[摘要]軋鋼工區對一軋冷剪安裝後存在的以下四個問題：1.1000t冷剪壓輥壓鋼位置距離剪刃較遠，剪下時壓鋼效果不好，剪下後的鋼材有額頭彎降低鋼材等級.
2.原冷剪上剪刃是v型剪刃，剪下大規格材時剪體震動偏大，對剪體使用壽命構成很大危害。3.
冷剪潤滑系統存在缺陷；4.冷剪主傳動為皮帶傳動，極易出現皮帶斷裂傷人，進行了有針對性的改造，通過對1000噸冷剪改造，大大減少冷剪的故障時間，提高了冷剪得作業率，為軋鋼生產順序提供了強有利的保證。
[關鍵詞]冷剪改造，保證生產，創造效益。
中圖分類號：s756.1 文獻標識碼：a 文章編號：1009-914x（2013）23-0018-01
摘要 1頁
1、專案簡介； 2頁
2、專案可行性分析 3頁
3、經濟效益分析： 4頁
4、社會效益分析： 5頁
正文：一、專案簡介
針對軋鋼工區棒材一線1000噸冷剪投產以後存在的問題，檢修公司軋鋼工區提出對其進行改造，改造主要分為4部分.
1.原冷剪壓輥壓鋼位置距離剪刃較遠，剪下時壓鋼效果不好，剪下後的鋼材有額頭彎降低鋼材等級.針對這一問題，我們將原來的氣動垂直壓輥機構改為液壓擺桿機構.
擺動壓輥改造之後位置向剪刃方向平移440mm. 原剪刃前鋼材導向板位置偏高，結構強度不夠.重新設計整體結構且高度降低6mm.
徹底解決了冷剪剪下時效果不好的問題。
2.原冷剪上剪刃是v型剪刃，剪下大規格材時剪體震動偏大，對剪體使用壽命構成很大危害。根據此問題起初準備把上剪刃改為斜剪刃，但斜剪刃和v型剪刃一樣，無法四面更換，使剪刃造成嚴重浪費。
在剪刃設計上，最好達到上下剪刃可以互換目的，以降低備件庫存。最終經我們重新設計計算，將v型剪刃改為平剪刃，從而使其可以四面剪刃重複使用，而且上下剪刃可通用.另外，為降低剪下時瞬間載荷，我們將剪胎改為斜剪胎，使上剪刃與下剪刃形成2°傾斜角，這樣可依次對鋼材進行剪下，使瞬間剪下載荷減少約1/3，延長冷剪的使用壽命.
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