二期脫硫廢水綜合治理技術協議

2022-07-22 16:36:06 字數 4008 閱讀 2600

山西漳山發電有限責任公司2×600mw機組

脫硫廢水綜合治理總包工程

技術協議

業主方:山西漳山發電有限責任公司

總包方:藍天環保裝置工程****

2023年11月

1.1 本技術協議適用於山西漳山發電有限責任公司2x600mw機組工程的脫硫廢水綜合治理總包工程,包括二級旋流器裝置及系統、綜合廢水池及裝置、相關系統管路、閥門、防腐、電控、土建等與工程有關的設計、裝置供貨、安裝、施工、移位、改造、邏輯、除錯等的所有工作。本技術協議提出了以上裝置及系統的功能設計、結構、效能、安裝和試驗等方面的技術要求。

1.2 本技術協議提出的是最低限度的技術要求,並未對一切技術要求做出詳細規定,也未充分引述有關標準及規範的條文。總包方應保證提供符合本技術協議和相關的國際、國內工業標準的優質產品。

1.3 本技術協議所引用的標準若與總包方所執行的標準發生矛盾時,按較高的標準執行。

1.4 本技術協議經業主方和總包方雙方共同確認和簽字後作為訂貨合同的技術附件,與訂貨合同正文具有同等效力。

1.5 總包方對脫硫廢水綜合治理總包工程負有全責,即包括分包與外購的產品。分包與外購的產品製造商應事先徵得業主方的認可。

1.6 在合同簽訂後,業主方有權因引數、規範、標準、規程發生變化而提出一些補充要求,總包方應予以積極配合。

1.7 總包方或其技術引進方的產品應在同容量機組工程或相似條件下有1~2套執行並超過兩年,已證明安全可靠。

1.8 本工程採用kks標識系統。總包方提供的技術檔案(包括資料、圖紙)和裝置及其元件等採用kks標識系統。

總包方對kks標識**的唯一性、規律性、準確性、完整性和可擴充套件性負全責。標識原則、方法由業主方提供。

1.9 合同總價中已包括在合同履行過程中所涉及的效能考核試驗、技術培訓、監造、設計聯絡會等費用。

2 裝置執行環境及設計條件

2.1 系統概況

2.1.1 綜合廢水治理適用於二期2×600mw燃煤亞臨界凝汽式直接空冷汽輪發電機組脫硫系統。

2.1.2 鍋爐

製造廠:上海鍋爐廠****。

型式:亞臨界引數、控制迴圈、四角切向燃燒方式、一次中間再熱、單爐膛平衡通風、固態排渣、鋼爐架半緊身封閉、全鋼構架的型汽包爐。

型號:sg-2093/17.5-m9xx。

2.1.3 脫硫

2.2 裝置執行環境及設計條件

2.2.1 裝置執行環境

裝置執行介質為脫硫石膏漿液,氯離子含量20000 mg/l。

2.2.2 裝置用途

用於脫硫廢水澄清。

2.2.3 裝置安裝位置

廢水旋流裝置及系統安裝在脫硫真空皮帶機層西側,綜合廢水池布置在灰場一期氣化風機房東側空地上(原空地下面管道需改走向)。

2.2.4 電源

交流電源供電電壓:三相四線380/220v,50hz。

3 技術要求;總包方提供的設計、製造、供貨、安裝、施工必須是技術先進、經濟合理、成熟可靠、效能優良的工藝和產品。

3.1 機務要求

3.1.1系統說明

在脫硫皮帶脫水間9.5m標高層的西北牆處,增加廢水二級旋流系統。石膏旋流器的溢流管道正好從改造位置經過,進入中和反應箱。

可將此管道截斷,一端引入到廢水旋流器給料箱,一端與二級旋流器的底流管道相連。經過二級旋流器的底流漿液進入濾液水池,返回吸收塔;溢流排入原有廢水處理系統進行處理後,排入灰場新增的脫硫廢水澄清蓄水池,繼續進行沉澱處理後,**用於乾灰調濕系統及灰場噴灑。皮帶脫水間9.

5m標高層(裝置安裝層)結構受力計算和加固由總包方完成,且保證結構和裝置安全可靠。

3.1.2脫硫廢水綜合治理系統圖附後。

3.1.3設計引數

a、增加廢水旋流站給料箱1個,緩衝容積10m3, 處理能力20 m3 /h。

b、增加給料箱攪拌器1臺。

c、增加離心給料幫浦2臺,**一運一備。

d、增加廢水旋流站1套,旋流子有1個備用。旋流站溢流量15m3 /h,旋流站流量25m3 /h,入口固含量為10%,溢流固含量小於2.0%。

旋流站材質為pu或耐磨耐腐蝕更好的材質。

e、增加管路和閥門。旋流子入口關斷門為隔膜閥。漿液管道用frp或316l材質。

給料幫浦進出口門採用雙項鋼可換襯套的電動襯膠蝶閥。根據給料箱容積及給料箱進口流量情況,必要時在出口電動閥後加裝電動調節閥,用於調節流量,避免頻繁啟幫浦,流量調節依據給料箱液位計訊號進行。

3.2 控制要求

3.2.1廢水旋流器給料幫浦採用變頻調速來調節旋流器給料量,但必須保證當變頻調速出現故障時仍有備用手段。

幫浦及攪拌器的啟停控制訊號來自廢水旋流器給料箱液位計。邏輯、畫面、組態等相關程式控制部分由總包方進行修改,所有控制要在原有fgd-dcs系統實現,dcs點數由總包方進行核算,如需增加dcs l卡件及其相關裝置,則在總包方範圍內。卡件要有適當冗餘量,控制方式、功能與在裝控制系統相同。

3.2.2電動執行機構

電動執行機構執行器執行環境溫度為-15℃~75℃,其保護等級為iec標準ip67(國產執行器個別部位為ip65),包括電動機和接線盒。電動執行機構電機執行的頻率範圍為正常的±5%,電壓範圍為正常電壓的+10%~-10%。如果電壓降到正常值的85%,且轉矩和軸向壓力正常,執行機構的電動機也能啟動。

執行器應能通過手輪,對執行機構實行就地手動操作。應在執行機構上安裝就地位置指示儀,相應地面可清楚地觀察到。

所有的執行機構(開環或閉環)應帶有接線端子或插座與電力電纜和控制電纜相連。這些插頭應按照iec309或等同標準,製造完好。電動執行機構選用上海自動化儀表十一廠產品或揚修改造型一體化裝置。

3.2.3電源盤及配電箱

總包方配供的電源盤及配電箱內電氣元件應選用經過鑑定的進口或合資產品,嚴禁使用已經淘汰的產品。

電源盤內主要電氣元件:按業主方要求提供的動力控制櫃內,其電動機控制及保護裝置應配套完整,業主方僅提供該裝置電源櫃所需的總電源引接間隔。動力控制櫃內部電氣元器件選型應先進可靠,箱內的電氣開關元件(如空氣斷路器、交流接觸器、熱繼電器等一次迴路元件)均要求採用原裝施耐德產品。

與電廠主系統相協調,並經業主方的確認。

業主方只負責提供(脫硫廢水綜合治理總承包——包括脫硫樓皮帶脫水間裝置及灰場綜合廢水池裝置)共2路總電源供電的抽屜開關備用間隔。從開關出線端子以外部分的電源電纜(每路長度≯80m,具體長度和電纜規格型號需賣方根據現場裝置布置及電纜敷設通道進行設計、供貨、安裝)、動力控制櫃及以下部分均由總包方負責。總包方應提供相關裝置的完整的控制櫃電氣

一、二次系統接線圖,總電源要求和詳細準確的電氣負荷清單。配套的動力控制櫃、動力控制櫃至就地裝置間的所有電纜及電纜通道(包括電纜槽盒、電纜保護管等)均由總包方負責設計、供貨、安裝、及除錯。

繼電器選用omron、西門子或施耐德產品。配電迴路保護元件採用西門子或施耐德產品的空氣開關。其餘元件都採用其系列中效能可靠的近三年來普遍使用的新產品。

操作按鈕、開關、訊號燈選用進口產品。接線端子採用南京菲尼克思產品。開關櫃內小型開關器件必須採用35mm卡軌安裝。

3.2.4電纜及電纜敷設

3.2.4.1電纜

3.2.4.1.1控制電纜:用於開關量訊號,開關量輸入訊號應選用帶遮蔽控制電纜。

交流額定電壓uo/u;450/750v 耐壓試驗3000v,5分鐘完好。

工作溫度15℃~ +105℃ 耐高溫控制電纜-40℃~ +200℃。

絕緣電阻在20℃下溫度不低於105mω.m。

導體線芯直流電阻(20℃): 符合gb3956-83規定。

銅芯導體線芯1.5mm2。

3.2.4.1.2計算機電纜:用於模擬量訊號。

交流額定電壓uo/u ;300/500v。

耐壓試驗2000v,1分鐘完好。

電纜最高工作溫度90℃。

最低環境溫度40℃。

絕緣電阻在20℃下溫度不低於 1x103mω.km。

工作電容低於90 pf/m。

電容不平衡低於1pf/m。

銅芯導體線芯1.0mm2。

對絞分遮蔽及總遮蔽。

3.2.4.1.3補償電纜:用於熱電偶訊號

熱電偶補償電纜應採用密封絕緣和護套的工藝結構。應具有優良的防潮、防腐等效能,耐高溫補償電纜製造應採用先進的生產工藝製造。

測量精度測量應滿足國家有關標準要求。

電纜最高長期工作溫度70℃。

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