規範倉庫作業，確保進入倉庫的產品不會受到非預期積壓、變質、損壞、混亂或誤用。
本程式適用於進入倉庫管理的所有產品。
3.1 倉庫負責產品出、入庫及在庫管理；
3.2 各部門負責制定對本部門提出產品的《採購計畫申請表》及檢驗實施細則，認真填寫「採購產品檢驗標準」。
4.1 產品入庫管理
4.1.1 裝置、物料入庫管理
4.1.1.
1 供方送來的裝置、物料由訂貨部門（後勤保障部）先預收，預收包括：核對送貨單與實物的品名、規格、大致數量等是否一致。核對無誤後搬運到裝置、物料待檢區由倉庫實施檢驗。
4.1.1.2 倉管員依據「產品檢驗標準」，檢驗後通報檢驗結果並填寫相應檢驗報告給後勤保障部，並做好相關檢驗標識。
4.1.1.3 倉庫對於檢驗合格的物料實施入庫管理，入庫管理包括：
a) 認真填寫《入庫單》，並詳細確認入庫物料的名稱、規格、數量、編號、標識和判定狀態；
b) 對入庫物料的相關資料做好記錄；
c) 做好必要的標識。
4.1.1.4 對於檢驗不合格的物料搬運到退料區，做好標識，通知採購並及時退貨。
4.1.1.5 對於有待商議的產品亦搬運到退料區，等商議有結果時作進一步處理。
4.1.1.6 對於在供方現場已實施檢驗的物料、裝置直接入庫管理。
4.1.1.
7 對於緊急物料、裝置先實施入庫管理，但要做好隔離和標識。當補檢合格時取消隔離；補檢不合格時依照上述第4)款處理入庫品，並追回已投入生產的全部物料、裝置按上述第5)款進行處理。
4.1.2 半成品的入庫管理
生產部將經過相關工序檢驗合格的半成品按入庫管理方法搬運到倉庫入庫；
4.1.3 成品入庫管理
4.1.3.1 質管部檢驗合格的生產成品按入庫管理方法將其搬運到倉庫入庫；
4.1.3.2 對於有待商議的生產成品搬運到儲留物品區，亦按入庫管理方法實施臨時管理，待商議有結果時再進一步處理。
4.2 產品在庫管理
4.2.1 所有產品需按類別、分區域、整齊和順序的擺放；
4.2.2 採取適當防護措施，如防壓、防潮、防鼠等，確保貯存環境有效；
4.2.3 定期對倉庫實施盤存，盤存時必須實地查點庫存產品的規格、數量是否與帳面的記載相符，如有數量短少、丟失、損壞等情況，應詳加註明。查明原因後提出處理意見。
4.2.4 庫存品跨年時由倉庫依據相應的《採購產品檢驗標準》進行抽檢，抽檢比例為10%。對不合格品的處理按《不合格品控制程式》執行。
4.3 產品出庫管理
4.3.1 物料出庫管理
4.3.1.1 生產部依據配料單給生產人員配發相關生產用物料；
4.3.1.2 生產部依據批准的領料單發放配料以外的其他物料給各部門；
4.3.1.3 緊急物料屬於配發時最多隻滿足半個工作日的用量，領取時則不限；
4.3.1.4 配發的物料由生產部搬運到規定區域後，辦理交接手續；其他物料由領料人在倉庫與有關人員直接辦理交接手續。
4.3.2 成品出庫管理
4.3.2.1 生產部依據市場銷售部合同上的相關要求提供相關成品給顧客。
顧客前來提貨時生產部依據市場部批准的提貨單直接給顧客交付；
4.3.3 對所有出庫品填寫《出庫單》
4.3.2.3 倉庫現場管理
1） 現場管理原則是：
a) 5s管理；
b) 先入先出；
c) 目視管理。
2) 配備消防設施。
5.1 《記錄控制程式dy/qp-402
5.2 《採購控制程式dy/qp-703
5.3 《不合格品（項）控制程式》 dy/qp-804
6.1 《採購產品檢驗標準dy/ck-001-01
6.2 《入庫單dy/ck-001-02
6.3 《出庫單dy/ck-001-03
6.4 《採購裝置，物料分類明細表》 dy/ck-001-04
編號：dy/ck-001-01
採購產品檢驗標準
部門單據編號
倉庫管理規定
檔案編號 天水七四九電子 擬制日期 審核日期 批准日期 天水七四九電子 1.目的 加強倉庫物品管理 明確物品出 入庫手續。2.範圍 適用公司所有倉庫的管理 3.內容 3.1所有物品購入 退回 測試 樣品 借用 歸還及生產完工成品等，均應經質量部門檢驗合格後入庫。3.2倉庫人員根據驗收合格後的物品入庫...
倉庫管理規定
4.3物品的入庫 4.3.1新購物品的入庫 a.驗收合格的物品，填寫 入庫單 必須要有經手人和倉管員簽字，作為入庫 報銷依據 入庫的 所有物資都必須及時填寫 物品入庫登記表 b.急用物資可直接使用，事後由採購員攜帶發票到倉庫填寫 入庫單 及 物品領 借 用登記表 銷賬。c.相關人員將未使用完的物品送...
倉庫管理規定
第一章總則 第一條為規範倉庫管理，保證物資的安全，建立標準化 專業化庫室，根據企業管理和財務管理要求，結合本公司具體情況，特制訂本規定。第二條倉庫管理工作的任務 1 做好物資出庫和入庫工作。2 做好物資的保管工作。3 做好各種防患工作，確保物資的安全。第二章倉庫物資的入庫 第三條對於採購人員購入的材...