1 作業專案概況：
1.1 作業內容
準能矸電二期2×330mw機組工程二標段工程，空壓機站熱控電纜橋架支架的製作及安裝；盤、箱、櫃；儀表測量管路、排汙管路、氣源管路的敷設；電纜的敷設；電纜做頭和接線；取源部件及敏感元件；就地指示儀表、變送器和開關量儀表的安裝；電線（纜）及金屬軟管的安裝。
1.2 作業範圍及主要工作量
空壓機站就地熱控盤（箱、櫃）安裝、取源部件及敏感元件安裝、測量和控制儀表安裝、電氣線路安裝、管路敷設、熱控迴路校線試動作。
主要工作量：
1.3 相關專業的作業要求：
要求機務專業的管道與裝置已經安裝完畢，土建專業的地面也已完善。
要求焊接專業跟上熱工施工進度，外觀美觀，強度可靠。
2 編制依據：
2.1 設計圖紙
f149s-k0602 《空壓機站熱工控制施工圖》
2.2 質量驗收標準和已批准的相關質量檔案：
2.2.1 《火電施工質量檢驗及評定標準》熱工儀表及控制裝置篇（2023年版）
2.2.2 《熱工技術規程規範2023年版）
2.2.3 《電力建設工程施工質量監督2023年第一版
2.2.4 《工程質量計畫》
2.2.5 《電力建設施工及驗收技術規範》熱工儀表及控制裝置篇（2023年版）
2.2.6 《工程質量控制程式》
2.3 安全健康和環境管理的標準及已批准的相關檔案：
2.3.1 《電力建設安全工作規範》火力發電廠dl 5009·1-2002
2.3.2 《安全生產法及相關法規》
3 作業準備
3.1作業人員的配置、人員資格及職責
3.2 作業需具備的技術條件：
要求**部門提前備料按時供料，裝置已經齊全，設計院的圖紙到位；焊工隨叫隨到。
3.3 作業需具備的環境安全條件。
在作業場所附近必須有齊備的安全防護措施（如安全網、防護欄等），在施工場所上方沒有大型物體的搬運、周圍沒有氫、油等易燃物品的堆放和儲存。
3.4 作業的主要工機具
4.工程質量目標及控制點的設定
4.1質量目標
4.1.1受檢焊口檢驗一次合格率≥98%；
4.1.2 導管水平敷設應保持坡度,壓力管路一般應≥1%，差壓管路應＞1/12,成排敷設管路其彎弧度應一致。
4.1.3 成排安裝的變送器安裝高度必須一致,液晶顯示部分朝向一致。
4.1.4 電纜排線應橫看成線，縱看成片，引出方向一致，彎度一致，備用芯餘度一致，相互間距一致，掛牌位置一致，避免交叉壓疊。
4.2質量通病及預防
r:記錄確認點 w:見證 h：停工待檢點
4.4質量標準及要求
4.5工程建設標準《強制性條文》執**況檢查表
4.5.1電纜線路施工及驗收規範
4.5.2火力發電廠焊接技術規程
4.5.3自動化儀表工程施工及驗收規範
全面執行該專案作業範圍的國家及行業技術規範和驗收標準、設計要求、廠家標準，還應滿足合同規定、質量承諾和質量目標的要求。
5 施工程式及作業方法
5.1 熱控盤（箱、櫃）安裝作業程式
盤底座製作盤底座安裝搬運與開箱立盤
5.1.1 底座安裝
5.1.1.1 底座製作
1） 儀錶盤的底座應按設計圖紙並結合其實際尺寸下料、製作。型鋼規格如未設計確定，可選用∠50×5～∠80×8的角鋼或#6～#8槽鋼。槽鋼可以立放，亦可以平放。
在控制室一般採用平放方式。
2） 底座尺寸應與盤底相符且略大。安裝後，盤前後一般露出底座3～5mm。
3） 成排布置的盤底座應包括設計指明的備用盤寬度。在自由端，一般可伸出盤沿5～10mm，作為富裕長度。底座製成矩形，過長時，中間可增加拉條。
4） 製作前，型鋼應進行調平、調直，可使用型鋼調直機、壓力千斤頂、鋼軌螺絲千斤頂、大錘等機具。先用目測，將不平處調直；在用線繩檢查，線繩與槽鋼面不貼緊的地方不應超過長度的1/1000，最大不超過5mm，如不合格，應進一步調整。
5） 製作時嚴禁用氣割下料。底座應在水平誤差不大於0.15%，對角誤差不大於3mm，長度和寬度比實際尺寸不大於5mm時，才能將焊口焊好。
6） 底座搬運時，應防止強烈碰撞而造成變形。
5.1.1.2 底座安裝
1） 盤底座安裝，應在地面或平台進行二次抹面前進行。
2） 盤底座上表面應高出地面10～20mm，以便執行人員做清潔工作時防止汙水流入表盤，底座的安裝標高根據此確定。
3） 底座安裝前應清理基礎地面或基礎溝，將預埋的鐵板、鋼筋頭等鐵件找出來，並將突出不平的地點大致剔平，然後根據圖紙設計找出盤的中心線（順便檢查預留電纜孔、導管孔等是否適用），確定盤底座的安裝位置。
4） 在適當位置放置水平儀，以二次抹面的標高為準初找地面，以檢查有無過高之處，並估算墊鐵高度。
5） 如無水平儀，可用膠皮管水平儀代替。即用10～12的膠皮管兩端各插入一根0.5m長的玻璃管，以充滿帶色的水，根據兩端水位的對地距離進行比較。
但應保證管內無氣泡，管子無洩漏，否則將產生較大誤差，無法使用。
6） 將底座就位，根據盤中心線找正，再用水平儀找平，以預先準備好的、不同厚度的墊鐵進行調整，墊鐵間距不應超過1m。沿盤寬度方向，盤面端宜稍高於盤後端（1～1.5mm），以彌補盤前儀表自重所造成的自然傾斜，便於盤的找正。
7） 底座的水平傾斜度不應超過1/1000，最大不超過3mm。
8） 找平後，在校對其中心線，合適後用電焊將底座、墊鐵和埋件等焊牢。對留有基礎溝的，應在溝內澆灌混凝土，使之牢固。
9） 底座安裝後，未二次抹面（或作水磨石地面）前，應防止受壓變形。
5.1.2 搬運與開箱
5.1.2.1 儀錶盤到達現場後，應存放在乾燥的倉庫內。如露天存放，應有妥善的防雨、防水措施。最好是當即運至安裝現場，就位立盤。
5.1.2.
2 如盤櫃需要吊裝時，應事先準備好吊車，在吊裝過程中，起吊區域內無關人員不得停留或通過，吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。吊起的盤不得在空中長時間停留，在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員不得離開工作崗位。
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目錄1 工程概況及工程量 2 2 編制依據 2 3 作業人員的資格 要求及勞動力配備 3 4 作業機械 工器具 儀器儀表配備及要求 4 5.作業前的準備工作和必須具備的條件 15 6 作業流程 方法和內容 16 7 工藝和質量要求 17 8 質量保證措施 23 9 熱控專業強制性條文的管理 23 1...