍋爐好本體和製粉系統漏風，停止製粉系統後及時關閉不執行給粉機對應的一次風門減少進入爐膛的冷風量，控制好幹渣出口溫度在100℃，減少爐底漏風。合理使用送風機人口再迴圈，控制送風機人口溫度在15~20℃之間，對鍋爐的爐水水質加強監視，執行好鍋爐加藥、排汙措施，保證爐水品質避免受熱面表面結垢，進行受熱面定期吹灰，保證受熱面清潔，這些措施能有效的降低排煙損失。
2.降低鍋爐未完全燃燒損失的措施
執行中盡量保持煤粉的經濟細度，煤粉細度的選擇與鍋爐負荷也有一定的關係，負荷低時由於爐膛溫度低，燃燒速度慢，煤粉應調細些，反之，可適當調粗些，高低負荷情況下的煤粉細度的調整主要利用製粉系統通風量的變化來實現，執行應加強對煤粉細度的監視，發現偏差大時，及時查詢原因並進行粗粉分離器擋板調整，以保證煤粉的經濟細度。執行中鍋爐過量空氣係數偏大排煙損失增大，過量空氣係數偏小則煤粉燃燒不完全，鍋爐未完全燃燒損失增大。適當增大過量空氣係數，可減小機械未完全燃燒損失；一、二次風適合混合，保持火焰不偏斜，爐內氣流擾動強烈，維持適當爐溫，都能有效的降低機械未完全燃燒損失。
因此必須執行好氧量的規定。一次風速過高也會使煤粉著火推遲，火焰中心公升高會造成未完全燃燒損失增大，因此應執行好一次風壓規定和控制爐膛底部漏風。
3.降低鍋爐灰渣物理損失的措施
保持規定的爐膛過量空氣係數，控制好一次風速和減少爐膛漏風，保持合理的煤粉細度，這些措施可以有效的降低飛灰含碳量和爐渣含碳量，從而達到降低灰渣物理損失的目的。
4. 降低化學未完全損失
化學未完全燃燒熱損失的大小，與燃料特性、爐膛過量空氣係數、執行工況等有關。根據來煤的煤質特性，保證較高的爐膛溫度，合理配備
一、二次風比例，保持合適的過量空氣係數，保證煤粉氣流與二次風混合充分及時，從而有效降低化學未完全燃燒熱損失。
5.減少散熱損失
對鍋爐的本體各部保溫應檢查到位對缺失損壞的部分進行修補，對鍋爐本體各人孔進行有效的封堵，這樣都可以減少鍋爐散熱損失。
二．加強鍋爐汽溫、汽壓的調整，努力使之接近設計值
加強燃燒調整，使汽溫、汽壓在額定狀態下執行。充分利用二次風調整，使火焰中心適當火焰不偏斜，兩側汽溫、排煙偏差最小。火焰中心過高，汽溫公升高，使排煙溫度公升高，排煙損失增大；火焰中心過低，再熱汽溫下降。
可通過二次風配備、噴燃器切換，在保證燃燒穩定的前提下，將再熱汽溫調整至最佳值，用投停噴燃器的執行方式來進行燃燒調節，執行中保持粉倉較高的粉位，噴燃器集中對角投入，給粉機保持在380-450轉/分變化平穩。合理控制鍋爐總風量，保持合理過量空氣係數。合理控制一次風速和二次風率。
根據煤粉細度報告及時調整煤粉細度，使煤粉燃盡時間在合理範圍內。維持燃燒穩定。保持汽溫、汽壓穩定，在機組負荷或輔機執行方式發生改變時做好預調整。
三．合理使用減溫水
200mw機組鍋爐一次汽採用
一、二級減溫水控制方式，大量使用
一、二級減溫水會降低鍋爐效率。大量使用再熱減溫水會使再熱蒸汽流量增加，而降低機組效率，因此在機組執行中應盡量少用減溫水。在執行中針對不同燃燒工況及時調整噴燃器投運方式，合理控制一次風速和二次風率。
加強對一次風量及總風量的控制，並保證爐膛火焰中心適宜及合適的過量空氣係數，合理調整汽-汽加熱器進汽量，都會減少減溫水使用量。
四．保持製粉系統在最大出力下執行，努力降低磨煤機單耗
保持合理的系統通風量，控制排粉機出口風壓在2750pa執行，既可以保證系統通風量又可以保證鍋爐燃燒損失減小。控制磨煤機出口溫度在75℃左右，保證磨煤機乾燥出力，根據磨煤機空載電流，及時新增鋼球，補償鋼球損耗，保證磨煤機鋼球配比，在大、小修時，檢修根據情況更換磨煤機襯板及時篩選鋼球。。充分利用製粉系統交叉管的輸粉機作用，粉倉粉位高時及時停止一套製粉系統。
根據煤質化驗單掌握煤粉細度，偏離規定及時調整，合理調配好磨煤出力、乾燥出力、通風出力三者之間的關係，設法保證煤粉在最經濟細度的前提下磨煤機出力最大。
五．降低風機單耗
機組執行中氧量控制過高易造成爐膛溫度下降，燃燒不好，高負荷時氧量保持過低容易造成鍋爐結焦，因此應調整引、送風機出力控制好過量空氣係數。而保證好排粉機出口風壓也很重要。一次風壓過高爐膛火焰中心公升高，排煙溫度公升高從而排煙損失增大，一次風壓過低容易造成一次風管堵塞，威脅到鍋爐安全穩定執行。
因此應保證合理的
一、二次風配備，嚴格執行不同煤種不同氧量的規定，有效降低風機單耗。
六．對非設計煤種進行燃燒試驗制定合理燃燒調整方式
根據鍋爐的設計持性及燃煤特點，在選用非設計煤種時，對所選的非設計煤種進行燃燒試驗，對燃燒工況及鍋爐效率進行分析論證，選定對鍋爐效率影響小，燃燒工況穩定的煤種作為替代煤種，並制定燃用非設計燃燒調整措施，使執行人員有章可循，充分發揮鍋爐潛能，提高電廠經濟性。
七．保持鍋爐各部嚴密性
保持爐膛負壓在-20~--40pa之間執行。發現製粉系統有漏風點應及時處理。保持鍋爐本體、煙道、電除塵、幹渣系統系統的嚴密性，及時消除鍋爐底部漏風。
對鍋爐各部的人孔、檢查孔等加強檢查，發現漏風及時消除。
八．減少鍋爐跑、冒、滴、漏損失
鍋爐側一般都是高溫、高壓系統，極易出現跑、冒、滴、漏現象，因此應加強這方面的檢查。定期測量鍋爐各疏水門、放水門內漏情況，發現閥門內漏及時聯絡檢修處理。冬季加強採暖疏水的水質監視疏水合格立即**。
九．做好機組啟停過程的節能措施
根據機組不同狀態下的啟動方式，制定符合機組實際的啟動或停止方案，掌握好投、停油時間和油槍數量，在保證安全的前提下盡量控制單隻油槍的噴油出力。每台裝置的啟停方式、時間、出力均應做到有章可循，並要保證每項操作均能認真執行。不斷降低機組啟停過程中能源消耗。
十．提高執行人員技術素質
加強執行人員業務學習和責任心的培養，不斷提公升技術素質，加強裝置的維護水平，降低事故概率，強化應對突發事故的能力。提高執行人員的節能意識，都能有效提公升電廠經濟性。
結束語：通過對哈三電廠#1鍋爐的現狀認識並結合自己的一些經驗形成了這些提高鍋爐效率的執行措施，這些措施有的已經在執行，而且事實證明起到了相當不錯的作用。實時分析鍋爐執行工況，採取有針對性的手段和措施，才能更好的達到提高鍋爐效率的目的，也只有這樣才能為哈三電廠的經濟效益提供保障。
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