一、實訓目的
1. 通過對高壓斷路器的結構了解，掌握高壓斷路器的工作原理。
2. 加深對高壓斷路器分、合閘控制系統的理解及各種保護、自鎖、互鎖等環節的理解。
3. 掌握高壓斷路器的停電、送電操作
二、實訓裝置
三、實訓內容
1.10kv斷路器由執行改檢修操作（斷路器中修）
操作步驟：
1）檢查高壓斷路器的負荷，電流錶有指示，紅燈亮、綠燈滅。
2）檢查儲能指示白燈亮，把合分轉換開關轉到分的位置，停2s,聽到斷路器跳閘的聲音，這時電流錶無指示，綠燈亮，紅燈滅。
3）用專用搖把把斷路器從工作位置搖到試驗位置，開啟斷路器室櫃門，取下二次插座並固定好。
4）把小車移到斷路器室前，雙手把斷路器把手往里拉，用力把斷路器拉到小車上，固定好。
5）把小車拉出。
2. 10kv斷路器由檢修改執行操作
1）把小車移到斷路器室前，雙手把斷路器把手往里拉推動斷路器到試驗位置。
2）把二次插座插好並固定，把斷路器櫃門鎖好。
3）用搖把把斷路器從試驗位置搖到工作位置
4）檢查儲能指示白燈亮，把合分轉換開關轉到合的位置，停2s,聽到斷路器合閘的聲音，這時電流錶有指示，綠燈滅，紅燈亮。
四、操作注意事項
1. 掌握高壓斷路器的停、送電操作的步驟
2. 掌握高壓斷路器的電氣、機械連鎖，防止誤操作。
3.掌握電氣指示、機械指示的變化，來判斷操作是否正確。
4.操作需雙人工作制，一人操作、一人監護。
5.需帶絕緣手套，穿絕緣鞋。
6.操作前、操作後需向上級或動力排程匯報。
一、 實訓目的
1.了解高壓斷路器的結構、組成
2.掌握斷路器小修的內容、檢修步驟及驗收標準。
3.掌握斷路器小修的內容、檢修步驟及驗收標準。
二、 實訓裝置
三、 檢修的分類
1.大修：對斷路器的關鍵零部件進行全面解體的檢查、修理或更換，使之重新恢復到技術標準要求的正常功能。
2.小修：對斷路器不解體進行的檢查與修理。
3.臨時性檢修：針對裝置在執行中突發的故障或缺陷而進行的檢查與修理。
4.巡檢：在裝置實施狀態檢修後為掌握裝置狀態，對裝置進行的巡視和檢查。
四、檢修前的準備工作
1.檢修前的資料準備
2.檢修方案的確定
3.檢修工機具、備件及材料準備
4.檢修安全措施的準備
五、檢修前的檢查和試驗
1.斷路器檢修前的檢查：外觀檢查、滲漏檢查、瓷套查查、壓力檢查、動作次數檢查、儲能器檢查。
2.斷路器檢修前的試驗專案：
1）.斷路器的開距、接觸行程測量
2）.斷路器主迴路電阻測量
3）.斷路器機械特性試驗
4）.斷路器的低電壓動作試驗
六、檢修內容及技術要求
1.測量真空滅弧室的真空度，滿足標準要求。
2.測量真空滅弧室的導電迴路電阻，滿足技術要求
3.檢查真空滅弧室電壽命標準點是否到達，到達立即更換。
4.檢查觸頭的開距及超行程，符合技術要求
5.對真空滅弧室進行分閘狀態下的耐壓試驗，符合耐壓要求。
七、檢修記錄及總結報告
高壓斷路器檢修後的總結報告包括以下內容：
1. 裝置檢修前的狀態
2. 檢修的工程組織
3. 檢修專案及檢修方案
4. 檢修質量及發現的缺陷、處理情況
5. 檢修前後的試驗和調整記錄
6. 應總結的經驗、教訓
一、 實訓目的
1. 掌握電氣線路停電的步驟，並會開倒閘操作票
2. 掌握電氣線路送電的步驟，並會開倒閘操作票
3. 能在模擬圖上正確進行線路停送電操作。
二、 實訓裝置
三、 操作專案
專案1.線路1由執行改檢修（斷路器中修）
1）拉開線路1斷路器，並檢查確認已拉開
2）拉開線路1線路閘刀，並檢查確認已拉開
3）拉開線路1母線閘刀，並檢查確認已拉開
4）**路1線路閘刀線路側驗電、放電，並合上線路1的接地閘刀
5）**路1的斷路器上側驗電、放電，並掛接地線1副
專案2.線路1由檢修改執行
1） 拉開線路1接地閘刀，並確認已拉開
2） 取下線路1斷路器上側接地線，並確認已取下
3） 合上線路1母線閘刀，並確認已合上
4） 合上線路1線路閘刀，並確認已合上
5） 合上線路1斷路器，並確認已合上
專案3線路2由執行改檢修（斷路器中修）
1）拉開線路2斷路器，並檢查確認已拉開
2）拉開線路2線路閘刀，並檢查確認已拉開
3）拉開線路2母線閘刀，並檢查確認已拉開
4）取下線路2壓變高壓熔絲，並確認已取下
5）**路2線路閘刀線路側驗電、放電，並合上線路2的接地閘刀
6）**路2的斷路器上側驗電、放電，並掛接地線1副
專案4 .線路2由檢修改執行
1） 拉開線路2接地閘刀，並確認已拉開
2） 取下線路2斷路器上側接地線，並確認已取下
3） 放上線路2壓變高壓熔絲，並確認已放上
4） 合上線路2母線閘刀，並確認已合上
5） 合上線路2線路閘刀，並確認已合上
6） 合上線路2斷路器，並確認已合上
四、操作注意事項
1. 掌握電氣線路的停、送電操作的步驟
2. 掌握高壓斷路器的電氣、機械連鎖，防止誤操作。
3.掌握電氣指示、機械指示的變化，來判斷操作是否正確。
4.操作需雙人工作制，一人操作、一人監護。
5.需帶絕緣手套，穿絕緣鞋。
6.操作前、操作後需向上級或動力排程匯報。
一、 實訓目的
1. 掌握隔離開關小修的內容及驗收標準
2. 掌握隔離開關大修的內容及驗收標準
3. 能進行隔離開關停、送電操作
二、 實訓裝置
三、 檢修專案
1. 隔離開關小修
1） 凊掃灰塵和油汙
2） 檢查動、靜觸頭應接觸良好。除去蝕痕，緊固螺母
3） 檢查導電接頭，特別是銅鋁不同材料的連線處有無電腐蝕，並除去蝕痕，緊固螺母
4） 檢查鎖母、銷釘、開口銷有無鬆動脫落
5） 修理或更換磨損件
6） 各轉動軸、軸承加潤滑油
7） 檢查操作機構各元件應動作靈活可靠
8） 檢查接地線應接觸牢固
9） 檢查機械和電氣聯鎖裝置的可靠性
2. 隔離開關大修
1） 完成小修規定專案
2） 更換鏽蝕彈力不足的刀片、磁鎖彈簧和定位銷彈簧
3） 更換嚴重磨損的刀片及靜觸頭
4） 更換嚴重磨損或損壞的零部件，並測量絕緣子絕緣電阻
5） 拆除清洗戶外隔離開關主動軸的滾動軸承，並加新凡士林
6） 修光並調節動、靜觸頭，使其嵌入到位無歪斜，接觸良好
四、 隔離開關的操作
1.隔離開關操作前應首先按操作票的內容，詳細核對操作裝置編號及斷路器的執行狀態，檢查斷路器、相應接地刀閘確已拉開並分閘到位，確認送電範圍內接地線已拆除。
2.在停電時，斷開斷路器後，先拉負荷側隔離開關，後拉電源側隔離開關，送電時，先合電源側隔離開關，後合負荷側隔離開關。
3.手動操作隔離開關分閘時，開始時應慢而謹慎，當動觸頭剛離開靜觸頭時，應迅速。
4.不論用手動還是用絕緣拉桿操作隔離開關合閘時，都應迅速而果斷。
5.隔離開關在操作過程中，如有卡滯、動觸頭不能插入靜觸頭、合閘不到位等現象時，應停止操作，待缺陷消除後再繼續進行。
6.在操作隔離開關過程中，要特別注意若絕緣子有斷裂等異常時應迅速撤離現場，防止人身受傷。
7.電動操作的隔離開關正常執行時，其操作電源應斷開。
8.操作帶有閉鎖裝置的隔離開關時，應按閉鎖裝置的使用規定進行，不得隨意動用解鎖鑰匙或破壞閉鎖裝置。
五、操作注意事項
1.嚴禁帶負荷分、合閘操作
2.嚴禁對配電線路的停、送電操作
3.雷電時，嚴禁拉合避雷器
4.系統有接地（中性點不接地系統）或電壓互感器內部故障時，嚴禁拉合電壓互感器
5.系統有接地時，嚴禁拉合消弧線圈。
一、 實訓目的
1. 掌握電容器線路送電的步驟及要求
2. 掌握電容器線路停電的步驟及要求
3. 掌握電容器執行及日常維護的內容
二、 實訓裝置
三、 電容器執行與日常維護
1. 電容器必須在規定的環境溫度和額定電壓下執行。當電容器電壓超過1.1倍額定電壓，電流超過1.3倍額定電流時，必須匯報排程，按排程指令將電容器退出執行。
2. 三相不平衡電流不應超過5％。
3. 電容器熔斷器熔絲的額定電流按不小於電容器額定電流的1.43倍選擇。
4. 電容器組必須有可靠的放電裝置，並且正常投入執行。
5. 電容器組新裝投運時，在額定電壓下合閘衝擊三次，每次合閘時間間隔5s.
四、 電容器線路操作
專案1電容器線路由執行改檢修
1）拉開電容器線路斷路器，並檢查確認已拉開
2）拉開電容器線路線路閘刀，並檢查確認已拉開
3）拉開電容器線路母線閘刀，並檢查確認已拉開
4）在電容器線路線路閘刀線路側驗電、放電，並合上電容器線路的接地閘刀
專案2. 電容器線路由檢修改執行
1）拉開電容器線路接地閘刀，並確認已拉開
2）合上電容器線路母線閘刀，並確認已合上
3）合上電容器線路線路閘刀，並確認已合上
4）合上電容器線路斷路器，並確認已合上
五、操作注意事項
1.全所停電及母線停電時，必須先拉開電容器組斷路器，再拉開各出線斷路器，全所及母線恢復送電時與此相反，嚴禁空母線帶電容器組執行。
2.任何情況下電容器跳閘，5分鐘內部允許再次合閘，應查明跳閘原因，排除故障後再送電。
3.電容器轉為檢修後，在工作前，必須對電容器進行充分放電。
4.驗電、放電應用合格的絕緣工具，穿絕緣鞋和戴絕緣手套。
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