燃氣機組熱控安裝作業指導書

2022-06-13 21:36:02 字數 4954 閱讀 4892

目錄1.工程概況及工程量 2

2.編制依據 2

3.作業人員的資格、要求及勞動力配備 3

4.作業機械、工器具、儀器儀表配備及要求 4

5. 作業前的準備工作和必須具備的條件 15

6.作業流程、方法和內容 16

7.工藝和質量要求 17

8.質量保證措施 23

9.熱控專業強制性條文的管理 23

10.安全防護措施 23

11.環保措施 24

12.附錄 24

12.1.附錄1:技術交底簽證單

12.2.附錄2:安全交底簽證單

12.3.附錄3:強制性條文執**況檢查記錄表

12.4.附錄4:危險源清單及控制措施表

1.工程概況及工程量

1.1工程概況

由上海電氣電站集團生產的sgt5-4000f(4+)型燃氣輪機。其技術引數如下:

採用西門子技術製造, f級重型燃氣輪機,燃燒混合天然氣。

1.2 工程量

2.編制依據

2.1.《電力建設施工質量驗收及評價規程》dl/t5210-2012第4部分熱工儀表及控制裝置。

2.2.《電力建設施工及驗收技術規範(第5部分:熱工自動化)》(dl/t5210.5—2012)。

2.3.《電力建設安全工作規程第一部分火力發電廠》 。

2.4.《熱工測量和控制儀表的安裝》(第二版)

2.5.華東電力設計院《燃機熱控部分施工圖》。

3.作業人員的資格、要求及勞動力配備

3.1.作業人員的資格及要求

3.1.1.施工人員要有對熱控儀表安裝的經驗,熟悉儀表安裝的技術規範及要求。

3.1.2.施工人員在施工前應熟悉相關的施工圖紙、技術規範、驗評標準及安全規範。

3.1.3.施工人員經過作業指導書的交底並簽字。

3.1.4.起重工、電焊工必須經主管部門培訓合格後持證上崗。

3.1.5.施工人員必須經主管部門安全考試,合格後上崗。

3.1.6.作業人員必須按圖施工,不得任意改**紙,如有問題請技術人員解決。

3.2.勞動力配備:需要技術員 1 人,專業技術工3人,起重工1人,其它配合施工的人員 46 人。

4. 作業機械、工器具、儀器儀表配備及要求

4.1.作業機械及工器具的配備

作業機械:5t運輸車1輛,20t起重機械1臺,手推式平板車1輛;

主要作業工器具:電鎚3臺,手提電鑽 4 臺,手錘 10把,水平儀 1 臺,鋼板尺15個,捲尺 30個,磁力線墜 4個,電焊機1臺,切割機1臺,磨光機 6 臺,扳手16個。

4.2.作業機械、工器具的要求

4.2.1.起重機械能正常工作,做完負荷試驗,能可靠制動,無溜鉤現象;卡扣無變形,螺紋能正常旋入旋出,鋼絲繩無打結,無破絲現象;手推式液壓插車動作靈活。

4.2.2.水準儀、鋼板尺、捲尺經校驗合格,並在校驗的有效期內。

5.作業前的準備工作和必須具備的條件

5.1.施工圖會檢完畢,施工組織設計已經審批。

5.2.在施工前,必須認真審閱有關施工圖紙。施工圖紙主要參考華北電力設計院設計施工圖、東方汽輪機****設計施工圖及相關廠家圖紙,到貨裝置開箱單中的有關資料。

5.3.在進裝置前,必須進行現場通道的清理,以保證在進裝置時有寬敞的通道。裝置開箱後,如不能立即安裝,必須將裝置暫時存放在室內或乾燥能避雨的場所。

5.4. 作業前,所有工作人員及工器具必須到位,所有參加作業人員必須進行技術交底和安全交底。

5.5. 本工程燃氣機組熱控裝置和材料主要由東方汽輪機****提供,裝置、材料領用前,必須對裝置和材料進行開箱驗收,以檢查裝置、材料的完好情況。

開箱驗收應有廠方代表、電廠工程部、監理、物供部和熱控技術員共同參加。根據裝箱單逐一清點裝置、附件、材料及檢查裝置外觀質量和材料數量。並檢查是否與供貨合同、設計圖紙相符合,檢查內容包括裝置及材料容量、型號、數量等。

經開箱驗收合格後,裝置和材料才能進行領用。

5.6. 組織對施工人員進行安全及文明施工交底,增強自我保護意識,做到「四不傷害」,樹立「以人為本,安全第一」的觀念。

5.7. 對所使用機具進行檢查,確認合格。

5.8. 安裝區域搭設必要的腳手架,並經驗收合格,完成相應的簽證。

6.作業流程 、方法和內容

6.1.作業流程

6.2.就地熱控盤(箱、櫃)安裝

6.2.1.盤(臺、箱、櫃)施工圖會審完畢,施工組織設計已經審批,已進行技術交底和安全交底。

6.2.2.盤底座和盤 (臺、箱、櫃) 安裝需在土建施工結束並驗收合格後方可進行施工;

6.2.3.盤底座安裝時,土建應在室內標明標高基準線及數值並將室內地面清理乾淨,預埋鐵露出地面及在規定標高內。;

6.2.4.盤底座安裝應在地面二次抹面前進行。

6.2.5.盤櫃安裝要求室內地面、牆面及棚面土建施工完畢,門窗完整可靠並預留有進盤通道;

6.2.6.底座及盤(臺、箱、櫃)吊裝、運輸的道路平整,安全暢通。

6.3.取源部件及敏感元件安裝

6.3.1. 測點位置應按設計圖紙或製造廠要求選取。

6.3.2. 取源測點孔選擇在流速均勻的直管段上,並應避開閥門、彎頭、三通、大小頭、旁通等。

6.3.3. 取源點不宜在焊縫或熱影響區內。

6.3.4.

兩相鄰取源部件之間的距離應大於管道外徑,但不得小於200mm。壓力和溫度測孔在同一管段鄰近安裝時,按介質流向壓力在前溫度在後,其間距應大於管道外徑,且大於200mm。

6.3.5. 在同一處的壓力測孔,用於自動控制系統的壓力測孔應選擇在前面,且測量、保護、自動控制的測點一般不合用乙個測孔。

6.3.6. 嚴禁在蒸汽管道的監察管段上開孔和安裝取源部件。

6.3.7. 高壓(6~14mpa、450~540℃)等級以上的管段彎頭處不得開孔,測孔離彎頭起點不得小於管道的外徑,且不得小於100mm。

6.3.8. 測量低於0.1mpa壓力的測點,取源位置應盡量靠近測量儀表。

6.3.9. 取壓點的選擇要便於維修,若在高空處應有便於維修的設施。

6.4.測量和控制儀表裝置安裝

6.4.1. 當儀表與支援點的距離不超過600mm及儀表管外徑不小於14mm時可採用無支架方式安裝(如圖)

6.4.2.

當儀表與支援點的距離超過600mm時,採用有支架式安裝;支架用∠40×4的角鋼製作。如果在轉牆上固定可用直埋法,在混凝土牆上固定可用膨脹螺栓固定。為使儀表拆裝和檢修方便,導管中心線離牆距離應為120mm~150mm。

當兩塊儀表並列安裝時,儀表外殼間距應保持30mm~50mm。(如圖)

6.4.3.

兩塊以上壓力表安裝在同一地點時,應盡量把壓力表固定在同一平面組合支架上。平面組合支架用∠40×4的角鋼製作,可直立於地面平台上或固定在牆上。該型式支架適用於無邊壓力表的安裝。

(如圖)

6.4.4.

單台變送器的支架安裝在混凝土或磚牆上時,可用δ=8mm左右鋼板、2"水煤氣管(φ60mm)及[10槽鋼焊接製作,再用膨脹螺栓固定在牆面上;在混凝土地面上安裝,可用δ=8mm左右鋼板、∠40×4的角鋼、2"水煤氣管(φ60mm)等製作,用膨脹螺栓固定在地面上;在鋼結構上安裝,用2"水煤氣管(φ60mm)及[10槽鋼製作,直接焊接在鋼結構上。(如圖)

6.4.5.

兩台以上變送器的變送器採用門形支架安裝時,用2"水煤氣管(φ60mm)及[10槽鋼等材料製作支架,槽鋼焊在預埋鐵上,在鋼管留出穿線孔;採用框架式支架安裝時,用[10槽鋼、∠40×4的花角鋼和2"水煤氣管(φ60mm)製作支架

6.4.6.

變送器的安裝,可利用廠供的固定架,將其固定在預先安裝好的支架上 。變送器與單壓閥或三閥組之間的配合應緊密無洩露,應先將閥門與變送器連線好後在連線導管,導管應對準閥門接頭,以防止產生機械應力。(參考下圖)

6.4.7. 壓力、差壓儀表的安裝方法

6.4.7.1從截流裝置差壓引出口引出的導壓管,至少要有1:10的坡度。以利於回流和排汙。

6.4.7.2要根據被測介質的壓力及腐蝕性等特點擊擇導壓管的壁厚和材質。

6.4.7.3檢測控制有腐蝕性介質時,要採用隔離容器或隔離液。

6.4.7.4若被測介質波動較大,則對於固定量程的壓力儀表應在配管中設定節流阻尼裝置

6.4.7.5檢測液體和蒸汽壓力時,應注意儀表安裝位置與測點的落差不宜太大,否則會給儀表的調整帶來困難。(參考下圖)

6.5.電纜敷設及接線

6.5.1.對照圖紙核對電纜橋架的規格、型號、數量是否符合設計要求及現場需要。

6.5.2. 確密切關注土建進度,橋架安裝處的預埋件是否齊全、牢固和符合設計要求,預留孔洞是符合要求。在澆灌混凝土前把預埋件安放完好。

6.5.3.根據設計圖紙要求和現場具體情況,把所須裝置、材料運到施工現場,並應擺放整齊,符合文明施工條件。

6.5.4. 工器具準備齊全,電動工具要符合安全規定。

6.5.5. 在隧道和夾層內應有足夠的照明設施。

6.5.6. 搭設符合要求的腳手架。

6.5.7. 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束。

6.5.8.電纜夾層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設施,模板及建築廢料等清理乾淨,施工用道路暢通,蓋板齊全。

6.5.9.電纜頭製作前,進盤前電纜(橋架水平段與盤之間的垂直段位置)由該盤接線人員負責整理,應對所有電纜進行合理的編紮,要求端子排布置的位置,以「從上到下,從內到外「為電纜編排原則,切符合盤內線束走向,並綁紮牢固。

當盤內電纜較多時,電纜固定可採用分層方式,第一層固定在櫃體上,下一層固定在第一層的電纜上,以此類推。要求接較近端子的電纜布置在外層,接較遠端子的電纜布置在內層。盤內每層電纜要求每間隔200mm綁紮一次,並使用統一顏色的塑料綁線,分層固定時必須保證不同層次的電纜綁紮線在同一截面上,綁紮線筆直、整齊、美觀。

電纜整理後,必須經驗收合格後方可作頭接線。電纜頭製作前,應根據電纜的規格、型號選擇相應規格的熱縮套管。電纜內有遮蔽線時,在套熱縮管前將保留的遮蔽線引出,將遮蔽線與事先準備好的多股銅芯線可靠焊接,並在多股銅芯線做好標識,應標明電纜編號等。

電纜頭的高度應盡量保持一致,且高於防火封堵層表面,同時要求電纜頭低於盤內最低端子,如二者有矛盾,則應首先滿足前者。遮蔽電纜盡量接近端子排再打把做頭。

熱控儀表安裝作業指導書

目錄1 工程概況 1 2 編制依據 1 3 施工準備及條件 1 4 主要施工機械及工器具的配置 1 5 勞動力組織 2 6 質量目標 要求和質量驗評範圍 2 7 作業流程及方法 4 8 成品保護措施 14 9 hse管理 14 10 工作危險性分析 jha及控制措施 17 1工程概況 1.1施工範圍...

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