聖達煤礦22019工作面回風巷探放採空區水設計

2022-07-26 10:45:03 字數 3600 閱讀 6733

汝州市神火順通礦業****聖達煤礦

22051工作面回風巷探放22061

採空區積水設計

編制單位:生產科

編制人員:梁欣

編寫日期:2015-3-5

聖達煤礦22051工作面回風巷

探放22061採空區積水設計

一、概況:

聖達煤礦22051工作面位於西翼採區進風巷南側,西部為22061採煤工作面,該面於2023年6月-2023年6月回採結束,,東部為22071工作面該採面目前尚未回採。 22051作面回風巷長282m ,進風巷長184m,切眼長123m, 標高-26.515~7.

385m,工作面進風當時巷掘進沿二1煤層底板布置施工,回風巷當時掘進沿22061工作面進風巷沿空掘進;頂板為泥岩及砂質泥岩,底板為泥岩,煤層比較穩定,平均厚度在3.2公尺左右;地質構造簡單,在進風巷口以南聯巷口處掘進期間揭露正斷層一條,其產狀:191°<26°h=2m。

22051工作面回採期間受22061老空水的影響,根據現場調查確定,積水標高在-20- -30公尺之間,積水面積5027m,採高2m,積水係數0.25,積水量2514m;積水線外推30m為探水線,積水線外推60m為警戒線。為確保22051風巷維修、及工作面後期回採施工安全, 堅持「有疑必探,先探後掘」的原則。

依據《煤礦安全規程》、《煤礦防治水規定》為確保施工安全。特編制以下22051回風巷探放水設計。

二、方案設計:

根據22051工作面回風巷掘進實際揭露採空區情況,綜合採空區水文地質資料分析 ,本次22051回風巷探放22061採空區積水,從22051回風巷聯巷口以南80m處開始對22061採空區進行第一段探放,在22051回風巷西幫布置3段3組6個探放水孔放水,採用逐段降低水壓,分段放水的方法,進行探放。 解除22061採空區積水對22051風巷維修及工作面後期回採威脅。

單孔最大無控制放水量計算:

q=cw√2gh=0.6×(56÷2÷1000)2 ×3.14√2×9.8×5×3600=52.64 m3 /h

式中:q-單孔放水量,m3/s

c-流量係數,一般取0.6-0.62

w-鑽孔的斷面積,m2

g-重力加速度,g=9.18lm/s2

h-鑽孔出口處的水頭高度,m

計算鑽孔的平均放水量,h取最大水頭高度的40﹪-45﹪。

鑽孔平均湧水量計算:

q=cw√2gh=0.6×(56÷2÷1000)2 ×3.14√2×9.8×2.25×3600= 35.3m3 /h

三、探放水裝置

探水鑽機採用:zlj-350型防爆液壓全方位探水鑽

注漿幫浦採用:nb6-3

四、 硐室及水倉設計

一號探水硐室位於聯巷口以里(南)80m處的回風巷西幫,其配套臨時水**於鑽場下(南)部20m處巷道底板。

二號探水硐室位於聯巷口以里(南)150m處的回風巷西幫,其配套臨時水**於鑽場下(南)部二部皮帶頭以裡(南)30m處

三號探水硐室位於回風巷切眼口處以外(北)6m處的回風巷西幫,配套其配套臨時水**於鑽場北部6m處巷道底板。

探水硐室規格:深5m、高2.6m、寬3.6m。

臨時水倉規格:長3m 、寬1.5 深1.2m (水倉容量5.4m)

鑽場硐室底板高出風巷巷道底板200mm; 並進行水泥硬化,本次施工鑽孔鑽機均在探水硐室內施工。

五、鑽孔設計:

本次設計共計6個鑽孔,分三個探水硐室施工,其中一號鑽場設計1個探水鑽孔;二號鑽場設計一組鑽孔2個,三號鑽場設計一組鑽孔3個;合計進尺270 m。(鑽孔設計引數詳見附表)單孔設計符合以下要求:

1、鑽孔開孔選用φ93mm的鑽頭,鑽進6.2m時,停止鑽進,下入φ89mm的套管6m,進行固管。

2、下套管時要逐節緩慢推進孔內,最後一節纏上塑料皮,最外層纏上乾布,捆紮好,小心推入孔內。

3、孔口管全部推進後,孔口管至海帶段用水泥砂漿全部充填。進行注漿,注漿壓力不小於當次探水地點所承受水壓的3倍。

4、孔口處水泥漿凝固48小時後,在孔口管上加裝閘閥、防噴裝置、壓力表,進行試壓,試壓壓力滿足當次探水地點所承受水壓的3倍;穩定試壓時間不少於10分鐘,必須達到鑽孔及鑽場周圍無出水,無滲漏,否則重新注漿,直至合格;達到合格後變徑採用¢56mm無岩心鑽頭向前鑽進直至孔終。

六、施工技術要求:

1、鑽場施工

根據現場煤壁完好情況是否符合探放水要求,確定具體探放水位置及引數。探放水鑽場必須保證鑽孔施工方向巷幫煤壁完好無空頂、空幫現象,硐室和巷道迎頭用木柱板皮加固。

2、鑽孔施工

1)施工人員必須熟悉本次鑽探任務,嚴格按《煤礦安全規程》、《煤礦防治水規程》及安全技術措施施工。

2)探放水處臨時水倉內配備水幫浦兩台(一用一備)及相應的排水管路(4吋)1趟,確保排水能力不小於100m3/h,探放水前必須對防排水系統進行試運轉,探放水期間確保排水裝置完好正常使用。

3)施工人員必須嚴格按設計要求施工,未經批准不得擅自改變原設計。

4)探放水鑽孔必須布置在巷道煤壁完整可靠的位置並加固鑽場周圍的巷道和排水幫浦窩,及時清理巷道內的浮渣。防止發生鑽孔和排水系統漏水,形成煤水混合體,威脅鑽場施工人員安全。

5)掃孔試壓及開鑽前必須確認排水管路完善,排水裝置運轉可靠。確保不對鑽場及鑽場以外的任何區域構成水害威脅後,方可進行探放水。

6)為保證本次探放水的順利進行,施工單位必須讓所有參加本次探放水的人員認真學習安全技術措施,明確探放水各項安全技術要求。使所有參加施工人員熟悉避災路線。

7)加強與相關科室的業務技術聯絡,每次施工鑽孔前根據工程揭露情況,由測量人員現場實測計算各項資料,對設計引數進行調整,根據計算結果現場標定鑽孔傾角及方位,施工過程中如遇異常情況及時停止鑽進並採取措施。

8)每次開鑽前,必須對閘閥、防噴等孔口裝置進行檢查,確認合格後方可鑽進。

9)鑽進施工中要設專人作好技術資料的收集記錄工作,並隨時觀察鑽孔有無異常現象,防排水裝置是否完好。確保鑽透採空積水區出水時能實現有控制放水。

10)每次探放水前,必須通知巷道內正在工作的其它人員和生產科。

11)在施工過程中切實注意一切安全事項嚴格執行專項技術措施。

12)其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》、《煤礦防治水規定》執行。

七、排水方案:

1、保留本工作面進、回風巷切眼原有排水系統,不能損壞,在探放水前必須按設計要求再鋪設一趟4吋排水管幫浦。

2、在第一鑽場開鑽前必須事先在第一鑽場水倉鋪設安裝管幫浦,排水管路採用4吋排水管,排水幫浦單台排水能力100m/h,排水幫浦2臺,一用一備,當1號探水硐室放水結束後,及時將鑽機,管幫浦前移至下段鑽場及水倉。

3、排水路線:22051回風巷探放水施工地點水倉→22051回風巷→22051進回風聯巷→西翼採區進風巷→ 採區水倉→南下山 →主井底水倉→主井 →地面。

八、避災路線:

施工期間,施工地點所有人員應熟知避災路線,一旦遇到人員無法抗拒的險情時,必須發出警報,用專用**向排程室匯報,並通知受水害威脅地點人員撤離。

1、火災、瓦斯、煤塵**事故避災路線:

原則:迎著新鮮風流走

探水施工地點→22051回風巷→ 22051進回風聯巷→ 西翼進風巷→南軌道下山→主井底→地面。

2、水災避災路線:

原則:人往高處走

探水施工地點→22051回風巷→ 西翼回風巷→暗斜井→回風斜井→地面。

附件:1、鑽孔布置平面圖1:2000

2、鑽孔剖面圖1:500

3、單孔結構及孔口裝置示意圖

4、探放水鑽孔布置引數一覽表

探放水鑽孔布置引數一覽表

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