現階段鈦業公司使用的生產工藝是：
將高鈦渣與濃硫酸混合使其溶解，之後通過管濾過濾後進入沉澱池，然後供後續水解等工序使用。
新增鈦白結晶工藝是採用的鈦精礦與濃硫酸混合後使硫酸溶解，並用鐵粉將其中的三價鐵還原成二價鐵，本身鈦精礦中鐵含量較高影響後續工藝，所以將過濾後的鈦液冷卻，使其中的鐵以綠礬的形式析出，降低其中的鐵含量。因採用鈦精礦產生的鈦液鈦含量較低，鈦液結晶過濾後進行濃縮，我們採用真空薄膜蒸發器去除水分使鈦液達到濃縮。濃縮後的鈦液供後續水解等工序使用。
注：1、專案名稱為「道恩鈦業6.0萬噸/年鈦白結晶工藝」當時使用「新建10萬噸鈦白配套廢酸濃縮裝置（20~30%廢硫酸再利用專案）」是為當掩護使用。
2、新建的鈦白結晶工藝，實際就是在酸解和水解工序中間多新增了，鐵粉還原、冷卻結晶、鈦液濃縮這三個環節，中間產物多出了綠礬（feso4·7h2o），其他工序不變。
3、廢酸濃縮裝置並非現在我們要新建的工藝，廢酸濃縮是對一洗後的廢酸進行濃縮，而我們現在要新添的工藝中是鈦液的濃縮而非廢酸的濃縮。
4、新建生產工藝每月估計產生綠礬上萬噸。
鈦礦工藝與高鈦渣工藝的區別：
1、 如圖藍色虛框內，鈦礦工藝新增結晶—分離—濃縮—亞鐵庫四個工序，其他區域相同
2、 鈦鐵礦工藝要新建車間，新添主要裝置：結晶罐、圓盤過濾機、板框壓濾機、真空薄膜蒸發器、鈦盤管、冷水機組
3、 產出物質比以前多出了綠礬這一產品，對外宣稱綠礬**，但實際市場不樂觀。
4、 現環評當中的綠礬產生是在一洗之後的廢酸濃縮中產生（裝置現廢棄於一期酸解樓），而鈦礦工藝是酸解後的鈦液冷卻結晶產生。
鈦白粉工藝流程簡圖
酸解反應產生的酸解尾氣中含有大量的水蒸氣及微量的礦粉塵 二氧化硫 三氧化硫 硫酸霧等汙染物質。通過管道將酸解尾氣引至酸解罐主煙囪中，將水池中的鹼性水通過水幫浦噴射進入酸解罐主煙囪，洗滌除去酸解尾氣中的礦粉塵及二氧化硫等汙染物質，並將酸解尾氣冷卻至50 左右，洗滌後的酸解尾氣通過酸解罐煙囪40公尺高點...
工藝流程圖
銅 錫渣物料理 冷作業焦炭 熔劑 高壓風 煙化爐粉煤系統粉煤 爐氣煙塵銅冰銅拋渣 收塵系統 脫硫塔煙塵製粒 廢氣焙燒乾燥 達標後排 產品煙塵 煙化爐主工藝流程圖 煙化爐作業過程是還原揮發 氧化的過程，全冷料作業是在開爐時將木柴 焦炭 造渣熔劑 底渣投入煙化爐內點火，在鼓風條件下進行熔渣冶煉，在熔渣及...
果汁飲料生產工藝流程圖工藝流程圖
果汁飲料生產工藝流程圖 主要生產裝置 關鍵質量控制環節 工藝流程 濃縮汁水 輔料 漿 關鍵質量控制點技術引數 1 生產用水符合gb5749要求 淨化後水質硬度 10mg l 2 濃縮果汁 漿 符合q hj gosp 2006要求 3 輔料 食品新增劑 符合gb2760要求 配料計量準確無誤，架盤天平...