焊接初學者應掌握的知識

2022-07-25 08:57:04 字數 4627 閱讀 3443

2、什麼是坡口?常用坡口有哪些形式?

根據設計或工藝需要,將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽稱為坡口。開坡口的目的是為了得到在焊件厚度上全部焊透的焊縫。坡口的形式由 gb985—88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》、gb986—88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式及尺寸》標準制定的:

常用的坡口形式有i形坡口、y型坡口、帶鈍邊u形坡口、雙y形坡口、帶鈍邊單邊v形坡口等,見圖2。

3、表示坡口幾何尺寸的引數有哪些?它們各起什麼作用?

1)坡口面,焊件上所開坡口的表面稱為坡口面,見圖3。

2)坡口面角度和坡口角度,焊件表面的垂直面與坡口面之間的夾角稱為坡口面角度,兩坡口面之間的夾角稱為坡口角度,見圖4。

開單面坡口時,坡口角度等於坡口面角度;開雙面對稱坡口時,坡口角度等於兩倍的坡口面角度。坡口角度(或坡口面角度)應保證焊條能自由伸入坡口內部,不和兩側坡口面相碰,但角度太大將會消耗太多的填充材料,並降低勞動生產率。

3)根部間隙,焊前,在接頭根部之間預留的空隙稱為根部間隙。亦稱裝配間隙。根部間隙的作用在於焊接底層焊道時,能保證根部可以焊透。

因此,根部間隙太小時,將在根部產生焊不透現象;但太大的根部間隙,又會使根部燒穿,形成焊瘤。

4)鈍邊,焊件開坡口時,沿焊件厚度方向未開坡口的端麵部分稱為鈍邊。鈍邊的作用是防止根部燒穿,但鈍邊值太大,又會使根部焊不透。

5)根部半徑,u形坡口底部的半徑稱為根部半徑。根部半徑的作用是增大坡口根部的橫向空間,使焊條能夠伸入根部,促使根部焊透。

4、試比較y形、帶鈍邊u形、雙y形三種坡口各自的優缺點?

當焊件厚度相同時,三種坡口的幾何形狀見圖5。

y形坡口:1)坡口面加工簡單。2)可單面焊接,焊件不用翻身。3)焊接坡口空間面積大,填充材料多,焊件厚度較大時,生產率低。4)焊接變形大。

帶鈍邊u形坡口:1)可單面焊接,焊件不用翻身。2)焊接坡口空間面積大,填充材料少,焊件厚度較大時,生產率比y形坡口高。

3)焊接變形較大。4)坡口面根部半徑處加工困難,因而限制了此種坡口的大量推廣應用。

雙y形坡口:1)雙面焊接,因此焊接過程中焊件需翻身,但焊接變形小。2)坡口面加工雖比y形坡口略複雜,但比帶鈍邊u形坡口的簡單。

3)坡口面積介於y形坡口和帶鈍邊u形坡口之間,因此生產率高於y形坡口,填充材料也比y形坡口少。

5、常用的墊板接頭有哪幾種形式?它有什麼優缺點?

在坡口背面放置一塊與母材成分相同的墊板,以便焊接時能得到全焊透的焊縫,根部又不致被燒穿,這種接頭稱為墊板接頭。常用的墊板接頭形式有:i形帶墊板坡口、v形帶墊板坡口、y形帶墊板坡口、單邊v形帶墊板坡口等見圖6。

墊板接頭的操作技能比單面焊雙面成形簡單,容易掌握,常用於背面無法施焊(如小直徑圓筒環縫、夾套容器環縫)的場合,缺點是當墊板和筒體的橢圓度不一致時,兩者之間裝配在一起時區域性會留有縫隙,焊接時,熔渣流入此縫隙時無法上浮,因此易形成夾渣。

6、焊件對接時有什麼技術要求?

焊件對接時的要求如下:

1)不同厚度鋼板對接時 ,如果兩側鋼板厚度相差太大,則連線後由於連線處的截面變化較大,將會引起嚴重的應力集中。所以對於重要的焊接結構,如壓力容器,應對厚板進行削薄。根據有關技術標準規定:

當薄板厚度≤10mm,兩板厚度差超過3mm或當薄板厚度>10mm,兩板厚度差大於薄板厚度的30%或超過5m時,對厚板邊緣應進行削薄,削薄的長度應大於或等於板厚差的3倍,見圖7。

2)直線形焊件和曲線形焊件對接時,焊縫正好處於交界處,產生較大的焊接應力,成為整個結構的薄弱面。為此,對接處的曲線形焊件應有一直段部分,便於焊縫處於平對接位置見圖8。

7、試述焊縫的種類。

焊接後焊件中所形成的結合部分稱為焊縫。按結合形式,焊縫可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和端接焊縫四種。

1)對接焊縫:構成對接接頭的焊縫稱為對接焊縫。對接焊縫可以由對接接頭形成,也可以由t形接頭(十字接頭)形成,後者是指開坡口後進行全焊透焊接而焊腳為零的焊縫,見圖9。

2)角焊縫:兩焊件接合面構成直交或接近直交所焊接的焊縫,見圖10。

同時由對接焊縫和角焊縫組成的焊縫稱為組合焊縫,t形接頭(十字接頭)開坡口後進行全焊透焊接並且具有一定焊腳的焊縫,即為組合焊縫,坡口內的焊縫為對接焊縫,坡口外連線兩焊件的焊縫為角焊縫,見圖11。

3)塞焊縫:是指兩焊件相疊,其中一塊開有圓孔,然後在圓孔中焊接所形成的填滿圓孔的焊縫,見圖12a。

4)端接焊縫:構成端接接頭的焊縫,見圖12b。

8、表示對接焊縫幾何形狀的引數有哪些?

表示對接焊縫幾何形狀的引數有焊縫寬度、餘高、熔深,見圖13。

1)焊縫寬度:指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中,兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。

2)餘高:指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為餘高。焊縫的餘高使焊縫的橫截面增加,承載能力提高,並且能增加射線攝片的靈敏度,但卻使焊趾處會產生應力集中。

通常要求餘高不能低於母材,其高度隨母材厚度增加而加大,但最大不得超過3mm。

3)熔深:在焊接接頭橫截面上,母材熔化的深度稱為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結合強度。

當填充金屬材料(焊條或焊絲)一定時,熔深的大小決定了焊縫的化學萬分。不同的焊接方法要求不同的熔深值,例如堆焊時,為了保持堆焊層的硬度,減少母材對焊縫的稀釋作用,在保證熔透的前提下,應要求較小的熔深。

9、表示角焊縫幾何形狀的引數有哪些?

根據角焊縫的外表形狀,可將角焊縫分成兩類:焊縫表面凸起帶有餘高的角焊縫稱為凸角焊縫;焊縫表面下凹的角焊縫稱為凹角焊縫,見圖14。表示角焊縫幾何形狀的引數有焊腳、角焊縫凸度和角焊縫凹度。

1)焊腳:角焊縫的橫截面中,從乙個焊件上的焊趾到另乙個焊件表面的最小距離稱為焊腳。焊腳值決定了兩焊件的結合強度,它是最主要的乙個引數。

2)凸度:凸角焊縫截面中,焊趾連連線與焊縫表面之間的最大距離。

3)凹度:凹角焊縫橫截面中,焊趾連線與焊縫表面之間的最大距離。

10 什麼是焊縫成形係數?

熔焊時,在單道焊縫橫截面上焊縫寬度(c)與焊縫計算厚度(s)的比值稱為焊縫成形係數,即焊縫成形係數=

焊縫寬度和焊縫計算厚度在各種接頭中的表示見圖15。焊縫成形係數小時形成窄而深的焊縫,在焊縫中心由於區域偏析會聚集較多的雜質,抗熱裂紋效能差,所以形成系數值不能太小,如自動埋弧焊時焊縫的成形係數要大於 1.3,即焊縫的寬度至少為焊縫計算厚度的1.

3倍。11、試述焊接工藝引數對焊縫形狀的影響。

焊接時,為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如,焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱為焊接工藝引數。工藝引數對焊縫形狀的影響如下:

1)焊接電流當其它條件不變時,增加焊接電流,焊縫厚度和餘高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加),見圖16a。

2)電弧電壓當其它條件不變時,電弧電壓增大,焊縫寬度顯著增加,而焊縫厚度和餘高略有減少,見圖16b。

3)焊接速度當其它條件不變時,焊接速度增加,焊縫寬度、焊縫厚度和餘高都減少,見圖 16c。

焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝引數,選用時,應當考慮到這三者之間的相互適當配合,才能得到形狀良好

符合要求的焊縫。

12、焊接方法在圖樣上如何表示?

根據《金屬焊接及釺焊方法在圖樣上的表示代號》中的規定,焊接方法用特定的數字表示。幾種主要焊接方法的數字表示,見表1。表中同時列出了舊標準gb324-64焊接方法的字母表示,以作對照。

表1 焊接方法新舊代號的表示。

在圖樣上焊接方法代號標註在焊縫符號指引線的尾部。

13、什麼是焊縫符號?焊縫符號由幾部分組成?

在圖樣上標註焊接方法、焊縫形式和焊縫尺寸的代號稱為焊縫符號。根據gb324-88《焊縫符號表示法》的規定,焊縫符號一般由基本符號與指引線組成。必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。

14、試述焊縫符號中基本符號的表示方法。

基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號。幾種常用的基本符號表示法,見表2。

15、試述焊縫符號中輔助符號的表示方法。

輔助符號是表示焊縫表面形狀特徵的符號,見表3。不需要確切地說明焊縫表面的形狀時,可以不用輔助符號。

16、試述焊縫符號中補充符號的表示方法。

補充符號是為了補充說明焊縫的某些特徵而採用的符號,見表4。

17、試述焊縫符號中指引線的表示方法及應用。

指引線一般由帶有箭頭的指引線(簡稱箭頭線)和兩條基準線(一條為實線,另一條為虛線)兩部分組成,見圖17。

指引線使用時應與基本符號相配合:

1)如果焊縫在接頭的箭頭側,則將基本符號標在基準線的實線側,見圖18a。

2)如果焊縫在接頭的非箭頭側,則將基本符號標在基準線的虛線鍘,見圖18b。

3)標對稱焊縫及雙面焊縫時,可不加虛線,見圖18c、圖18d。

18、試述焊縫尺寸符號及其標註位置。

焊縫尺寸符號的表示,見表5。

表5 焊縫尺寸符號

焊縫尺寸符號標註位置,見圖19。標註原則是:

1)焊縫橫截面上的尺寸標在基本符號的左側。

2)焊縫長度方向上的尺寸標在基本符號的右側。

3)坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標在基本符號的上側或下側。

4)相同焊縫數量符號、焊接方法代號等標在尾部。

19、試說明圖20中焊縫符號的意義。

圖20a表示為雙面角焊縫,周圍焊,焊腳尺寸6mm,手弧焊。

圖20b表示為單面y形坡口,坡口角度60°裝配間隙2mm,鈍邊2mm,焊後焊縫表面須加工成與母材平齊,相同焊縫有四條。

圖20c表示為帶墊板的對接接頭,單面焊,i形坡口,裝配間隙2mm。

圖20d表示為交錯斷續角焊縫,焊腳尺寸8mm,焊縫長100mm,共20條,焊縫之間距離50mm,在工地焊接。

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